中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱重系統(tǒng)，金屬分離器，。
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產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹：
中央供料系統(tǒng)配件組成控制臺(tái)：
中央供料系統(tǒng)控制臺(tái)解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問(wèn)題，更不會(huì)混入不被允許的其它材料，*重要的是降低采購(gòu)、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。
中央供料系統(tǒng)配件組成制臺(tái)特點(diǎn)：
1、操作介面與運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示面板于一數(shù)字化、智能化的微電腦觸控屏。簡(jiǎn)易的人機(jī)對(duì)話，使操作更方便；
詳情介紹：
中央供料系統(tǒng)配件組成控制臺(tái)：
中央供料系統(tǒng)控制臺(tái)解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問(wèn)題，更不會(huì)混入不被允許的其它材料，*重要的是降低采購(gòu)、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。
中央供料系統(tǒng)控制臺(tái)特點(diǎn)：
1、操作介面與運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示面板于一數(shù)字化、智能化的微電腦觸控屏。簡(jiǎn)易的人機(jī)對(duì)話，使操作更方便；
2、顯示螢屏可清楚顯示出機(jī)臺(tái)、干燥筒、料筒之動(dòng)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如開機(jī)、滿料、缺料及送料等；
3、外形美觀耐用，體積小，不占空間，由專人監(jiān)控，亦可與PC連線；
4、有滿料和缺料顯示及報(bào)警，觸摸屏彩**面板，故障顯示功能。
截風(fēng)閥應(yīng)用于中央供料系統(tǒng)將中，使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至*底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果。
中央供料系統(tǒng)配件組成截風(fēng)閥的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
1.易拆卸，易清理，安裝更方便;
2.電磁閥性能穩(wěn)定，氣缸動(dòng)作準(zhǔn)確;
3.特有的閥體設(shè)計(jì)，整體采用橡膠密封處理，完全不漏風(fēng);
4.采用高強(qiáng)度全不銹鋼制作，外表光亮，美觀漂亮，耐用，使用壽命更長(zhǎng)。脈動(dòng)旋風(fēng)組合的作用：
脈動(dòng)旋風(fēng)組合下殼體一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，上殼體上方設(shè)置出風(fēng)口，電機(jī)及振動(dòng)電機(jī)分別與電控箱連接。清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動(dòng)作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。如果氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，并有足夠大窖基本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。在機(jī)架與濾塵架之間設(shè)有彈性密封墊，振動(dòng)電機(jī)通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)與濾塵架連接，當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時(shí)，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)細(xì)長(zhǎng)管道而損失壓力。
中央供料系統(tǒng)配件組成脈動(dòng)旋風(fēng)組合的工作原理：
脈動(dòng)旋風(fēng)組合脈動(dòng)發(fā)生裝置旋風(fēng)除塵器的動(dòng)作是由程序控制器控制的。清灰時(shí)，旋風(fēng)組合氣包的進(jìn)氣管中徑晝選大，滿足補(bǔ)氣速度。對(duì)大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。電機(jī)及風(fēng)機(jī)設(shè)于上殼體內(nèi)，濾塵箱、落料斗及接塵斗設(shè)于下殼體內(nèi)，濾塵架設(shè)于上殼體和下殼體之間，濾塵箱與濾塵架連接，壓縮空氣通過(guò)噴吹管上正對(duì)濾箱的小孔以高速?zèng)_入濾箱，在其沖入濾箱內(nèi)部的同時(shí)，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時(shí)沖擊波并沿整個(gè)過(guò)濾的長(zhǎng)度方向向下傳播。
脈動(dòng)旋風(fēng)組合過(guò)濾風(fēng)速與清灰方式有關(guān)，脈沖式一般比反吹式高。過(guò)濾風(fēng)速與濾料材質(zhì)也有關(guān)，非織造濾料比織造濾料高，覆膜濾料比其它濾料高。過(guò)濾風(fēng)速與粉塵濃度關(guān)系更為密切，濃度越大則過(guò)濾速度應(yīng)越低等。
中央控制臺(tái)電箱主要用于調(diào)節(jié)設(shè)備的工作頻率，減少能源損耗，能夠平穩(wěn)啟動(dòng)設(shè)備，減少設(shè)備直接啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的大電流對(duì)電機(jī)的損害。同時(shí)自帶模擬量輸入(速度控制或反饋信號(hào)用)，PID控制，泵切換控制(用于恒壓)，針對(duì)不同的場(chǎng)合有不同的參數(shù)設(shè)定，多段速等等。
儲(chǔ)料桶的工作原理：
儲(chǔ)料桶是作為塑料存放，打包的設(shè)備存在，按照客戶實(shí)際需求，整機(jī)結(jié)構(gòu)由不銹鋼桶體、支撐架、渦輪風(fēng)機(jī)和輸送管道組成，可直接對(duì)接切粒機(jī)，也可以對(duì)接振動(dòng)篩，攪拌機(jī)直接進(jìn)行打包，方式靈活，能夠*大限度的滿足客戶生產(chǎn)需求。
中央供料系統(tǒng)配件組成儲(chǔ)料桶的特點(diǎn)：
1.儲(chǔ)料桶與風(fēng)送上料溶為一體，占地少，省人工，
2.可與各種切粒機(jī)對(duì)接，移動(dòng)方便，
3.料斗能方便開啟和拆卸，方便清理，
4.風(fēng)機(jī)功率小，上料快，節(jié)省成本，
5.儲(chǔ)料桶大小可根據(jù)客戶要求定做，大小任選。
6.采用不銹鋼制作，美觀不生銹。
中央控制臺(tái)電箱的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn):
中央控制臺(tái)電箱的作用：
1、中央控制臺(tái)電箱由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員制作、性能穩(wěn)定。
2、從根源上解決了由于“機(jī)械式”控制無(wú)法準(zhǔn)確停機(jī)造成角度偏差大、重復(fù)精度低、使用不便等諸多問(wèn)題。
3、中央控制臺(tái)電箱鋼板質(zhì)量?jī)?yōu)良，外觀美觀，細(xì)節(jié)處理到位。
4、中央控制臺(tái)電箱內(nèi)元器件布局精心設(shè)計(jì)，排布合理，結(jié)構(gòu)緊湊。
5、柜內(nèi)箱內(nèi)走線美觀，用線標(biāo)準(zhǔn)，接頭牢固，元器件選型性價(jià)比極高
中央供料系統(tǒng)配件組成中央集中供料系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：
根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對(duì)主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作**可靠。
1、節(jié)約能源; 節(jié)省人工成本。獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更佳，保持工廠環(huán)境整潔。
2、原料集中管理，降低干燥設(shè)備能源消耗，避免原料浪費(fèi)及污染; 可隔離原料輸送主機(jī)，減少噪音污染。
3、人機(jī)界面顯示，操作直觀、簡(jiǎn)單，工作參數(shù)可輕松設(shè)定，供料系統(tǒng)可擴(kuò)充，人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡(jiǎn)潔明了，不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員，切身體會(huì)科技帶來(lái)的生產(chǎn)了確。
中央集中供料系統(tǒng)：采用微機(jī)集中自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。
一用一備模式的工作原理：
中央集中供料系統(tǒng)采用一用一備模式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)(除濕機(jī))系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
一用一備模式的優(yōu)勢(shì)：
1、 節(jié)省人工成本和原料成本;
2、 原料集中管理，避免浪費(fèi)及污染現(xiàn)象;
3、 保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)境體系;
4、 有利保持品質(zhì)穩(wěn)定，提高產(chǎn)值，維系質(zhì)量體系;
5、 有利於提高公司形象，贏得客戶好評(píng)與合作。
羅茨風(fēng)機(jī)的安裝方法：
1、由于羅茨風(fēng)機(jī)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，所以會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，又由于其內(nèi)部空氣的脈動(dòng)左右，也加大了羅茨風(fēng)機(jī)的震動(dòng)，所以羅茨風(fēng)機(jī)的安裝時(shí)需要固定在地面上的。
2、根據(jù)風(fēng)機(jī)型號(hào)不同，在地面按風(fēng)機(jī)尺寸在對(duì)應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過(guò)螺栓，螺母把風(fēng)機(jī)連接起來(lái)，*后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機(jī)底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的震動(dòng)位移，提高了設(shè)備的運(yùn)行**性，并且由于減小了震動(dòng)，從而也大大延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的使用壽命。
截風(fēng)閥應(yīng)用于中央供料系統(tǒng)將中，使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至*底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果。
截風(fēng)閥的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
1.易拆卸，易清理，安裝更方便;
2.電磁閥性能穩(wěn)定，氣缸動(dòng)作準(zhǔn)確;
3.特有的閥體設(shè)計(jì)，整體采用橡膠密封處理，完全不漏風(fēng);
4.采用高強(qiáng)度全不銹鋼制作，外表光亮，美觀漂亮，耐用，使用壽命更長(zhǎng)。
截料閥是用來(lái)截阻原料通過(guò)裝置，在注塑機(jī)輸送原料時(shí)，與分風(fēng)器同步打開，輸送完畢后即關(guān)閉的裝置。
截料閥的使用注意事項(xiàng)：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中請(qǐng)**不要將手指插入截料滑動(dòng)擋板，清掃點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)，請(qǐng)切斷電源、壓縮空氣供給源。
2、截料閥的滑動(dòng)截料擋板是靠氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，滑動(dòng)擋板應(yīng)保持前后滑動(dòng)順暢，嚴(yán)禁用物體敲擊本裝置或任意調(diào)校緊固螺母。
3、若出現(xiàn)故障，不要讓不十分了解本裝置的人員檢查、保養(yǎng)及更換部件，否則可能會(huì)出現(xiàn)故障或危險(xiǎn)。
分歧站的作用：
分歧站能夠保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒(méi)有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。
分歧站的特點(diǎn)：
1、內(nèi)部拋光研磨，避免材料受污染;
2、使用快速接頭裝置，安裝快速，換料方便;
3、占地面積小，清理簡(jiǎn)便。
圓形單管抽空吸料盒是塑料上料的必須品，根據(jù)使用場(chǎng)合的不同分別有單管，雙管及多管之分。適合于各種干燥機(jī)，儲(chǔ)料桶，吸料機(jī)配套使用。
圓形單管抽空吸料盒的作用：
1、配合腳架型干燥機(jī)使用，吸料順暢、落料便利。
2、機(jī)臺(tái)移動(dòng)方便，布置、操作、維修十分便利。
3、節(jié)省空間，克服廠房高度限制。 換料、清洗方便，無(wú)需高空作業(yè)。
4、配合腳架型干燥機(jī)使用，吸料順暢、落料便利，有多種結(jié)構(gòu)形式以供選擇。
旋風(fēng)筒的主要作用是氣固分離。提高旋風(fēng)筒的分離效率是減少生料內(nèi)、外循環(huán)，降低熱損失和加強(qiáng)氣固熱交換的重要條件。
旋風(fēng)筒的原理：
旋風(fēng)筒是利用粉塵的慣性力和含塵氣流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將粉塵從氣流中分離出來(lái)。旋風(fēng)筒內(nèi)氣體流動(dòng)，當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐部，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。
由于物料密度大于氣體溫度，受離心力作用，物料向邊部移動(dòng)的速度遠(yuǎn)大于氣體，致使靠近邊壁處濃度增大;同時(shí)，由于粘滯阻力作用，邊壁處流體速度降低，使得懸浮阻力大大減小，物料沉降而使氣體分離。旋風(fēng)筒內(nèi)向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的 成為外渦旋，向上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的流體成為內(nèi)渦旋。塑料中央供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過(guò)設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。
塑料中央供料系統(tǒng)工作原理：
塑料中央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。中央供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。
7L銹鋼電眼料桶有什么優(yōu)勢(shì)?
1、不銹鋼料斗，確保原料不受污染;
2、操作簡(jiǎn)易，控制**，并有多項(xiàng)報(bào)警指示燈;
3馬達(dá)保護(hù)裝置，可增長(zhǎng)其使用壽命;
4、電眼料斗可直接安裝于成型機(jī)入料口;
5、可選配旋風(fēng)集塵器，減少濾清器清潔次數(shù)，適用于粉碎料輸送;
計(jì)量器可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種物料進(jìn)行計(jì)量配比輸送，具有計(jì)量準(zhǔn)確、速度快、對(duì)物料步產(chǎn)生磨損、計(jì)量精度高的特點(diǎn)。具有自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，環(huán)保衛(wèi)生，投料準(zhǔn)確，配比精度高的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于制藥、食品和化工行業(yè)。三機(jī)一體除濕干燥機(jī)（PLC）：
根據(jù)不同產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，我們恒榮可提供除粉型吸料機(jī)，以分離原料中的粉末并加以捕集，三機(jī)一體除濕干燥機(jī)（PLC）結(jié)構(gòu)緊湊，適用于連接器、精密齒輪、手機(jī)通訊、數(shù)字相機(jī)及產(chǎn)品尺寸要求嚴(yán)格等精密射出使用工程塑料類產(chǎn)品的生產(chǎn)，使得原料濕干燥后的含水率低且穩(wěn)定一致，可以滿足嚴(yán)格的技術(shù)和質(zhì)量要求。
三機(jī)一體除濕干燥機(jī)（PLC）干燥程式：
1、在變缸除濕塔內(nèi)急速降壓的同時(shí),就能獲得-40的露點(diǎn)除濕氣。
2、除水除油篩檢程式將車間送來(lái)的壓縮空氣中的水份及油份過(guò)濾清潔，再送到除濕塔。
3、把-40至-50露點(diǎn)除濕氣（單向輸送）不停的送到密封式真空除濕料桶，將料桶內(nèi)所有原材料的濕氣吸干。計(jì)量配比系統(tǒng)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種物料進(jìn)行計(jì)量配比輸送，具有計(jì)量準(zhǔn)確、速度快、對(duì)物料步產(chǎn)生磨損、計(jì)量精度高的特點(diǎn)。具有自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，環(huán)保衛(wèi)生，投料準(zhǔn)確，配比精度高的特點(diǎn)。通過(guò)計(jì)算機(jī)控制中心，可縱觀整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)作業(yè)流程進(jìn)行有效控制，有效杜絕了認(rèn)為操作可能引起的誤差。廣泛應(yīng)用于制藥、食品和化工行業(yè)。
中央供料系統(tǒng)配件組成計(jì)量配比機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn):
1、通過(guò)雙碟閥、平移閥、組合閥、螺桿、壓力傳感器等計(jì)量設(shè)備達(dá)到**配料的目的
2、自動(dòng)化操作，可遠(yuǎn)程控制，生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)全程控制和監(jiān)測(cè)
3、可實(shí)現(xiàn)多種物料的配料計(jì)量混合，計(jì)量精度為+/-百分之零點(diǎn)三(根據(jù)物料特性)
4、快開式結(jié)構(gòu)，便于拆卸和清潔，衛(wèi)生級(jí)設(shè)計(jì)，符合GMP要求計(jì)量配比機(jī)可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種物料進(jìn)行計(jì)量配比輸送，具有計(jì)量準(zhǔn)確、速度快、對(duì)物料步產(chǎn)生磨損、計(jì)量精度高的特點(diǎn)。具有自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，環(huán)保衛(wèi)生，投料準(zhǔn)確，配比精度高的特點(diǎn)。
5、有效保存配料計(jì)量的數(shù)據(jù)參數(shù)，自動(dòng)備份可防止數(shù)據(jù)丟失.
中央供料系統(tǒng)控制臺(tái)解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問(wèn)題，更不會(huì)混入不被允許的其它材料，*重要的是降低采購(gòu)、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。
中央供料系統(tǒng)控制臺(tái)特點(diǎn)：
1、操作介面與運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示面板于一數(shù)字化、智能化的微電腦觸控屏。簡(jiǎn)易的人機(jī)對(duì)話，使操作更方便；
2、顯示螢屏可清楚顯示出機(jī)臺(tái)、干燥筒、料筒之動(dòng)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如開機(jī)、滿料、缺料及送料等；
3、外形美觀耐用，體積小，不占空間，由專人監(jiān)控，亦可與PC連線；
4、有滿料和缺料顯示及報(bào)警，觸摸屏彩**面板，故障顯示功能。
截風(fēng)閥應(yīng)用于中央供料系統(tǒng)將中，使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至*底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果。
中央供料系統(tǒng)配件組成截風(fēng)閥的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
1.易拆卸，易清理，安裝更方便;
2.電磁閥性能穩(wěn)定，氣缸動(dòng)作準(zhǔn)確;
3.特有的閥體設(shè)計(jì)，整體采用橡膠密封處理，完全不漏風(fēng);
4.采用高強(qiáng)度全不銹鋼制作，外表光亮，美觀漂亮，耐用，使用壽命更長(zhǎng)。脈動(dòng)旋風(fēng)組合的作用：
脈動(dòng)旋風(fēng)組合下殼體一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，上殼體上方設(shè)置出風(fēng)口，電機(jī)及振動(dòng)電機(jī)分別與電控箱連接。清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動(dòng)作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。如果氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，并有足夠大窖基本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。在機(jī)架與濾塵架之間設(shè)有彈性密封墊，振動(dòng)電機(jī)通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)與濾塵架連接，當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時(shí)，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)細(xì)長(zhǎng)管道而損失壓力。
中央供料系統(tǒng)配件組成脈動(dòng)旋風(fēng)組合的工作原理：
脈動(dòng)旋風(fēng)組合脈動(dòng)發(fā)生裝置旋風(fēng)除塵器的動(dòng)作是由程序控制器控制的。清灰時(shí)，旋風(fēng)組合氣包的進(jìn)氣管中徑晝選大，滿足補(bǔ)氣速度。對(duì)大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。電機(jī)及風(fēng)機(jī)設(shè)于上殼體內(nèi)，濾塵箱、落料斗及接塵斗設(shè)于下殼體內(nèi)，濾塵架設(shè)于上殼體和下殼體之間，濾塵箱與濾塵架連接，壓縮空氣通過(guò)噴吹管上正對(duì)濾箱的小孔以高速?zèng)_入濾箱，在其沖入濾箱內(nèi)部的同時(shí)，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時(shí)沖擊波并沿整個(gè)過(guò)濾的長(zhǎng)度方向向下傳播。
脈動(dòng)旋風(fēng)組合過(guò)濾風(fēng)速與清灰方式有關(guān)，脈沖式一般比反吹式高。過(guò)濾風(fēng)速與濾料材質(zhì)也有關(guān)，非織造濾料比織造濾料高，覆膜濾料比其它濾料高。過(guò)濾風(fēng)速與粉塵濃度關(guān)系更為密切，濃度越大則過(guò)濾速度應(yīng)越低等。
中央控制臺(tái)電箱主要用于調(diào)節(jié)設(shè)備的工作頻率，減少能源損耗，能夠平穩(wěn)啟動(dòng)設(shè)備，減少設(shè)備直接啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的大電流對(duì)電機(jī)的損害。同時(shí)自帶模擬量輸入(速度控制或反饋信號(hào)用)，PID控制，泵切換控制(用于恒壓)，針對(duì)不同的場(chǎng)合有不同的參數(shù)設(shè)定，多段速等等。
儲(chǔ)料桶的工作原理：
儲(chǔ)料桶是作為塑料存放，打包的設(shè)備存在，按照客戶實(shí)際需求，整機(jī)結(jié)構(gòu)由不銹鋼桶體、支撐架、渦輪風(fēng)機(jī)和輸送管道組成，可直接對(duì)接切粒機(jī)，也可以對(duì)接振動(dòng)篩，攪拌機(jī)直接進(jìn)行打包，方式靈活，能夠*大限度的滿足客戶生產(chǎn)需求。
中央供料系統(tǒng)配件組成儲(chǔ)料桶的特點(diǎn)：
1.儲(chǔ)料桶與風(fēng)送上料溶為一體，占地少，省人工，
2.可與各種切粒機(jī)對(duì)接，移動(dòng)方便，
3.料斗能方便開啟和拆卸，方便清理，
4.風(fēng)機(jī)功率小，上料快，節(jié)省成本，
5.儲(chǔ)料桶大小可根據(jù)客戶要求定做，大小任選。
6.采用不銹鋼制作，美觀不生銹。
中央控制臺(tái)電箱的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn):
中央控制臺(tái)電箱的作用：
1、中央控制臺(tái)電箱由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員制作、性能穩(wěn)定。
2、從根源上解決了由于“機(jī)械式”控制無(wú)法準(zhǔn)確停機(jī)造成角度偏差大、重復(fù)精度低、使用不便等諸多問(wèn)題。
3、中央控制臺(tái)電箱鋼板質(zhì)量?jī)?yōu)良，外觀美觀，細(xì)節(jié)處理到位。
4、中央控制臺(tái)電箱內(nèi)元器件布局精心設(shè)計(jì)，排布合理，結(jié)構(gòu)緊湊。
5、柜內(nèi)箱內(nèi)走線美觀，用線標(biāo)準(zhǔn)，接頭牢固，元器件選型性價(jià)比極高
中央供料系統(tǒng)配件組成中央集中供料系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：
根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對(duì)主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作**可靠。
1、節(jié)約能源; 節(jié)省人工成本。獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更佳，保持工廠環(huán)境整潔。
2、原料集中管理，降低干燥設(shè)備能源消耗，避免原料浪費(fèi)及污染; 可隔離原料輸送主機(jī)，減少噪音污染。
3、人機(jī)界面顯示，操作直觀、簡(jiǎn)單，工作參數(shù)可輕松設(shè)定，供料系統(tǒng)可擴(kuò)充，人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡(jiǎn)潔明了，不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員，切身體會(huì)科技帶來(lái)的生產(chǎn)了確。
中央集中供料系統(tǒng)：采用微機(jī)集中自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。
一用一備模式的工作原理：
中央集中供料系統(tǒng)采用一用一備模式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)(除濕機(jī))系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
一用一備模式的優(yōu)勢(shì)：
1、 節(jié)省人工成本和原料成本;
2、 原料集中管理，避免浪費(fèi)及污染現(xiàn)象;
3、 保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)境體系;
4、 有利保持品質(zhì)穩(wěn)定，提高產(chǎn)值，維系質(zhì)量體系;
5、 有利於提高公司形象，贏得客戶好評(píng)與合作。
羅茨風(fēng)機(jī)的安裝方法：
1、由于羅茨風(fēng)機(jī)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，所以會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，又由于其內(nèi)部空氣的脈動(dòng)左右，也加大了羅茨風(fēng)機(jī)的震動(dòng)，所以羅茨風(fēng)機(jī)的安裝時(shí)需要固定在地面上的。
2、根據(jù)風(fēng)機(jī)型號(hào)不同，在地面按風(fēng)機(jī)尺寸在對(duì)應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過(guò)螺栓，螺母把風(fēng)機(jī)連接起來(lái)，*后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機(jī)底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的震動(dòng)位移，提高了設(shè)備的運(yùn)行**性，并且由于減小了震動(dòng)，從而也大大延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的使用壽命。
截風(fēng)閥應(yīng)用于中央供料系統(tǒng)將中，使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至*底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果。
截風(fēng)閥的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
1.易拆卸，易清理，安裝更方便;
2.電磁閥性能穩(wěn)定，氣缸動(dòng)作準(zhǔn)確;
3.特有的閥體設(shè)計(jì)，整體采用橡膠密封處理，完全不漏風(fēng);
4.采用高強(qiáng)度全不銹鋼制作，外表光亮，美觀漂亮，耐用，使用壽命更長(zhǎng)。
截料閥是用來(lái)截阻原料通過(guò)裝置，在注塑機(jī)輸送原料時(shí)，與分風(fēng)器同步打開，輸送完畢后即關(guān)閉的裝置。
截料閥的使用注意事項(xiàng)：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中請(qǐng)**不要將手指插入截料滑動(dòng)擋板，清掃點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)，請(qǐng)切斷電源、壓縮空氣供給源。
2、截料閥的滑動(dòng)截料擋板是靠氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，滑動(dòng)擋板應(yīng)保持前后滑動(dòng)順暢，嚴(yán)禁用物體敲擊本裝置或任意調(diào)校緊固螺母。
3、若出現(xiàn)故障，不要讓不十分了解本裝置的人員檢查、保養(yǎng)及更換部件，否則可能會(huì)出現(xiàn)故障或危險(xiǎn)。
分歧站的作用：
分歧站能夠保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒(méi)有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。
分歧站的特點(diǎn)：
1、內(nèi)部拋光研磨，避免材料受污染;
2、使用快速接頭裝置，安裝快速，換料方便;
3、占地面積小，清理簡(jiǎn)便。
圓形單管抽空吸料盒是塑料上料的必須品，根據(jù)使用場(chǎng)合的不同分別有單管，雙管及多管之分。適合于各種干燥機(jī)，儲(chǔ)料桶，吸料機(jī)配套使用。
圓形單管抽空吸料盒的作用：
1、配合腳架型干燥機(jī)使用，吸料順暢、落料便利。
2、機(jī)臺(tái)移動(dòng)方便，布置、操作、維修十分便利。
3、節(jié)省空間，克服廠房高度限制。 換料、清洗方便，無(wú)需高空作業(yè)。
4、配合腳架型干燥機(jī)使用，吸料順暢、落料便利，有多種結(jié)構(gòu)形式以供選擇。
旋風(fēng)筒的主要作用是氣固分離。提高旋風(fēng)筒的分離效率是減少生料內(nèi)、外循環(huán)，降低熱損失和加強(qiáng)氣固熱交換的重要條件。
旋風(fēng)筒的原理：
旋風(fēng)筒是利用粉塵的慣性力和含塵氣流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將粉塵從氣流中分離出來(lái)。旋風(fēng)筒內(nèi)氣體流動(dòng)，當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐部，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。
由于物料密度大于氣體溫度，受離心力作用，物料向邊部移動(dòng)的速度遠(yuǎn)大于氣體，致使靠近邊壁處濃度增大;同時(shí)，由于粘滯阻力作用，邊壁處流體速度降低，使得懸浮阻力大大減小，物料沉降而使氣體分離。旋風(fēng)筒內(nèi)向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的 成為外渦旋，向上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的流體成為內(nèi)渦旋。塑料中央供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過(guò)設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。
塑料中央供料系統(tǒng)工作原理：
塑料中央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。中央供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。
7L銹鋼電眼料桶有什么優(yōu)勢(shì)?
1、不銹鋼料斗，確保原料不受污染;
2、操作簡(jiǎn)易，控制**，并有多項(xiàng)報(bào)警指示燈;
3馬達(dá)保護(hù)裝置，可增長(zhǎng)其使用壽命;
4、電眼料斗可直接安裝于成型機(jī)入料口;
5、可選配旋風(fēng)集塵器，減少濾清器清潔次數(shù)，適用于粉碎料輸送;
計(jì)量器可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種物料進(jìn)行計(jì)量配比輸送，具有計(jì)量準(zhǔn)確、速度快、對(duì)物料步產(chǎn)生磨損、計(jì)量精度高的特點(diǎn)。具有自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，環(huán)保衛(wèi)生，投料準(zhǔn)確，配比精度高的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于制藥、食品和化工行業(yè)。三機(jī)一體除濕干燥機(jī)（PLC）：
根據(jù)不同產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，我們恒榮可提供除粉型吸料機(jī)，以分離原料中的粉末并加以捕集，三機(jī)一體除濕干燥機(jī)（PLC）結(jié)構(gòu)緊湊，適用于連接器、精密齒輪、手機(jī)通訊、數(shù)字相機(jī)及產(chǎn)品尺寸要求嚴(yán)格等精密射出使用工程塑料類產(chǎn)品的生產(chǎn)，使得原料濕干燥后的含水率低且穩(wěn)定一致，可以滿足嚴(yán)格的技術(shù)和質(zhì)量要求。
三機(jī)一體除濕干燥機(jī)（PLC）干燥程式：
1、在變缸除濕塔內(nèi)急速降壓的同時(shí),就能獲得-40的露點(diǎn)除濕氣。
2、除水除油篩檢程式將車間送來(lái)的壓縮空氣中的水份及油份過(guò)濾清潔，再送到除濕塔。
3、把-40至-50露點(diǎn)除濕氣（單向輸送）不停的送到密封式真空除濕料桶，將料桶內(nèi)所有原材料的濕氣吸干。計(jì)量配比系統(tǒng)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種物料進(jìn)行計(jì)量配比輸送，具有計(jì)量準(zhǔn)確、速度快、對(duì)物料步產(chǎn)生磨損、計(jì)量精度高的特點(diǎn)。具有自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，環(huán)保衛(wèi)生，投料準(zhǔn)確，配比精度高的特點(diǎn)。通過(guò)計(jì)算機(jī)控制中心，可縱觀整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)作業(yè)流程進(jìn)行有效控制，有效杜絕了認(rèn)為操作可能引起的誤差。廣泛應(yīng)用于制藥、食品和化工行業(yè)。
中央供料系統(tǒng)配件組成計(jì)量配比機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn):
1、通過(guò)雙碟閥、平移閥、組合閥、螺桿、壓力傳感器等計(jì)量設(shè)備達(dá)到**配料的目的
2、自動(dòng)化操作，可遠(yuǎn)程控制，生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)全程控制和監(jiān)測(cè)
3、可實(shí)現(xiàn)多種物料的配料計(jì)量混合，計(jì)量精度為+/-百分之零點(diǎn)三(根據(jù)物料特性)
4、快開式結(jié)構(gòu)，便于拆卸和清潔，衛(wèi)生級(jí)設(shè)計(jì)，符合GMP要求計(jì)量配比機(jī)可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種物料進(jìn)行計(jì)量配比輸送，具有計(jì)量準(zhǔn)確、速度快、對(duì)物料步產(chǎn)生磨損、計(jì)量精度高的特點(diǎn)。具有自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，環(huán)保衛(wèi)生，投料準(zhǔn)確，配比精度高的特點(diǎn)。
5、有效保存配料計(jì)量的數(shù)據(jù)參數(shù)，自動(dòng)備份可防止數(shù)據(jù)丟失.
