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我公司生產(chǎn)的化工粉真空加料機(jī)又稱(chēng)真空吸料機(jī)、真空輸送機(jī)、真空上料機(jī)等是用真空泵抽氣,使吸料進(jìn)口處整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)。粉粒料隨時(shí)同外界空氣被吸入加料口,形成氣流,經(jīng)過(guò)加料管,到達(dá)加料斗,在加料斗中進(jìn)**,料分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。
化工粉真空加料機(jī)是一種能夠很好地減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,解決了加料時(shí)粉塵外溢難題而專(zhuān)門(mén)研制的新型自動(dòng)化真空加料輸送設(shè)備,我公司真空加料機(jī)可與各種包裝機(jī),粉碎機(jī),振動(dòng)篩,混合機(jī)等配套使用,為制藥廠**達(dá)到GMP提供了可靠的保證 該機(jī)由加料管,料斗,布袋過(guò)濾器,振打裝置,真空泵組成,整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,制造精美,拆裝方便,完全符合GMP的要求。
化工粉真空加料機(jī)特點(diǎn):
1.加料速度快
2.連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)
3.無(wú)粉塵、無(wú)泄漏現(xiàn)象,適合在潔凈廠房?jī)?nèi)使用
4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)方便,操作簡(jiǎn)便
5.裝有塊裝卡,便于拆裝和清洗。 真空加料機(jī)工作原理
真空加料機(jī)是用旋渦氣泵抽氣,使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài),粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴,形成料氣流,經(jīng)過(guò)加料管到達(dá)料斗,在料斗中進(jìn)**、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料、放料是通過(guò)氣動(dòng)三通閥不斷地開(kāi)、閉來(lái)完成的,而氣動(dòng)三通閥的開(kāi)閉是由控制中心來(lái)控制的。
真空加料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置,每次放料時(shí),壓縮空氣脈沖反吹過(guò)濾器,把吸附于過(guò)濾器表面的粉末打落下來(lái),以保證加料能正常運(yùn)行。
二、化工粉真空加料機(jī)調(diào)試安裝
(1)接好電源。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線,因?yàn)榭刂齐娐沸枰肮ぷ?”,為了**仍需要“保護(hù)0”,”保護(hù)0“的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對(duì)控制芯片的干擾,造成控制系統(tǒng)死機(jī)。因此‘保護(hù)0”必須接上。
(2)用Φ6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)氣口,調(diào)整減壓閥,保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6M pa,并按接管圖將小車(chē)上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。
(3)料斗一般固定在真空泵小車(chē)的立柱上,可上下移動(dòng),按受料設(shè)備的高度,調(diào)整好料斗的位置。對(duì)受料設(shè)備料斗較高時(shí),需另做支架固定的料斗。
(4)用軟管把加料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好,并用卡箍卡緊。
(5)接通電源,打開(kāi)箱門(mén),合上三相空氣開(kāi)關(guān),此時(shí)控制盒上加料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮。
(6)調(diào)整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過(guò)觸摸增、減按鈕將加料時(shí)間設(shè)定在10-30秒,將放料時(shí)間設(shè)定在2-6秒。
(7)按下開(kāi)/關(guān)按鈕,啟動(dòng)旋渦氣泵,將吸料嘴插入料箱中,隨即開(kāi)始送料。加料、放料為一個(gè)工作循環(huán)。真空加料機(jī)將自動(dòng)循環(huán)下去,直至受料設(shè)備料斗中的料加滿為止。
(8)按下開(kāi)/關(guān)按鈕,接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉(zhuǎn)向,若排風(fēng)口無(wú)風(fēng)排出,則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn),關(guān)掉開(kāi)/關(guān)按鈕,調(diào)換電源的接線相序,直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。
(9)物料輸送過(guò)程,由于摩擦原因會(huì)產(chǎn)生較大的靜電,為了消除靜電,應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。
(10)受料設(shè)備料斗中料位低于料位開(kāi)關(guān)時(shí),氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向,系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán),直至料斗中的料加滿。
(11)真空加料機(jī)采用了新型微孔膜過(guò)濾器,大幅提高了機(jī)器的加料能力和使用壽命。微孔膜過(guò)濾器的合理清洗對(duì)真空加料機(jī)的使用性能致關(guān)重要。清洗微孔膜過(guò)濾棒時(shí)我們建議按以下步驟進(jìn)行:
A、自然涼干或放在烘箱中烘干,烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過(guò)濾器才能被允許裝回機(jī)器上使用。
B、用壓縮空氣反吹過(guò)濾棒表面的粉塵。
C、用不超過(guò)80℃的熱水沖刷過(guò)濾棒的表面,或浸泡一定時(shí)間,用細(xì)毛刷刷凈過(guò)濾棒的表面,注意絕不能用硬毛刷刷凈過(guò)濾棒的表面,否則過(guò)濾棒表面將起毛,并且影響過(guò)濾棒的精度。
三、化工粉真空加料機(jī)故障排除,如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)不上料,按以下程序檢查
(1)控制系統(tǒng)出現(xiàn)死機(jī)。關(guān)掉電源重新啟動(dòng)即可。出現(xiàn)死機(jī)的原因是電腦芯片受到干擾,為了消除干擾應(yīng)對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。
(2)氣動(dòng)三通閥的橡膠閥片破裂。
(3)電源相序接錯(cuò),真空泵反轉(zhuǎn)。
(4)壓縮空氣管總截門(mén)沒(méi)打開(kāi),系統(tǒng)沒(méi)有壓縮空氣,氣動(dòng)三通閥無(wú)法工作。
(5)布袋堵塞嚴(yán)重須清洗或更換。
(6)氣動(dòng)三通閥的電磁換向閥失靈。
(7)系統(tǒng)漏氣。
化工粉真空加料機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
|
輸送量kg/h
|
電機(jī)功率
(KW)
|
耗氣量L/MINS
|
供氣壓力(Mpa)
|
料斗直徑(MM)
|
吸料口直徑(MM)
|
放料口直徑(MM)
|
料斗高度(MM)
|
TTZD-1
|
400
|
1.5
|
8
|
0.4-0.6
|
¢213
|
¢38
|
¢241
|
560
|
TTZD-2
|
600
|
2.2
|
8
|
0.4-0.6
|
¢213
|
¢38
|
¢241
|
720
|
TTZD-3
|
1200
|
3
|
8
|
0.4-0.6
|
¢290
|
¢51
|
¢325
|
850
|
TTZD-4
|
2000
|
5.5
|
8
|
0.4-0.6
|
¢420
|
¢51
|
¢325
|
1070
|
TTZD-5
|
3000
|
5.5
|
10
|
0.4-0.6
|
¢420
|
¢51
|
¢325
|
1150
|
TTZD-6
|
4000
|
7.5
|
10
|
0.4-0.6
|
¢420
|
¢63
|
¢325
|
1150
|
TTZD-7
|
6000
|
7.5
|
10
|
0.4-0.6
|
¢420
|
¢63
|
¢325
|
1350
|