中央供料系統(tǒng)(集中供料系統(tǒng))稱(chēng)重式混料機(jī),吸料機(jī),吸粉機(jī),真空上料機(jī),氣力輸送機(jī),真空加料機(jī),中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng),模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)),工業(yè)冷水機(jī),色母機(jī),塑料粉碎機(jī),高速脫油機(jī),塑料干燥機(jī),三機(jī)一體除濕機(jī)(塑料除濕干燥機(jī)),真空輸送機(jī),輸送稱(chēng)重系統(tǒng),金屬分離器,。
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氧化鋁上料機(jī)故障排除,氧化鋁上料機(jī)東莞市天天自動(dòng)化公司生產(chǎn)
氧化鋁上料機(jī)裝載機(jī)
詳情介紹:
氧化鋁上料機(jī)故障排除
氧化鋁上料機(jī)裝載機(jī)器無(wú)法裝載或裝載。請(qǐng)按照以下程序檢查。它
1,系統(tǒng)壓力為0.5至0.6Mpa。供氣壓力是指真空發(fā)生器工作時(shí)系統(tǒng)的空心壓力。
功率。它
2.卸料門(mén)是否緊固。它
A,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用,一定厚度的粉末將積聚在卸料門(mén)上,導(dǎo)致門(mén)關(guān)閉和泄漏。
材料門(mén)。它
B,經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)一段時(shí)間后,卸料門(mén)的密封圈磨損,導(dǎo)致門(mén)關(guān)閉。如果省略真空,則應(yīng)更換密封圈。 (C)經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)一段時(shí)間后,氣缸輸出和行程發(fā)生故障。應(yīng)更換氣缸。它
3.過(guò)濾器被堵塞。將過(guò)濾器吹入壓縮空氣后,用口吹掃過(guò)濾器,如果過(guò)濾器未堵塞,過(guò)濾器不會(huì)堵塞;如果您感到窒息,過(guò)濾器已被堵塞,過(guò)濾器應(yīng)更換,或堵塞的過(guò)濾器應(yīng)放入超聲波清洗機(jī)中超過(guò)30分鐘。它
如圖4所示,吸管被大塊材料堵塞。它經(jīng)常發(fā)生在不銹鋼吸嘴的入口和真空料斗的入口處。 5.泵頭與料斗之間的箍與料斗未擰緊,導(dǎo)致系統(tǒng)泄漏,無(wú)法進(jìn)料或降低承載能力。 6,反吹系統(tǒng)故障。在真空進(jìn)料器的每次排出期間存儲(chǔ)在氣囊中的壓縮空氣脈沖反吹過(guò)濾器確保在過(guò)濾器的表面上僅有薄的粉末層。如果回吹系統(tǒng)出現(xiàn)故障,過(guò)濾器表面會(huì)積聚厚粉末,增加真空給料機(jī)不能進(jìn)給的阻力,此時(shí)應(yīng)更換回吹閥。
氧化鋁上料機(jī)工作原理
氣動(dòng)真空氧化鋁上料機(jī)是使用氣動(dòng)真空泵作為真空源的真空輸送器。使用這種真空進(jìn)料器,材料可以直接從容器送到混合器,反應(yīng)器,料斗,壓力機(jī),包裝機(jī),振動(dòng)篩,整個(gè)造粒機(jī),濕式造粒機(jī),干式造粒機(jī)和研磨機(jī)。該機(jī)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,消除了粉塵污染,確保生產(chǎn)符合GMP要求。它
當(dāng)按下“開(kāi)/關(guān)”按鈕時(shí),壓縮空氣進(jìn)入真空泵,料斗的卸料門(mén)在氣缸的推動(dòng)下關(guān)閉,導(dǎo)致料斗中的真空。真空進(jìn)料機(jī)在真空下形成空氣流。在該氣流的作用下,輸送的材料通過(guò)軟管輸送到真空料斗。一段時(shí)間后,壓縮空氣關(guān)閉,氣動(dòng)真空泵不能產(chǎn)生真空。同時(shí),料斗的卸料門(mén)在氣缸和真空下打開(kāi)。送料機(jī)的真空消失,物料從卸料門(mén)自動(dòng)送入物料設(shè)備(如壓力機(jī),包裝機(jī)等)。同時(shí),壓縮空氣后置過(guò)濾器儲(chǔ)存在氣囊中,過(guò)濾器自動(dòng)清洗。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后(放電時(shí)間可調(diào)),壓縮空氣重新啟動(dòng),氣動(dòng)真空泵產(chǎn)生真空,產(chǎn)生真空。關(guān)閉材料門(mén),再次進(jìn)給真空進(jìn)料器,并將材料連續(xù)送入接收設(shè)備。它
對(duì)于帶料位控制的真空上料機(jī),接收設(shè)備料斗中的物料自動(dòng)送入料位控制器。當(dāng)物料設(shè)備的料斗高于某一位置時(shí),真空給料機(jī)停止進(jìn)料;當(dāng)材料的位置低于某個(gè)位置時(shí),真空進(jìn)料器自動(dòng)開(kāi)始完成材料的進(jìn)給。
1,壓縮空氣應(yīng)無(wú)油,無(wú)水。它
2,輸送能力在3米的距離測(cè)量。 3,材料不同,輸送能力也大不相同。它
它
氧化鋁上料機(jī)三。
1.將真空料斗的扣環(huán)固定在壓片機(jī)和包裝機(jī)(或其他設(shè)備)的料斗上。真空料斗不能直接由接收設(shè)備的料斗固定。它
2.控制箱在出廠時(shí)懸掛在真空料斗上。安裝時(shí),工人的操作條件可以掛在其他任何地方。連接3,壓縮空氣管
A.壓縮空氣管進(jìn)入家庭(安裝設(shè)備的房間)
B.進(jìn)入球閥和過(guò)濾減壓閥后應(yīng)安裝壓縮空氣管。它
C.對(duì)于氧化鋁上料機(jī),過(guò)濾器減壓閥的出口應(yīng)連接到控制箱下方的壓縮空氣入口接頭。壓縮空氣管道直徑應(yīng)與控制箱下方的壓縮空氣入口接頭一致。它
D.對(duì)于氧化鋁上料機(jī)過(guò)濾器減壓閥的出口應(yīng)直接連接到真空發(fā)聲器上的壓縮空氣入口接頭。壓縮空氣管道直徑應(yīng)與真空發(fā)聲器上的壓縮空氣入口接頭一致。 (E.)根據(jù)圖1和3,控制箱和真空發(fā)聲器之間的壓縮空氣管連接。它
4.將AC_220V電源插頭插入電源底座,控制箱上的時(shí)間顯示亮,表示電源已連接到系統(tǒng)。注意電源線必須是三線,需要為控制柜做可靠接地,以免電腦芯片干擾和死機(jī)??刂葡涞慕泳€圖顯示在電氣原理圖中。它
5.觸摸時(shí)間增加或減少鍵。進(jìn)料時(shí)間調(diào)整為5-15秒,放電時(shí)間調(diào)整為6-12秒。運(yùn)輸粉末時(shí),
進(jìn)料時(shí)間要短,進(jìn)料時(shí)間要長(zhǎng),進(jìn)料時(shí)間要長(zhǎng),進(jìn)料時(shí)間要短。它
6,按“開(kāi)/關(guān)”鍵,壓縮空氣送至真空發(fā)生器,真空料斗真空生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)充電。 7,此時(shí),要注意壓縮空氣壓力,供氣壓力應(yīng)在0.5~0.6Mpa之間。供應(yīng)壓力是指真空發(fā)生器工作時(shí)系統(tǒng)中的壓縮空氣壓力。氧化鋁上料機(jī)的真空發(fā)生器上有壓力表。壓力表上顯示的壓力是標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于氧化鋁上料機(jī)上沒(méi)有壓力表。過(guò)濾器壓力釋放閥上的壓力表應(yīng)作為標(biāo)準(zhǔn)。在調(diào)試中,應(yīng)特別注意0.5-0.6M PA的空氣壓力,這是指系統(tǒng)中的空氣壓力。當(dāng)材料或系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)時(shí),過(guò)濾器減壓閥上的減壓閥壓力應(yīng)為0.7 - 0.8Mpa。在許多用戶安裝進(jìn)料器后,過(guò)濾器減壓閥通常調(diào)節(jié)到0.6Mpa。如果此時(shí)真空發(fā)生器開(kāi)始工作,系統(tǒng)的壓力將降至0.4Mpa,因此進(jìn)料或進(jìn)料的能力無(wú)法達(dá)到要求。當(dāng)長(zhǎng)途運(yùn)輸或運(yùn)輸能力較大時(shí),系統(tǒng)中的氣壓必須達(dá)到0.6Mpa。
氧化鋁上料機(jī)裝載機(jī)器無(wú)法裝載或裝載。請(qǐng)按照以下程序檢查。它
1,系統(tǒng)壓力為0.5至0.6Mpa。供氣壓力是指真空發(fā)生器工作時(shí)系統(tǒng)的空心壓力。
功率。它
2.卸料門(mén)是否緊固。它
A,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用,一定厚度的粉末將積聚在卸料門(mén)上,導(dǎo)致門(mén)關(guān)閉和泄漏。
材料門(mén)。它
B,經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)一段時(shí)間后,卸料門(mén)的密封圈磨損,導(dǎo)致門(mén)關(guān)閉。如果省略真空,則應(yīng)更換密封圈。 (C)經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)一段時(shí)間后,氣缸輸出和行程發(fā)生故障。應(yīng)更換氣缸。它
3.過(guò)濾器被堵塞。將過(guò)濾器吹入壓縮空氣后,用口吹掃過(guò)濾器,如果過(guò)濾器未堵塞,過(guò)濾器不會(huì)堵塞;如果您感到窒息,過(guò)濾器已被堵塞,過(guò)濾器應(yīng)更換,或堵塞的過(guò)濾器應(yīng)放入超聲波清洗機(jī)中超過(guò)30分鐘。它
如圖4所示,吸管被大塊材料堵塞。它經(jīng)常發(fā)生在不銹鋼吸嘴的入口和真空料斗的入口處。 5.泵頭與料斗之間的箍與料斗未擰緊,導(dǎo)致系統(tǒng)泄漏,無(wú)法進(jìn)料或降低承載能力。 6,反吹系統(tǒng)故障。在真空進(jìn)料器的每次排出期間存儲(chǔ)在氣囊中的壓縮空氣脈沖反吹過(guò)濾器確保在過(guò)濾器的表面上僅有薄的粉末層。如果回吹系統(tǒng)出現(xiàn)故障,過(guò)濾器表面會(huì)積聚厚粉末,增加真空給料機(jī)不能進(jìn)給的阻力,此時(shí)應(yīng)更換回吹閥。
氧化鋁上料機(jī)工作原理
氣動(dòng)真空氧化鋁上料機(jī)是使用氣動(dòng)真空泵作為真空源的真空輸送器。使用這種真空進(jìn)料器,材料可以直接從容器送到混合器,反應(yīng)器,料斗,壓力機(jī),包裝機(jī),振動(dòng)篩,整個(gè)造粒機(jī),濕式造粒機(jī),干式造粒機(jī)和研磨機(jī)。該機(jī)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,消除了粉塵污染,確保生產(chǎn)符合GMP要求。它
當(dāng)按下“開(kāi)/關(guān)”按鈕時(shí),壓縮空氣進(jìn)入真空泵,料斗的卸料門(mén)在氣缸的推動(dòng)下關(guān)閉,導(dǎo)致料斗中的真空。真空進(jìn)料機(jī)在真空下形成空氣流。在該氣流的作用下,輸送的材料通過(guò)軟管輸送到真空料斗。一段時(shí)間后,壓縮空氣關(guān)閉,氣動(dòng)真空泵不能產(chǎn)生真空。同時(shí),料斗的卸料門(mén)在氣缸和真空下打開(kāi)。送料機(jī)的真空消失,物料從卸料門(mén)自動(dòng)送入物料設(shè)備(如壓力機(jī),包裝機(jī)等)。同時(shí),壓縮空氣后置過(guò)濾器儲(chǔ)存在氣囊中,過(guò)濾器自動(dòng)清洗。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后(放電時(shí)間可調(diào)),壓縮空氣重新啟動(dòng),氣動(dòng)真空泵產(chǎn)生真空,產(chǎn)生真空。關(guān)閉材料門(mén),再次進(jìn)給真空進(jìn)料器,并將材料連續(xù)送入接收設(shè)備。它
對(duì)于帶料位控制的真空上料機(jī),接收設(shè)備料斗中的物料自動(dòng)送入料位控制器。當(dāng)物料設(shè)備的料斗高于某一位置時(shí),真空給料機(jī)停止進(jìn)料;當(dāng)材料的位置低于某個(gè)位置時(shí),真空進(jìn)料器自動(dòng)開(kāi)始完成材料的進(jìn)給。
1,壓縮空氣應(yīng)無(wú)油,無(wú)水。它
2,輸送能力在3米的距離測(cè)量。 3,材料不同,輸送能力也大不相同。它
它
氧化鋁上料機(jī)三。
1.將真空料斗的扣環(huán)固定在壓片機(jī)和包裝機(jī)(或其他設(shè)備)的料斗上。真空料斗不能直接由接收設(shè)備的料斗固定。它
2.控制箱在出廠時(shí)懸掛在真空料斗上。安裝時(shí),工人的操作條件可以掛在其他任何地方。連接3,壓縮空氣管
A.壓縮空氣管進(jìn)入家庭(安裝設(shè)備的房間)
B.進(jìn)入球閥和過(guò)濾減壓閥后應(yīng)安裝壓縮空氣管。它
C.對(duì)于氧化鋁上料機(jī),過(guò)濾器減壓閥的出口應(yīng)連接到控制箱下方的壓縮空氣入口接頭。壓縮空氣管道直徑應(yīng)與控制箱下方的壓縮空氣入口接頭一致。它
D.對(duì)于氧化鋁上料機(jī)過(guò)濾器減壓閥的出口應(yīng)直接連接到真空發(fā)聲器上的壓縮空氣入口接頭。壓縮空氣管道直徑應(yīng)與真空發(fā)聲器上的壓縮空氣入口接頭一致。 (E.)根據(jù)圖1和3,控制箱和真空發(fā)聲器之間的壓縮空氣管連接。它
4.將AC_220V電源插頭插入電源底座,控制箱上的時(shí)間顯示亮,表示電源已連接到系統(tǒng)。注意電源線必須是三線,需要為控制柜做可靠接地,以免電腦芯片干擾和死機(jī)??刂葡涞慕泳€圖顯示在電氣原理圖中。它
5.觸摸時(shí)間增加或減少鍵。進(jìn)料時(shí)間調(diào)整為5-15秒,放電時(shí)間調(diào)整為6-12秒。運(yùn)輸粉末時(shí),
進(jìn)料時(shí)間要短,進(jìn)料時(shí)間要長(zhǎng),進(jìn)料時(shí)間要長(zhǎng),進(jìn)料時(shí)間要短。它
6,按“開(kāi)/關(guān)”鍵,壓縮空氣送至真空發(fā)生器,真空料斗真空生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)充電。 7,此時(shí),要注意壓縮空氣壓力,供氣壓力應(yīng)在0.5~0.6Mpa之間。供應(yīng)壓力是指真空發(fā)生器工作時(shí)系統(tǒng)中的壓縮空氣壓力。氧化鋁上料機(jī)的真空發(fā)生器上有壓力表。壓力表上顯示的壓力是標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于氧化鋁上料機(jī)上沒(méi)有壓力表。過(guò)濾器壓力釋放閥上的壓力表應(yīng)作為標(biāo)準(zhǔn)。在調(diào)試中,應(yīng)特別注意0.5-0.6M PA的空氣壓力,這是指系統(tǒng)中的空氣壓力。當(dāng)材料或系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)時(shí),過(guò)濾器減壓閥上的減壓閥壓力應(yīng)為0.7 - 0.8Mpa。在許多用戶安裝進(jìn)料器后,過(guò)濾器減壓閥通常調(diào)節(jié)到0.6Mpa。如果此時(shí)真空發(fā)生器開(kāi)始工作,系統(tǒng)的壓力將降至0.4Mpa,因此進(jìn)料或進(jìn)料的能力無(wú)法達(dá)到要求。當(dāng)長(zhǎng)途運(yùn)輸或運(yùn)輸能力較大時(shí),系統(tǒng)中的氣壓必須達(dá)到0.6Mpa。