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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:模具控溫機(jī)

  • 產(chǎn)品型號:W-9H
  • 產(chǎn)品廠商:其它品牌
  • 產(chǎn)品文檔:
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簡單介紹:
模具控溫機(jī) 是我廠自行設(shè)計生產(chǎn)的工業(yè)控溫設(shè)備:常用在注塑行業(yè),模具控溫機(jī)橡膠制品成型機(jī)配模具加熱器,擠出專用溫控單元,擠出機(jī)配控溫設(shè)備
詳情介紹:

模具控溫機(jī):專業(yè)生產(chǎn)注塑模溫機(jī),蒸汽輔助注塑模溫機(jī),水溫機(jī),橡膠模具控溫機(jī),加熱控溫設(shè)備。高品質(zhì)的溫度控制設(shè)備,適中的價位,完善的服務(wù)為客戶創(chuàng)造價值。

模具控溫機(jī)功能說明:高溫水加熱系列功率6KW-120KW,溫度在120℃-180℃,

W系列模具控溫機(jī)特點:1、采用原裝進(jìn)口熱水泵浦,質(zhì)量可靠,故障少,運行穩(wěn)定。2、臺灣進(jìn)口微電腦控制器,操作簡單易懂,觸摸式內(nèi)儲、自動演算,省電35%以上。3、**保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。4、電控箱與機(jī)身采用隔離式,隔熱效果佳,可延長電器零件使用年限。5、升降溫速度快,溫度**穩(wěn)定,溫值**在±1℃。
6、獨特的加熱設(shè)計,適合不同溫控場所使用,節(jié)能效果明顯。7、不銹鋼管路一體成型,管損小,加熱均勻,永不泄漏。8、開機(jī)自動排氣功能(選配)。9、模具回水溫度檢測表(選配)。

模具控溫機(jī)**保護(hù)及指示系統(tǒng) 電源欠相保護(hù), 總電源無熔絲斷路器, 泵反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈,  泵過載保護(hù)及指示燈,缺水保護(hù)及指示燈, 過熱保護(hù)及指示燈,熱水BY-PASS泄壓回路
   強(qiáng)制冷卻, 溫度異常警報,異常保護(hù)及指示燈

選擇加裝配件  感溫棒接到外部配線, 防漏電保護(hù)開關(guān),回水溫度顯示表,電壓異常保護(hù)開關(guān),鐵弗龍管W模具控溫機(jī)技術(shù)參數(shù)表

機(jī)型/單位 Model / Units
W-6H
W-9H
W-12H
W-9H-2
W-12H-3
范圍 (℃) Temperature range
30-140℃
30-180℃
溫控精度(℃) Accuracty of temp.control
±1℃
電源 VPower supply
AC220V/3φ380V50HZ/60HZ
Medium
Water
冷卻方式 Cooling method
間接冷卻(式熱交換) INDIRECT COOLING
加熱能量(KWHeating capacity
6
9
12
9
12
泵浦馬力(KW/HPPump horsepower
0.37/0.5
0.75/1
0.75/1
1.5 /2
1.5 /2
補水泵功率(KW) Fill water pump power
0.18
*大泵流/ (L/MIN/ KG/CM2)Pump max.flow pressure50HZ/60HZ
35L/min
2.6kg/c
145L/min
2.6kg/c
145L/min
2.6kg/c
165L/min
3.0kg/c
200L/min
3.5kg/c
45L/min
2.6kg/c
180L/min
2.6kg/c
180L/min
2.6kg/c
205L/min
3.0kg/c
255L/min
3.5kg/c
冷卻水壓力(KG/CM2Cooling into the water pressure
2.6
3.0
3.5
*大電力消耗 KWMaximumpowerconsumption
6.55
9.93
12.93
10.68
13.68
水配管(INCHCooling water pipe
1/2’’PT
循環(huán)配管 INCHCirculating water piping
2進(jìn)2出至1/4’PT
4進(jìn)4出至3/8’’PT1進(jìn)1出至1’’PT
外型尺寸(CMDimensions L*W*H
75*30*75
凈重(KGWeight
70
75
80
85
90
因技術(shù)革新,以上數(shù)據(jù)僅供參考,本公司有權(quán)更改,恕不另行通知,所有機(jī)型以實物為準(zhǔn).
Due to technological innovations, these figures only for reference, the Company shall be entitled to change without notice, all the models in order to prevail in kind.第四章  **使用注意事項
重要**事項:
一 先詳讀及了解所有有關(guān)指示.
二 遵照機(jī)身注明之警告及指示.
三 請勿任意打開電控箱.
四 打開電控箱時,請先將總電源開關(guān)關(guān)閉,以避免發(fā)生觸電事故.
五 為避免發(fā)生短路現(xiàn)象,請務(wù)必使用正確規(guī)格之電源線.
六 為避免發(fā)生觸電事故,請務(wù)必將本機(jī)地線接地
.
使用注意事項:
一 排水溫度和使用溫度相同,排水管配管時請使用耐高溫材質(zhì)配管.
二 冷卻水的水質(zhì),模溫機(jī)冷卻水建議使用軟水.
   高溫型180℃水溫機(jī),如使用純水,請注意其導(dǎo)線度.
   以避免造成導(dǎo)電度不足,造成機(jī)件失靈現(xiàn)象.
三 冷卻水給水壓力流量:
   使用溫度:  120℃        140℃          180℃          油溫機(jī)
   給水壓力:  2 kg f/cm2      1或4 kg f/cm2    1 kg f/cm2     1 kg f/cm2
注意:冷卻水給水壓力及流量直接影響冷卻能力,給水壓力及流量不足將會造成散熱**,請?zhí)貏e注意。
 

第五章  **保護(hù)的敘述
**保護(hù)措施:
泵 反 轉(zhuǎn) 保 護(hù):   機(jī)臺**次接上電線,一次測電源相位如與泵轉(zhuǎn)向不
                 一致時,則機(jī)臺無法運轉(zhuǎn).
2  缺 水 保 護(hù):       當(dāng)機(jī)器偵察到冷卻水,入水壓力低于壓力開關(guān)所設(shè)定之壓力時,
機(jī)器馬上停止運轉(zhuǎn).
 
3  泵 過 載 保護(hù):     泵運轉(zhuǎn)不正常,運轉(zhuǎn)電流超過正常設(shè)定值時,機(jī)臺即停止運轉(zhuǎn).
4  電熱過熱保護(hù):      當(dāng)系統(tǒng)溫度異常時,電熱器馬上停止加熱.
 
5  過 電 流 保 護(hù):    當(dāng)系統(tǒng)電流超過標(biāo)準(zhǔn)時,過電流無熔絲開關(guān)馬上斷電
 
電源欠相保護(hù):      當(dāng)系統(tǒng)三相電源其中一相突然中斷時,電源欠相保護(hù)
                  開關(guān)馬上動作,機(jī)器立即停止運轉(zhuǎn),避免馬達(dá)線圈燒毀.
缺油(缺水)保護(hù):     避免機(jī)器在系統(tǒng)無油(水)狀況下運轉(zhuǎn),避免因為空轉(zhuǎn)軸
                    封磨損及電熱器空燒造成電熱器燒毀.
8  欠  相  保  護(hù):    當(dāng)機(jī)器偵查到電源電壓超過正常值上下15%以上,
或是欠相時,機(jī)器馬上停止運轉(zhuǎn).
溫度偏差保護(hù):      當(dāng)機(jī)器偵查到設(shè)定溫度和實際溫度,溫度差距過大
                    時,機(jī)器馬上發(fā)出警報,確保成品品質(zhì).
10 電壓過高(低)保護(hù):   當(dāng)系統(tǒng)三相電源電壓超過額定電壓上下10%機(jī)器立即停止運轉(zhuǎn),
避免機(jī)器設(shè)備燒毀.

第六章  產(chǎn)品的用途說明
模具溫度控制機(jī)
1 主要用途: 模具溫度控制機(jī)簡稱模溫機(jī),分為水循環(huán)及油循環(huán)式,主要是用于一般模具及機(jī)械的溫度控制,在一定的溫度之內(nèi)使制品在成型時保持*佳狀態(tài)以確保成品品質(zhì).
       
主要結(jié)構(gòu): 模溫機(jī)主要是由一循環(huán)泵,一加熱器及一熱交換器所組合而成,循環(huán)泵主要
   為傳熱媒體提供動力,加熱器為提供加熱能量,熱交換器為提供冷卻能量.                                
循環(huán)方式: 啟動模溫機(jī),循環(huán)泵即開始運作,將傳熱媒體由模溫機(jī)經(jīng)由連接管傳送至模
            具或機(jī)器,在模具或機(jī)器循環(huán)后再經(jīng)由連接管傳送回到模溫機(jī),再經(jīng)過循環(huán)泵傳送出去, 使模溫機(jī)與模具連成一循環(huán)回路.
控制方式: 啟動模溫機(jī),循環(huán)泵即開始運作,當(dāng)模具或機(jī)器需要提高溫度時,加熱器即開始動作,將模具或機(jī)器溫度提高至所需要的溫度,當(dāng)溫度到達(dá)時加熱器即停止動作.當(dāng)模具或機(jī)器溫度過高或需要提高溫度時,熱交換器即開始運作,將模具或機(jī)器的溫度降低至所需要的溫度,模溫機(jī)就是利用低溫加熱高溫冷卻的方式,將模具或機(jī)器溫度控制在一穩(wěn)定的溫度之內(nèi),使制品在成型時不會因為模具溫度變化過大而產(chǎn)生變型及變質(zhì),確保成品品質(zhì),減少制品**率.
 
第七章  使用說明
一 開機(jī)運轉(zhuǎn)前請先確認(rèn)檢查事項:
1 檢查總電源之電壓與銘牌所標(biāo)示之電壓是否相符合?
2 檢查熱媒管路是否確實接上并鎖緊?
3 檢查熱媒管路出入口是否打開?
4 檢查冷卻水管路是否確實接上并鎖緊?
5 檢查冷卻水管路出入口是否打開?
6 檢查油箱之熱媒油是否已加至視窗2/3處?
二 開機(jī)運轉(zhuǎn)操作順序:
1 打開控制箱內(nèi)總電源開關(guān)
2 打開面板上電源開關(guān)
  @ 正常狀況下循環(huán)泵立即運轉(zhuǎn),并自動排氣15秒.
  @ 將溫度設(shè)定至所需溫度
3 打開加熱開關(guān).(必須等待15秒后電熱器才會開始加熱)
4 打開警報開關(guān)
三 關(guān)機(jī)運轉(zhuǎn)操作順序
1 必須先將溫度降低:(水溫機(jī)50℃ 油溫機(jī)70℃以下)才可關(guān)機(jī).
2 關(guān)閉面板上開關(guān).(無順序限制)
3 關(guān)閉控制箱內(nèi)總電源開關(guān).

第八章  特別功能操作說明
一 S3強(qiáng)制冷卻開關(guān)
   功   能: 模具更換前將模具溫度快速冷卻時使用.
   操作方式: 1. 將強(qiáng)制冷卻開關(guān)打開.(此時不管溫度控制設(shè)定為幾攝氏度,皆為冷卻狀態(tài))
            2. 不須要冷卻時將強(qiáng)制冷卻開關(guān)關(guān)閉,立即恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)狀態(tài).(此時如溫度控制設(shè)定在高溫,強(qiáng)制冷卻開關(guān)關(guān)閉后會自動加溫如不須要加溫必須將加熱開關(guān)關(guān)閉)
二 S4模具排水開關(guān):
   功能: 模具更換前將模具內(nèi)部水道及模溫機(jī)和模具連接管內(nèi)的空氣排除.


原理和作用 
模溫機(jī)是用來調(diào)節(jié)模具溫度的平衡模度,可以升溫也可以降溫。模溫機(jī)利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體,以便在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。在設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi),且能維持定值。
模溫機(jī)的作用就是用來加熱模具并保持它的工作溫度,保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間  。在注塑工業(yè)中,模具的溫度對注塑件的質(zhì)量和注塑時間有著決定性的作用。

 
1 注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外,熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來帶走。模具的熱平衡可以被描述為:P=Pm-Ps。式中P為模溫機(jī)帶走的熱量;Pm為塑料引入的熱量;Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。2 控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度。

以上兩點做的成功的話,可以把循環(huán)時間*優(yōu)化,進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量,流動性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮,但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說,高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間,且時間由零件冷卻所需時間決定。此外,在塑膠的加工中,高一點的模具溫度還會減少塑化時間,減少循環(huán)次數(shù)。 
3 有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走,系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件:首先是在模具內(nèi)部,冷卻通道的表面積必須足夠大,流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力,從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時間,降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機(jī)必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi),具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。第三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力,*重要的是,它要能在短時間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃?。從熱力學(xué)的角度來看,水明顯比油好。 
4 模溫機(jī)

4.1工作原理模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具,再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果在生產(chǎn)中,模具的溫度超過控制器的設(shè)定值,控制器就會打開電磁閥接通進(jìn)水管,直到熱流液的溫度,即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值,控制器就會打開加熱器。 


 4.2 模溫機(jī)的種類模溫機(jī)的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體(水或?qū)嵊停﹣韯澐值?。用水的模溫機(jī)通常*大出口溫度90℃,用油的模溫機(jī)用于工作溫度≥200℃的場合。通常情況下,帶有開口水箱加熱的模溫機(jī)適于用水或油,*大出口溫度為90℃至≥150℃,這種模溫機(jī)的主要特點是設(shè)計簡單,價格經(jīng)濟(jì)。

在這種機(jī)器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用壓力水的模溫機(jī),其可允許的出口溫度為160℃或更高,由于在溫度高于90℃的時候,水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多,因此這種機(jī)器有著突出的高溫工作能力。除次之外,還有一種強(qiáng)制流動的模溫機(jī),出于**因素,這種模溫機(jī)設(shè)計工作溫度為150℃以上,使用導(dǎo)熱油。為了防止模溫機(jī)加熱器里的油過熱,該機(jī)使用了強(qiáng)制流動泵送系統(tǒng),且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成,管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流。 
4.3. 控制模具內(nèi)的溫度各點不均勻,也和注射周期中的時間點有關(guān)。在注射以后模腔的溫度升到*高,這時熱的熔體碰到模腔的冷壁,當(dāng)零件移走后溫度降到*低。模溫機(jī)的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間,也就是說防止溫度差△θw在生產(chǎn)過程或間隙上下波動。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度: 控制流體溫度是*常用的方法,且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法,顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致;模具的溫度波動相當(dāng)大,因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償 (這些因素包括注射周期的改變,注射速度,熔化溫度和室溫)

其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器,這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主要特點包括:控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致;影響模具的熱因素可以直接測量和補償。通常情況下,模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好。此外,模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復(fù)性較好。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合,它能同時控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中,溫度傳感器在模具中的位置極其重要,放置溫度傳感器時,必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外,溫度傳感器應(yīng)被放置在對注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機(jī)到注塑機(jī)控制器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗干擾考慮*好使用數(shù)字接口,如RS 485。在控制單元和注塑機(jī)之間可以通過軟件傳遞信息。模溫機(jī)還可以自動控制。 

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