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臥式金屬打包機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)注意事項

日期:2024-10-18 16:47
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摘要:

臥式金屬打包機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)注意事項
金屬打包機(jī)的保養(yǎng)及潤滑需要注意機(jī)器的保養(yǎng)與潤滑,必須嚴(yán)格遵照保養(yǎng)手冊定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),首先注意保持機(jī)器干燥,不能接觸到大量雨水或在上面放有水份的東西。

以下提供金屬打包機(jī)的保養(yǎng)注意事項參考如下:

(1)每星期一次將機(jī)器料箱內(nèi)的廢屑或臟物**。

(2)每月一次將滑板與中刀及前頂?shù)肚鍧嵄pB(yǎng)潤滑做一次。

(3)每三個月一次除將以上兩個保養(yǎng)做過后,再將所有軸承處添加潤滑油。

(4)每兩年一次補(bǔ)充減速機(jī)輪箱內(nèi)機(jī)油。

(5)須注意幾個零件不可加油: 一送退帶滾輪,二所有皮帶,三打滑片及周圍。

(6)每次加油時,應(yīng)當(dāng)適量,不可過量添加,以免微開關(guān)因浸油而產(chǎn)生故障。
1.金屬打包機(jī)的減壓閥進(jìn)出油口接反了:對板式閥為安裝反向,對管式閥是接管錯誤。使用時應(yīng)注意閥上油口附近的標(biāo)記,或查閱液壓無件產(chǎn)品目錄,不可設(shè)計錯和接錯。


2.進(jìn)油口壓力太低,經(jīng)減壓閥芯節(jié)流口后,從出油口輸出的壓力更低,此時應(yīng)查明進(jìn)油口壓力低的原因(例如閥故障)。


3.金屬打包機(jī)的減壓閥下游回路負(fù)載太小,壓力建立不起來,此時可考慮在減壓閥下游串接節(jié)流閥來解決。

 
4.先導(dǎo)閥(錐閥)與閥座配合面之間因污物滯留而接觸**,不密合;或先導(dǎo)錐次有嚴(yán)重 劃傷,閥座配合孔失圓,有缺口,造成先導(dǎo)閥芯與閥座孔不密合。


5.拆修時,漏裝錐閥帶來錐閥未安裝在閥座孔內(nèi)。對此,可檢查錐次的裝配情況或密合情況。


6.主閥芯上阻尼孔被污物堵塞,油液不能經(jīng)主閥芯下端的阻尼孔流入主閥彈簧腔, 出油腔的反饋壓力傳遞不到先導(dǎo)錐閥上,使導(dǎo)閥失去了對主閥出口壓力的調(diào)節(jié)作用;阻尼孔堵塞后,主閥彈簧腔失去了油壓的任用,使主閥變成一個彈簧力很弱(只有主閥平衡彈簧)的直動式滑閥,故在出油口壓力很低時,便可克服平衡彈簧的任用力而使減壓閥節(jié)流。


 7.先導(dǎo)閥彈簧(調(diào)壓彈簧)錯裝成軟彈簧,或者因彈簧疲勞產(chǎn)生長久變形或者折斷等原因, 造成出口壓力調(diào)不高,只能調(diào)到某一低的定值,此值遠(yuǎn)低于減壓閥的*大調(diào)節(jié)壓力。


 8.調(diào)壓手柄因螺紋拉傷或有效深度不夠,不能擰到底而使得壓力不能調(diào)到*大。


 9.閥蓋與閥體之間的密封**,嚴(yán)重漏油,造成先導(dǎo)油流量壓力不夠,壓力上不去。產(chǎn)生原因可能是O形圈漏裝或損傷,壓緊螺釘未擰緊以及閥蓋加工時出現(xiàn)端面不平度誤差,閥蓋 端面一般是四周凸,中間凹。


10.主閥芯因污物、行刺等卡死在小開度的位置上,使出口壓力低,可進(jìn)行清洗與去毛刺。

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