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新聞詳情
天天模溫機(jī)
日期:2024-10-18 16:45
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摘要:天天模溫機(jī)正確選購模溫機(jī)的方法:
一、選擇適當(dāng)?shù)哪乜刂破鳎?
胡亂選購模溫控制品直流高壓發(fā)生器可以隨時(shí)帶來20%利潤的損失,所以我們在購置時(shí)必需詳細(xì)考慮生產(chǎn)的需要,嚴(yán)格審定模溫控制器各項(xiàng)的能力,才好作出決定??上藗兂3:雎粤诉@注塑技術(shù)極其重要的環(huán)節(jié),往往在生產(chǎn)力和品質(zhì)出了問題時(shí)才醒覺。
天天模溫機(jī)二、選擇模具溫度控制器時(shí),以下各點(diǎn)是主要的考慮因素; 1.泵的大小和能力。2.內(nèi)部喉管的尺寸。3.加熱能力。 4.冷卻能力。 5.控制形式。
天天模溫機(jī)三、學(xué)會計(jì)算方法:
A、泵的大小 :
從已知的...
天天模溫機(jī)正確選購模溫機(jī)的方法:
一、選擇適當(dāng)?shù)哪乜刂破鳎?
胡亂選購模溫控制品直流高壓發(fā)生器可以隨時(shí)帶來20%利潤的損失,所以我們在購置時(shí)必需詳細(xì)考慮生產(chǎn)的需要,嚴(yán)格審定模溫控制器各項(xiàng)的能力,才好作出決定??上藗兂3:雎粤诉@注塑技術(shù)極其重要的環(huán)節(jié),往往在生產(chǎn)力和品質(zhì)出了問題時(shí)才醒覺。
天天模溫機(jī)二、選擇模具溫度控制器時(shí),以下各點(diǎn)是主要的考慮因素; 1.泵的大小和能力。2.內(nèi)部喉管的尺寸。3.加熱能力。 4.冷卻能力。 5.控制形式。
天天模溫機(jī)三、學(xué)會計(jì)算方法:
A、泵的大小 :
從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計(jì)算冷卻液需要容積流速,其后再得出所需的正確冷卻能力,模溫控制器直流高壓發(fā)生器的制造商大都提供計(jì)算*低的泵流速公式。表4.1在選擇泵時(shí)是很有用,它準(zhǔn)確地列出了不同塑料的散熱能力。 以下決定泵所需要提供*低流速的經(jīng)驗(yàn)法則: 若模腔表面各處的溫差是5℃時(shí), 0.75gal/min/kW @5℃溫差或是 151/min/kW @5℃溫差。 若模腔表面各處的溫差是1℃,則所需的*低流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW或是17.031/min/kW。為了獲得產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,很多注塑公司都應(yīng)該把模腔表面的溫差控制在1-2℃, 可 是 實(shí)際上其中很多的注塑廠商可能并不知道這溫差的重要性或是認(rèn)為溫差的*佳范圍是5-8℃。計(jì)算冷卻液所需的容積流速,應(yīng)使用以下的程序:
1.先計(jì)算栽一塑料/模具組合的所城要排走的熱量:若以前述的PC杯模為例,則實(shí)際需要散去的熱量是:
一模件毛重(g)/冷卻時(shí)間(s)=208/12=17.333g/s
PC的散熱率是=368J/g或是368kJ/kg
所以每周期需要散去的熱量=368×17.33/1,000=6.377kW 。 2.再計(jì)算冷卻所需的容積流速:按照上述的經(jīng)驗(yàn)法則若模腔表面的溫差是5℃時(shí),流速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min 若模腔表現(xiàn)的溫差是1℃則流速=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75×5=108.731/min 。 3.泵流速的規(guī)定:為了得到良好的散熱效果,泵的流速能力應(yīng)較計(jì)算的結(jié)果*少大10%,所以需使用27gal/min或是120/min的泵。 4.泵壓力的規(guī)定: 一般模溫控制器的操作壓力在2-5bar(29-72.5psi),由于在壓力不足的情況下會影響冷卻液的容積流速(流動的阻力產(chǎn)生壓力損失),所以泵的壓力愈高,流速愈穩(wěn)定。對于冷卻管道很細(xì)小的模具(例如管道直徑是6mm/0.236in),泵的壓力便需要有10bar(145psi)才可提供足夠的散熱速度(即是冷卻液速度)。大體上冷卻液的容積液速要求愈高,管道的直徑愈少則所需要的泵輸出壓力愈大。所以在一般應(yīng)用模溫控制器的壓力應(yīng)超過了3bar(43.5psi).
B、加熱能力:
1.把重量500kg 的模具升 溫 至 50℃所需的加熱能力是3kWhr。
2.把重700kg的模具升溫至65℃所需的別熱能力是6.5kW/hr??偟膩碚f,加熱能力愈強(qiáng),則所需的升溫時(shí)間,便相應(yīng)地減少了(加熱能力雙倍,升溫時(shí)間減少)。提供了注塑廠商一個(gè)很有用的資料,可以馬上找出任何模具的加熱要求,從而獲得正確模溫控制器的發(fā)熱能力。往往就是因?yàn)槟乜刂破鞯哪芰μ停履>卟荒苓_(dá)到*佳的溫度狀態(tài)。欲想知道模溫控制器實(shí)際表現(xiàn),我們可以比較它的實(shí)際的和計(jì)算的模具升溫時(shí)間。
C、冷凍能力:
模溫控制器的冷凍線路的設(shè)計(jì)和組成零件對模溫的**控制致為重要。當(dāng)模具或加溫液的溫度上升至設(shè)定值時(shí),模溫控制器必須能快速地及有效地避免溫度繼續(xù)上升,辦法是引進(jìn)另一較低溫度的液體,其引進(jìn)的控制由電磁閥負(fù)責(zé)。所以溫度超馳的消除和穩(wěn)定性取決于電磁閥的大小。冷卻電磁閥的孔徑可用以下的公式計(jì)算: 進(jìn)口泵 閥門
冷凍能力(gal/min)=kW×3.16/△t
這里△t=模溫 控制器所設(shè)定的生產(chǎn)溫度和冷凍水溫度之差:
kW=模具需要排走的熱量
天天模溫機(jī)以下表列出了不同電磁閥孔徑所能提供的容積流速:
電磁閥孔徑 容積流速
in mm gal/min 1/min
0.25 6.35 0.7 3.18
0.375 9.53 1.2 5.45
0.500 12.70 3.3 14.98
0.750 19.65 5.4 24.52
1.000 25.40 10.0 45.40
1.250 31.75 13.0 59.02
1.500 38.10 20.0 90.80
計(jì)算了冷凍能力后便可從以上表找出相應(yīng)的電磁閥,如以下的例子:
PC杯模需要排走的熱量是6.377kW
生產(chǎn)的設(shè)定溫度是 90℃
冷凍水的溫度是 18℃
△T=90-18=72℃
所以冷凍能力=6.377×316/72=0.28gal/min或1.271/min
從上表可知道孔徑為6.35mm/0.250in的電磁閥可提供足夠的容積流速,適宜 使用于模溫控制范圍是±1℃的**要求。電磁閥閥門的壓力降影響著流速。上表的流速數(shù)值是基于1bar(14.5psi)的壓力降。所以壓力降愈高,冷凍水的流速愈快。電磁閥的典型的壓力降是2bar(29psi)。
D、液體式模溫加熱控制系統(tǒng) :
任何一臺模溫控制器的主要目的是把模具溫度控制在(±2°F)的范圍內(nèi)。所以對于運(yùn)行在模具管路間的液體的升溫控制必須**,否則模具溫度控制的目的便不能達(dá)到了。 某些模溫控制器的控制方法祗屬于開/關(guān)形式,其工作原理是比較實(shí)際和設(shè)定的溫度。倘若實(shí)際的溫度比較設(shè)定的溫度低很多,電熱便全開,待實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),電熱便被關(guān)上,由于開/關(guān)形式的控 制 產(chǎn)生了很大的實(shí)際正負(fù)溫度偏差。這溫度變化不單祗直接地影響著液體的溫度,還間接地帶給了模具很大的過度升降,不消說*后定必反映在成品的質(zhì)量上。所以我們應(yīng)該使用PID(比例、積分、微分)形式的加熱控制系統(tǒng),它可以保證模具的溫度控制維持在±1℃(±2°F)的范圍內(nèi)。
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