負(fù)壓吸送集中供料系統(tǒng)以獨(dú)特的耐磨件結(jié)構(gòu)、材料、延長了吸送泵的使用壽命，利用羅茨真空泵產(chǎn)生的真空負(fù)壓作為輸送動力，將物料吸入輸送管道，利用料氣分離器將料氣分離，分離后物料在重力作用下，用電動鎖氣閥將物料排入受料倉內(nèi)，設(shè)備**運(yùn)行，減少**事故的發(fā)生同時降低企業(yè)的運(yùn)行成本。負(fù)壓氣力輸送可根據(jù)用戶的需求進(jìn)行設(shè)計,。

負(fù)壓吸送集中供料系統(tǒng)（也稱負(fù)壓風(fēng)送系統(tǒng)或負(fù)壓風(fēng)運(yùn)輸送系統(tǒng)）是高壓離心風(fēng)機(jī)（或羅茨真空泵）產(chǎn)生的真空將散裝粉粒體物料用負(fù)壓氣流吸送到指定的容器（料倉），負(fù)壓吸送集中供料系統(tǒng)輸送裝置為核心組成的真空負(fù)壓收集系統(tǒng)，特別適用于短距離、物料溫度高、多點(diǎn)卸料的系統(tǒng)中。


負(fù)壓集中供料系統(tǒng)原理
負(fù)壓吸送集中供料系統(tǒng)的流化倉是利用空氣使粉煤灰顆粒能夠充分地形成流態(tài)化狀態(tài)，從而使粉煤灰能夠順利地進(jìn)入負(fù)壓吸灰正壓輸送管道。負(fù)壓吸灰流化倉內(nèi)部是由兩塊多孔薄鋼板組成的，在上下多孔板之間夾有透氣層。整個流化倉內(nèi)部的多孔板按一定斜度（4%-10%）布置。粉煤灰由分離器進(jìn)入組合泵，由組合泵進(jìn)入流化倉，加料設(shè)備加入上殼體的加料口的透氣層上?？諝庥闪骰瘋}進(jìn)入入下殼體，并沿流化倉透過透氣層，使粉煤灰流態(tài)化。進(jìn)入輸送機(jī)械送出或進(jìn)入正壓輸送設(shè)備內(nèi)，由空氣壓縮機(jī)或羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的正壓，經(jīng)過送料管道，將物料送入散裝物料庫(倉)。而清潔的空氣則由分離器上部排出經(jīng)排風(fēng)管道，從羅茨鼓風(fēng)機(jī)(真空泵)排氣口排入大氣。

負(fù)壓吸送集中供料系統(tǒng)組成
負(fù)壓吸送裝置的主要組成部件為分離器，吸嘴（分固定式吸嘴和可移動式吸嘴），卸料器，真空泵，閥門及管件，控制系統(tǒng)等，適用于粉狀物料的中短距離輸送。由于輸送過程全部是在密閉的負(fù)壓管道中完成，所以在輸送線路上不會產(chǎn)生任何泄漏和污染，尤其適用于有嚴(yán)格泄漏污染要求的有害物質(zhì)的輸送。輸送系統(tǒng)既可以單點(diǎn)供料，也可以多點(diǎn)供料，工藝布置靈活方便。

集中供料系統(tǒng)優(yōu)勢
輸送管道中壓力低于環(huán)境壓力，粉塵不向外泄漏，是輸送有毒性物料的好選擇，常用于真空上料、清潔等應(yīng)用。適合多點(diǎn)到一點(diǎn)的輸送。輸送線路為負(fù)壓管路狀態(tài)，輸送過程中無泄漏，無污染；輸送狀態(tài)為均勻連續(xù)，輸送量可以調(diào)節(jié)；氣源裝置采用干式負(fù)壓氣源，簡單可靠；分離裝置采用高效過濾材料和脈沖噴吹，結(jié)構(gòu)緊湊，分離效率高；吸嘴裝置可根據(jù)不同的應(yīng)用場合和工藝要求進(jìn)行專門設(shè)計；輸送系統(tǒng)的設(shè)備配置簡單，系統(tǒng)投資??；系統(tǒng)維護(hù)量低，檢修方便