中央供料系統(tǒng)(集中供料系統(tǒng))稱(chēng)重式混料機(jī),吸料機(jī),吸粉機(jī),真空上料機(jī),氣力輸送機(jī),真空加料機(jī),中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng),模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)),工業(yè)冷水機(jī),色母機(jī),塑料粉碎機(jī),高速脫油機(jī),塑料干燥機(jī),三機(jī)一體除濕機(jī)(塑料除濕干燥機(jī)),真空輸送機(jī),輸送稱(chēng)重系統(tǒng),金屬分離器,。
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集中收集粉塵系統(tǒng)
日期:2024-10-19 04:21
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摘要:集中收集粉塵系統(tǒng)一種集中收集粉塵系統(tǒng),
包括:一個(gè)用于收集粉塵的灰倉(cāng);至少一個(gè)除塵
裝置;和至少一個(gè)翼閥,一個(gè)翼閥對(duì)應(yīng)一個(gè)除塵
裝置并與所述除塵裝置相連通,所述翼閥安裝于
所述灰倉(cāng)中。
集中收集粉塵系統(tǒng)一種集中收集粉塵系統(tǒng),
包括:一個(gè)用于收集粉塵的灰倉(cāng);至少一個(gè)除塵
裝置;和至少一個(gè)翼閥,一個(gè)翼閥對(duì)應(yīng)一個(gè)除塵
裝置并與所述除塵裝置相連通,所述翼閥安裝于
所述灰倉(cāng)中。
本實(shí)用集中收集粉塵,收
集粉塵,節(jié)能,且能在料腿中形成料封,防止灰倉(cāng)
閥打開(kāi),除塵器料斗中基本不存料,不會(huì)對(duì)除塵
器的除塵效率產(chǎn)生影響。
1 .一種集中收集粉塵,其特征在于,包括:
一個(gè)用于收集粉塵的灰倉(cāng);
至少一個(gè)除塵裝置;和
至少一個(gè)翼閥,一個(gè)翼閥對(duì)應(yīng)一個(gè)除塵裝置并與所述除塵裝置相連通,所述翼閥安裝
于所述灰倉(cāng)中。
2 .集中收集粉塵,其特征在于,所述翼閥包括:閥座、活動(dòng)翼
板和合頁(yè),所述閥座橫向伸出一支架,所述合頁(yè)固定安裝于所述支架上,所述活動(dòng)翼板連接
所述活動(dòng)翼板貼合于所述閥座上形成密封。
3 .要求2所述的集中收集粉塵系統(tǒng),其特征在于,所述活動(dòng)翼板為傾斜布置,
且所述活動(dòng)翼板偏離于豎直線3°-6°。
4 .所述的集中收集粉塵系統(tǒng),其特征在于,所述除塵裝置包括除塵器、
灰斗和料腿,所述灰斗設(shè)置于所述除塵器的下方并與所述除塵器相連通,所述料腿設(shè)置于
所述灰斗的下方并與所述灰斗相連通。
5 .所述的集中收集粉塵,其特征在于,所述除塵器包括旋風(fēng)分離
器、布袋除塵器和電除塵器。
6 .集中收集粉塵,其特征在于,所述除塵裝置的數(shù)量為至少
三個(gè),除塵裝置與所述翼閥的數(shù)量相同。
7 .1-6中任一項(xiàng)所述的集中收集粉塵,其特征在于,還包括輸送粉塵
的倉(cāng)泵,所述倉(cāng)泵連接于所述灰倉(cāng)下方。
8 .集中收集粉塵,其特征在于,所述倉(cāng)泵和所述灰倉(cāng)之間采
用管道連接,并于管道上設(shè)有閥門(mén)
實(shí)用一種集中收集粉塵,新型涉及粉塵處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種集中收集粉塵系統(tǒng)。
除塵器主要包括:旋風(fēng)分離器、布袋除塵器和電除塵器,這類(lèi)除塵器收集的粉塵落
到除塵器的灰斗中,灰斗中的粉塵必須及時(shí)**,否則在高料位的情況下,會(huì)出現(xiàn):a、返料,
部分粉塵被氣體攜帶,導(dǎo)致除塵效率下降;b、粉塵堵料,系統(tǒng)壓降會(huì)明顯上升。
灰斗中的粉塵一般由兩種方式排出:一種是料位信號(hào)傳給旋轉(zhuǎn)機(jī)械(旋轉(zhuǎn)給料機(jī)、
螺旋喂料機(jī)等),通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的旋轉(zhuǎn),將粉塵轉(zhuǎn)至下一工序;另一種是料位信號(hào)傳給料位
閥門(mén)(刀閘閥、球閥等),通過(guò)料位閥門(mén)的開(kāi)合,粉塵流至下一工序。與料位閥門(mén)配套的下一
工序,通常為氣力輸灰的倉(cāng)泵系統(tǒng)。
灰斗中的粉塵料位的信號(hào)需要配套測(cè)量?jī)x表,粉塵轉(zhuǎn)輸?shù)男D(zhuǎn)機(jī)械需要配套電
控,系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性相對(duì)要求較高。
尤其對(duì)于旋風(fēng)分離器,為避免氣體攜帶粉塵,灰斗的料位不允許太高,因旋風(fēng)分離
器灰斗體積本身并不大。所以,與之配套的粉塵轉(zhuǎn)輸機(jī)械或閥門(mén)需要頻繁動(dòng)作,滿足旋風(fēng)分
離器正常工作需要。
因此,需要一種簡(jiǎn)單方便的集中收集粉塵系統(tǒng)。
實(shí)用新型一種集中收集粉塵系統(tǒng),目的是提供一種運(yùn)行簡(jiǎn)單且節(jié)能環(huán)保的集中收集粉塵。
本實(shí)用新型提供了一種集中收集粉塵系統(tǒng),包括:
一個(gè)用于收集粉塵的灰倉(cāng);
至少一個(gè)除塵裝置;和
至少一個(gè)翼閥,一個(gè)翼閥對(duì)應(yīng)一個(gè)除塵裝置并與所述除塵裝置相連通,所述翼閥
安裝于所述灰倉(cāng)中。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn):
可選地,所述翼閥包括:閥座、活動(dòng)翼板和合頁(yè),所述閥座橫向伸出一支架,所述合
頁(yè)固定安裝于所述支架上,所述活動(dòng)翼板連接于所述合頁(yè)下方,所述活動(dòng)翼板貼合于所述
閥座上形成密封。
可選地,所述活動(dòng)翼板為傾斜布置,且所述活動(dòng)翼板偏離于豎直線3°-6°。
可選地,所述除塵裝置包括除塵器、灰斗和料腿,所述灰斗設(shè)置于所述除塵器的下
方并與所述除塵器相連通,所述料腿設(shè)置于所述灰斗的下方并與所述灰斗相連通。
可選地,所述除塵器包括旋風(fēng)分離器、布袋除塵器和電除塵器。
可選地,所述除塵裝置的數(shù)量為至少三個(gè),所述除塵裝置與所述翼閥的數(shù)量相同。
可選地,還包括輸送粉塵的倉(cāng)泵,所述倉(cāng)泵連接于所述灰倉(cāng)下方。
可選地,所述倉(cāng)泵和所述灰倉(cāng)之間采用管道連接,并于管道上設(shè)有閥門(mén)。
包括:一個(gè)用于收集粉塵的灰倉(cāng);至少一個(gè)除塵
裝置;和至少一個(gè)翼閥,一個(gè)翼閥對(duì)應(yīng)一個(gè)除塵
裝置并與所述除塵裝置相連通,所述翼閥安裝于
所述灰倉(cāng)中。
本實(shí)用集中收集粉塵,收
集粉塵,節(jié)能,且能在料腿中形成料封,防止灰倉(cāng)
中的氣體倒串。
翼閥以料位高度形
成的靜壓為推動(dòng)力,料腿中料位到一定高度,翼閥打開(kāi),除塵器料斗中基本不存料,不會(huì)對(duì)除塵
器的除塵效率產(chǎn)生影響。
1 .一種集中收集粉塵,其特征在于,包括:
一個(gè)用于收集粉塵的灰倉(cāng);
至少一個(gè)除塵裝置;和
至少一個(gè)翼閥,一個(gè)翼閥對(duì)應(yīng)一個(gè)除塵裝置并與所述除塵裝置相連通,所述翼閥安裝
于所述灰倉(cāng)中。
2 .集中收集粉塵,其特征在于,所述翼閥包括:閥座、活動(dòng)翼
板和合頁(yè),所述閥座橫向伸出一支架,所述合頁(yè)固定安裝于所述支架上,所述活動(dòng)翼板連接
所述活動(dòng)翼板貼合于所述閥座上形成密封。
3 .要求2所述的集中收集粉塵系統(tǒng),其特征在于,所述活動(dòng)翼板為傾斜布置,
且所述活動(dòng)翼板偏離于豎直線3°-6°。
4 .所述的集中收集粉塵系統(tǒng),其特征在于,所述除塵裝置包括除塵器、
灰斗和料腿,所述灰斗設(shè)置于所述除塵器的下方并與所述除塵器相連通,所述料腿設(shè)置于
所述灰斗的下方并與所述灰斗相連通。
5 .所述的集中收集粉塵,其特征在于,所述除塵器包括旋風(fēng)分離
器、布袋除塵器和電除塵器。
6 .集中收集粉塵,其特征在于,所述除塵裝置的數(shù)量為至少
三個(gè),除塵裝置與所述翼閥的數(shù)量相同。
7 .1-6中任一項(xiàng)所述的集中收集粉塵,其特征在于,還包括輸送粉塵
的倉(cāng)泵,所述倉(cāng)泵連接于所述灰倉(cāng)下方。
8 .集中收集粉塵,其特征在于,所述倉(cāng)泵和所述灰倉(cāng)之間采
用管道連接,并于管道上設(shè)有閥門(mén)
實(shí)用一種集中收集粉塵,新型涉及粉塵處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種集中收集粉塵系統(tǒng)。
除塵器主要包括:旋風(fēng)分離器、布袋除塵器和電除塵器,這類(lèi)除塵器收集的粉塵落
到除塵器的灰斗中,灰斗中的粉塵必須及時(shí)**,否則在高料位的情況下,會(huì)出現(xiàn):a、返料,
部分粉塵被氣體攜帶,導(dǎo)致除塵效率下降;b、粉塵堵料,系統(tǒng)壓降會(huì)明顯上升。
灰斗中的粉塵一般由兩種方式排出:一種是料位信號(hào)傳給旋轉(zhuǎn)機(jī)械(旋轉(zhuǎn)給料機(jī)、
螺旋喂料機(jī)等),通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的旋轉(zhuǎn),將粉塵轉(zhuǎn)至下一工序;另一種是料位信號(hào)傳給料位
閥門(mén)(刀閘閥、球閥等),通過(guò)料位閥門(mén)的開(kāi)合,粉塵流至下一工序。與料位閥門(mén)配套的下一
工序,通常為氣力輸灰的倉(cāng)泵系統(tǒng)。
灰斗中的粉塵料位的信號(hào)需要配套測(cè)量?jī)x表,粉塵轉(zhuǎn)輸?shù)男D(zhuǎn)機(jī)械需要配套電
控,系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性相對(duì)要求較高。
尤其對(duì)于旋風(fēng)分離器,為避免氣體攜帶粉塵,灰斗的料位不允許太高,因旋風(fēng)分離
器灰斗體積本身并不大。所以,與之配套的粉塵轉(zhuǎn)輸機(jī)械或閥門(mén)需要頻繁動(dòng)作,滿足旋風(fēng)分
離器正常工作需要。
因此,需要一種簡(jiǎn)單方便的集中收集粉塵系統(tǒng)。
實(shí)用新型一種集中收集粉塵系統(tǒng),目的是提供一種運(yùn)行簡(jiǎn)單且節(jié)能環(huán)保的集中收集粉塵。
本實(shí)用新型提供了一種集中收集粉塵系統(tǒng),包括:
一個(gè)用于收集粉塵的灰倉(cāng);
至少一個(gè)除塵裝置;和
至少一個(gè)翼閥,一個(gè)翼閥對(duì)應(yīng)一個(gè)除塵裝置并與所述除塵裝置相連通,所述翼閥
安裝于所述灰倉(cāng)中。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn):
可選地,所述翼閥包括:閥座、活動(dòng)翼板和合頁(yè),所述閥座橫向伸出一支架,所述合
頁(yè)固定安裝于所述支架上,所述活動(dòng)翼板連接于所述合頁(yè)下方,所述活動(dòng)翼板貼合于所述
閥座上形成密封。
可選地,所述活動(dòng)翼板為傾斜布置,且所述活動(dòng)翼板偏離于豎直線3°-6°。
可選地,所述除塵裝置包括除塵器、灰斗和料腿,所述灰斗設(shè)置于所述除塵器的下
方并與所述除塵器相連通,所述料腿設(shè)置于所述灰斗的下方并與所述灰斗相連通。
可選地,所述除塵器包括旋風(fēng)分離器、布袋除塵器和電除塵器。
可選地,所述除塵裝置的數(shù)量為至少三個(gè),所述除塵裝置與所述翼閥的數(shù)量相同。
可選地,還包括輸送粉塵的倉(cāng)泵,所述倉(cāng)泵連接于所述灰倉(cāng)下方。
可選地,所述倉(cāng)泵和所述灰倉(cāng)之間采用管道連接,并于管道上設(shè)有閥門(mén)。