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文章詳情

粉煤灰氣力輸送設(shè)備霸氣十足

日期:2024-10-18 21:20
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摘要:粉煤灰氣力輸送設(shè)備霸氣十足 粉煤灰輸灰系統(tǒng)調(diào)試各閥門就地調(diào)試 將檢修門和輸送氣源關(guān)斷,控制系統(tǒng)切換為“手動(dòng)”。
粉煤灰氣力輸送設(shè)備霸氣十足
粉煤灰輸灰系統(tǒng)調(diào)試各閥門就地調(diào)試
將檢修門和輸送氣源關(guān)斷,控制系統(tǒng)切換為“手動(dòng)”。
就地電磁閥箱和控制柜分別切換到“就地”,反復(fù)開啟、關(guān)閉進(jìn)料閥、出料閥、單元進(jìn)氣閥、排氣閥、管路切換閥等,檢查開關(guān)位置正確、到位,控制室指示到位準(zhǔn)確,同時(shí)與就地實(shí)際位置一致。閥門開關(guān)靈活、無卡塞。
將就地電磁閥箱和控制柜分別切換到“程控”,在上位機(jī)上通過軟手操反復(fù)開啟、關(guān)閉進(jìn)料閥、出料閥、單元進(jìn)氣閥、排氣閥、管路切換閥等,檢查開關(guān)位置正確,與就地實(shí)際位置一致。閥門開關(guān)靈活、無卡塞。
其他單元的閥門按此過程調(diào)試,閥門調(diào)試完成。
粉煤灰氣力輸送設(shè)備霸氣十足空氣系統(tǒng)遠(yuǎn)控調(diào)試
 給空壓機(jī)和冷干機(jī)送電,并切換到“遠(yuǎn)控”位置。CRT顯示空壓機(jī)和冷干機(jī)正確的啟動(dòng)或停止?fàn)顟B(tài);
在上位機(jī)上按“啟動(dòng)”,順序啟動(dòng)冷干機(jī)和空壓機(jī)。檢查執(zhí)行過程及位置,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)與控制室信號(hào)對(duì)應(yīng)良好。運(yùn)轉(zhuǎn)10min。
 在上位機(jī)上按“停止”,順序停運(yùn)空壓機(jī)和冷干機(jī)。檢查執(zhí)行過程及位置、現(xiàn)場(chǎng)與控制室信號(hào)對(duì)應(yīng)良好。
輸送管道嚴(yán)密性試驗(yàn)
閥門動(dòng)作通過手動(dòng)進(jìn)行。
通過單元進(jìn)氣閥分別給每個(gè)單元的輸送罐加壓到0.4MPa,檢查輸送罐壓力的接口處是否有泄漏,無泄漏為合格。
分別每段管路加壓到0.4MPa,檢查管路及連接處是否有泄漏,無泄漏為合格。
檢查輸送罐上排氣管是否通暢,通過單元進(jìn)氣閥分別給每個(gè)單元的輸送罐加壓到0.2~0.3MPa,分別用單元內(nèi)的排氣閥排氣卸壓。能夠迅速卸壓者,排氣管道通常。
粉煤灰氣力輸送設(shè)備霸氣十足空氣系統(tǒng)遠(yuǎn)控調(diào)試空壓機(jī)、冷干機(jī)進(jìn)口過濾器、冷干機(jī)、儲(chǔ)氣罐、閥門等設(shè)備的進(jìn)出口方向正確
2冷卻通路及附件的連接正確
3空氣管路的連接正確
4電控設(shè)備連接正確、可靠
5空壓機(jī)、冷干機(jī)冷卻通道正確、通暢
6空壓機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)向及工作狀態(tài)
7啟動(dòng)冷干機(jī),檢查工作狀態(tài)
8儲(chǔ)氣罐附件**閥安裝正確,整定值為0.78MPa。
9儲(chǔ)氣罐附件壓力表量程正確、連接完好
10儲(chǔ)氣罐附件疏水管及閥門連接完整
11調(diào)整空壓機(jī)運(yùn)行方式和參數(shù):卸荷壓力、加荷壓力等
12冷媒低壓表指示在正常值范圍內(nèi)
13冷媒高壓表應(yīng)指示在正常值范圍內(nèi)
14檢查空氣系統(tǒng)的氣密性能
擺放計(jì)算機(jī)、打印機(jī)在牢固可靠位置
連接計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、鍵盤等計(jì)算機(jī)外設(shè),接線正確
檢查電源電壓是否為220V
粉煤灰輸灰系統(tǒng)調(diào)試通電
粉煤灰氣力輸送設(shè)備霸氣 十足啟動(dòng)計(jì)算機(jī)
檢查打印機(jī),打印測(cè)試頁
啟動(dòng)上位機(jī)軟件
網(wǎng)絡(luò)連接完畢后,檢查網(wǎng)絡(luò)是否工作正常
粉煤灰氣力輸送設(shè)備霸氣 十足PLC調(diào)試安裝PLC系統(tǒng)完畢
檢查電源電壓是否符合要求
啟動(dòng)PLC網(wǎng)絡(luò)設(shè)備調(diào)試
網(wǎng)絡(luò)設(shè)備安裝完畢
上位機(jī)與PLC通訊
輸入節(jié)點(diǎn)調(diào)試
PLC設(shè)備安裝完畢
檢查雙套管系統(tǒng)PLC輸入節(jié)點(diǎn)指示燈
輸出節(jié)點(diǎn)調(diào)試
PLC設(shè)備安裝完畢
檢查雙套管系統(tǒng)PLC輸出節(jié)點(diǎn)指示燈
第五章  除灰系統(tǒng)空載調(diào)試
裝灰、輸灰過程空載調(diào)試
除灰系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài),上位機(jī)在“自動(dòng)”狀態(tài)下,按“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)輸灰程序。系統(tǒng)進(jìn)入裝灰過程。
檢查程控裝灰過程的工藝過程及其狀態(tài)。符合設(shè)計(jì)要求。
按“結(jié)束”按鈕,程控進(jìn)入輸灰過程。
檢查程控輸灰過程的工藝過程及其狀態(tài)。符合設(shè)計(jì)要求。
粉煤灰氣力輸送設(shè)備霸氣十足輸灰完整過程的空載調(diào)試
除灰系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài),上位機(jī)在“自動(dòng)”狀態(tài)下,按“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)輸灰程序。自動(dòng)程序按如下步序進(jìn)行:
裝灰控制時(shí)間到達(dá),程控系統(tǒng)將自動(dòng)轉(zhuǎn)換為輸灰過程。檢查轉(zhuǎn)換狀態(tài)是否符合設(shè)計(jì)要求。
輸灰過程結(jié)束,程序?qū)⒆詣?dòng)進(jìn)入下一“裝灰、輸灰”循環(huán)。檢查轉(zhuǎn)換狀態(tài)是否符合設(shè)計(jì)要求。
在裝灰過程中,模擬壓力輸送罐“料位高”。程控系統(tǒng)將自動(dòng)轉(zhuǎn)換為輸灰過程。檢查轉(zhuǎn)換狀態(tài)是否符合設(shè)計(jì)要求。
粉煤灰氣力輸送設(shè)備霸氣 十足除灰系統(tǒng)帶灰運(yùn)行調(diào)試
空氣系統(tǒng)、灰?guī)旒捌漭o助系統(tǒng)已投入正常運(yùn)行狀態(tài),除灰系統(tǒng)無異常和報(bào)警,處于正常狀態(tài)。
粉煤灰氣力輸送設(shè)備霸氣十足調(diào)試手動(dòng)輸灰調(diào)試
通過手動(dòng)輸灰過程整定裝灰時(shí)間、輸灰時(shí)間及經(jīng)濟(jì)**的輸送氣壓力和停止輸送壓力等運(yùn)行參數(shù)。
按工藝過程順序手動(dòng)開始裝灰過程。
關(guān)閉單元進(jìn)氣閥、單元出料閥,且閥門到位。
打開裝灰輸送罐的排氣閥、打開裝灰輸送罐的進(jìn)料閥。裝灰計(jì)時(shí)開始。
開始裝灰并有灰進(jìn)入輸送罐開始到“高料位”為裝灰時(shí)間。
輸送罐“高料位”并核實(shí)后,按工藝過程順序手動(dòng)開始輸灰過程。
關(guān)閉進(jìn)料閥、排氣閥,且閥門到位。
確認(rèn)灰?guī)炜捎谩?br> 開啟單元排料閥,到位后,打開單元進(jìn)氣閥,開始輸灰。
從出料閥打開開始輸灰到設(shè)定輸灰結(jié)束壓力值為輸灰時(shí)間。
輸灰過程中,根據(jù)輸送壓力變化情況,適時(shí)加入補(bǔ)氣。
輸灰過程中,如有堵管發(fā)生,采用手動(dòng)清堵操作進(jìn)行清堵。
根據(jù)調(diào)試情況,結(jié)合機(jī)組負(fù)荷、煤種變化等因素調(diào)整雙套管除灰系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行的控制參數(shù)值。
粉煤灰氣力輸送設(shè)備霸氣 十足自動(dòng)程序輸灰調(diào)試
自動(dòng)程序輸灰進(jìn)一步調(diào)整、考核整定的系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù),確保雙套管除灰系統(tǒng)**、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行。
自動(dòng)程序投入,自動(dòng)程序按裝灰——輸灰——裝灰循環(huán)進(jìn)行。
檢查過程轉(zhuǎn)換及輸送過程壓力變化并記錄。
整理以上結(jié)果。

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