中央供料系統(tǒng)(集中供料系統(tǒng))稱重式混料機(jī),吸料機(jī),吸粉機(jī),真空上料機(jī),氣力輸送機(jī),真空加料機(jī),中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng),模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)),工業(yè)冷水機(jī),色母機(jī),塑料粉碎機(jī),高速脫油機(jī),塑料干燥機(jī),三機(jī)一體除濕機(jī)(塑料除濕干燥機(jī)),真空輸送機(jī),輸送稱重系統(tǒng),金屬分離器,。
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注塑PET結(jié)晶干燥機(jī)
日期:2024-10-19 00:29
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摘要:PET結(jié)晶干燥機(jī)
注塑PET結(jié)晶干燥機(jī)PET 結(jié)晶干燥機(jī)是用于對(duì) PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)材料進(jìn)行結(jié)晶和干燥處理的設(shè)備。
PET 結(jié)晶干燥機(jī)的主要作用包括:
1. 有效除濕:采用先進(jìn)的除濕技術(shù),能將 PET 顆粒中的濕氣降低到理想水平,確保制品質(zhì)量穩(wěn)定。
2. 提高生產(chǎn)效率:降低 PET 顆粒的濕度可提高材料的熔融性和流動(dòng)性,加快生產(chǎn)速度,減少生產(chǎn)周期。
3. 提升產(chǎn)品質(zhì)量:減少因濕氣導(dǎo)致的氣泡、白點(diǎn)、色差等缺陷,保證制品具有優(yōu)良的質(zhì)量和一致的外觀。
PET 材料不能通過(guò)普通造粒方式再生使用,必須經(jīng)過(guò)專門的再結(jié)晶。非結(jié)晶 PET 接觸高溫易發(fā)生粘結(jié),而結(jié)晶干燥機(jī)的常用方法是在干燥的同時(shí)增加攪拌動(dòng)作或用氣流使 PET 沸騰。當(dāng)溫度升高到一定程度(如 120℃左右)時(shí),多個(gè)分子鏈進(jìn)行局部重排,產(chǎn)生球狀結(jié)晶,即結(jié)晶 PET。
不同廠家生產(chǎn)的 PET 結(jié)晶干燥機(jī)可能具有不同的特點(diǎn)和功能。一般來(lái)說(shuō),其具備以下一些特性:
1. 攪拌料斗防止結(jié)塊:獨(dú)特設(shè)計(jì)的攪拌葉和定位桿可保證原料經(jīng)常翻滾,碾碎可能形成的團(tuán)塊,并防止處理過(guò)程中原料結(jié)塊。
2. 自動(dòng)連續(xù)操作:自動(dòng)檢測(cè)料斗內(nèi)部溫度,確保高品質(zhì)結(jié)晶原料的輸出。
3. 滿足不同原料需求:可直接在線處理,也可批量處理后儲(chǔ)存結(jié)晶原料待日后使用。
4. 設(shè)計(jì)**且方便清潔:進(jìn)入門可移動(dòng)錐底靈活設(shè)計(jì),便于攪拌器從頂部或底部移開(kāi),方便清料。
在實(shí)際使用中,PET 結(jié)晶干燥機(jī)的干燥溫度通常較高,例如攪拌式結(jié)晶器干燥溫度在 120~160℃之間,除濕干燥溫度在 160~180℃之間。此外,干燥風(fēng)速、熱風(fēng)含濕率等因素也會(huì)影響干燥效果和原料含水率。為確保良好的干燥效果和產(chǎn)品質(zhì)量,需根據(jù)具體工藝要求和 PET 材料的特性,合理設(shè)置和調(diào)整干燥機(jī)的相關(guān)參數(shù)。
如果你需要購(gòu)買或使用 PET 結(jié)晶干燥機(jī),建議詳細(xì)了解不同產(chǎn)品的性能、參數(shù)、價(jià)格等信息,并根據(jù)自身需求進(jìn)行選擇。同時(shí),在操作過(guò)程中要嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說(shuō)明進(jìn)行操作,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。