中央供料系統(tǒng)(集中供料系統(tǒng))稱(chēng)重式混料機(jī),吸料機(jī),吸粉機(jī),真空上料機(jī),氣力輸送機(jī),真空加料機(jī),中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng),模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)),工業(yè)冷水機(jī),色母機(jī),塑料粉碎機(jī),高速脫油機(jī),塑料干燥機(jī),三機(jī)一體除濕機(jī)(塑料除濕干燥機(jī)),真空輸送機(jī),輸送稱(chēng)重系統(tǒng),金屬分離器,。
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稱(chēng)重式混料機(jī)的常見(jiàn)故障有哪些?如何解決?
日期:2024-10-18 22:28
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摘要:稱(chēng)重式混料機(jī)的常見(jiàn)故障有哪些?如何解決?
稱(chēng)重式混料機(jī)常見(jiàn)的故障及解決方法如下: 故障一:稱(chēng)重不準(zhǔn)確
原因:
1. 稱(chēng)重傳感器故障或損壞。
2. 物料附著在稱(chēng)重傳感器或設(shè)備內(nèi)部,影響測(cè)量。
3. 控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。
解決方法:
1. 檢查和更換故障的稱(chēng)重傳感器。
2. 定期清理設(shè)備,去除附著的物料。
3. 重新校準(zhǔn)并正確設(shè)置控制系統(tǒng)的參數(shù)。
故障二:混合不均勻
原因:
1. 攪拌裝置故障,如葉片損壞、轉(zhuǎn)速不足。
2. 物料的物理性質(zhì)差異較大,如粘度、粒度不同。
3. 進(jìn)料順序或時(shí)間不合理。
解決方法:
1. 修復(fù)或更換損壞的攪拌裝置部件,確保轉(zhuǎn)速正常。
2. 對(duì)物料進(jìn)行預(yù)處理,使其物理性質(zhì)盡量接近。
3. 優(yōu)化進(jìn)料順序和時(shí)間,確保物料充分混合。
故障三:出料不暢
原因:
1. 出料口堵塞。
2. 物料在混料機(jī)內(nèi)結(jié)塊。
解決方法:
1. 清理出料口,去除堵塞物。
2. 檢查和調(diào)整混料工藝,避免物料結(jié)塊。
故障四:設(shè)備運(yùn)行噪音大
原因:
1. 傳動(dòng)部件磨損或潤(rùn)滑不足。
2. 攪拌裝置不平衡。
解決方法:
1. 更換磨損部件,添加適量的潤(rùn)滑油。
2. 調(diào)整攪拌裝置,使其平衡運(yùn)行。
故障五:電氣控制系統(tǒng)故障
原因:
1. 電路連接松動(dòng)或斷路。
2. 控制器元件損壞。
解決方法:
1. 檢查并緊固電路連接。
2. 更換損壞的控制器元件。