中央供料系統(tǒng)(集中供料系統(tǒng))稱重式混料機(jī),吸料機(jī),吸粉機(jī),真空上料機(jī),氣力輸送機(jī),真空加料機(jī),中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng),模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)),工業(yè)冷水機(jī),色母機(jī),塑料粉碎機(jī),高速脫油機(jī),塑料干燥機(jī),三機(jī)一體除濕機(jī)(塑料除濕干燥機(jī)),真空輸送機(jī),輸送稱重系統(tǒng),金屬分離器,。
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3D打印耗材擠出彩虹線多色喂料系統(tǒng)的故障排除方法
日期:2024-10-18 20:31
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摘要:3D 耗材擠出彩虹線多色喂料系統(tǒng)的故障排除方法
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在 3D 打印領(lǐng)域,3D 耗材擠出彩虹線多色喂料系統(tǒng)可能會(huì)出現(xiàn)多種故障。例如,若出現(xiàn)堵車現(xiàn)象,可能有以下四種原因:進(jìn)線時(shí)絲線質(zhì)量差受外力斷線堵塞管道;人工換線時(shí)未完全清理管內(nèi)壁的斷線、鋼渣等殘留物;喂完一次退線時(shí),絲線頭部紅熱的鋼渣結(jié)瘤到鋼管內(nèi)壁;前導(dǎo)管彎曲半徑過(guò)小、管徑過(guò)細(xì)造成進(jìn)線阻力過(guò)大。針對(duì)這些原因,可以采取相應(yīng)的解決措施。
如果是打滑現(xiàn)象,通常有三種原因:喂絲輥輪齒距過(guò)?。粴鈩?dòng)泵的壓縮氣源壓力不符合規(guī)定,多數(shù)情況下應(yīng)為 6 - 7mpa,若不符需檢查氣源及通風(fēng)管;機(jī)器的拆裝活動(dòng)導(dǎo)致上蓋和氣缸夾漏氣。
自動(dòng)喂料機(jī)不吸料或吸不上料,可能是控制面板參數(shù)問題,應(yīng)及時(shí)更換解決;也可能是氣動(dòng)泵氣源壓力不符合要求,要檢查并調(diào)整;還可能是機(jī)器拆裝導(dǎo)致上蓋和氣缸夾漏氣,或者吸入管漏氣、濾板濾芯灰塵過(guò)多或結(jié)塊,要分別進(jìn)行相應(yīng)處理。
對(duì)于 3D 打印機(jī)的擠出頭無(wú)法順利出料的情況,可以先檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,查看是否因擠出頭堵塞,可按以下步驟處理:關(guān)閉噴頭并使其離開模型,扒開原料以防進(jìn)一步堵塞,清理噴嘴殘留材料,開啟噴頭待材料融化噴出,*后插上新材料耗材。若無(wú)法解決,可更換噴頭。若擠出材料很快卡住,可能是擠出電機(jī)齒輪和軸承間隙大,需擰緊調(diào)節(jié)螺母,也可能是擠出電機(jī)扭矩小導(dǎo)致速度降低。
### 3D 耗材擠出彩虹線多色喂料系統(tǒng)堵車故障原因及解決
3D 耗材擠出彩虹線多色喂料系統(tǒng)出現(xiàn)堵車故障,原因可能多種多樣。一方面,可能是由于耗材質(zhì)量不佳,其中含有雜質(zhì)或不均勻的部分,在輸送過(guò)程中卡住了通道。另一方面,也可能是因?yàn)闇囟仍O(shè)置不當(dāng),導(dǎo)致耗材在通道內(nèi)部分融化后凝固堵塞。還有可能是送料速度過(guò)快,超出了系統(tǒng)的處理能力。
解決方法如下:首先,檢查耗材質(zhì)量,如有問題及時(shí)更換上等的耗材。其次,合理調(diào)整溫度,確保耗材在通道內(nèi)能夠順利流動(dòng)而不出現(xiàn)局部融化或凝固。再者,適當(dāng)降低送料速度,使其與系統(tǒng)的處理能力相匹配。另外,定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清理,**通道內(nèi)可能積累的雜質(zhì)和殘留物。
例如,在實(shí)際操作中,如果發(fā)現(xiàn)是因?yàn)闇囟冗^(guò)高導(dǎo)致耗材在通道內(nèi)部分融化堵塞,可以逐步降低溫度,每次降低一定幅度,然后進(jìn)行測(cè)試,直到找到合適的溫度范圍,保證耗材能夠順暢輸送。
### 3D 耗材擠出彩虹線多色喂料系統(tǒng)打滑故障原因及解決
3D 耗材擠出彩虹線多色喂料系統(tǒng)出現(xiàn)打滑故障,通常有以下幾種原因。其一,可能是送料齒輪與耗材之間的摩擦力不足,比如齒輪磨損或表面光滑度不夠。其二,可能是送料壓力設(shè)置不當(dāng),壓力過(guò)小無(wú)法有效推動(dòng)耗材。其三,系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置不合理,如擠出速度與送料速度不匹配。
解決辦法包括:及時(shí)更換磨損的送料齒輪,或者對(duì)齒輪表面進(jìn)行處理,增加其摩擦力。合理調(diào)整送料壓力,確保能夠穩(wěn)定推動(dòng)耗材。仔細(xì)檢查并優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù),使擠出速度和送料速度協(xié)調(diào)一致。
比如,當(dāng)發(fā)現(xiàn)是送料壓力過(guò)小導(dǎo)致打滑時(shí),可以逐步增加壓力,同時(shí)觀察系統(tǒng)的運(yùn)行情況,直到不再出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
### 3D 耗材擠出彩虹線多色喂料系統(tǒng)不吸料故障原因及解決
3D 耗材擠出彩虹線多色喂料系統(tǒng)不吸料,原因可能包括吸料嘴或軟管被堵住、吸力不夠、吸口與物料之間的距離不合適、吸口的位置不對(duì)、氣壓不足等。
如果是吸料嘴或軟管被堵住,需要檢查并清理其中的異物或者結(jié)塊。若吸力不夠,可能需要檢查吸氣過(guò)濾器是否需要更換,或者檢查是否有爆膠、堵料等其他問題導(dǎo)致的吸力不夠。當(dāng)吸口與物料之間的距離不合適時(shí),要調(diào)整吸口與物料的距離,使其達(dá)到合適的范圍。若吸口位置不對(duì),需要將其放置在正確的位置。若是氣壓不足,要檢查氣源系統(tǒng),適當(dāng)增加壓縮空氣的壓力。
舉例來(lái)說(shuō),如果是因?yàn)槲献毂划愇锒氯麑?dǎo)致不吸料,通過(guò)清理吸料嘴中的異物,通常可以解決問題。
### 3D 打印機(jī)擠出頭無(wú)法順利出料的解決辦法
3D 打印機(jī)擠出頭無(wú)法順利出料,可能是由于多種原因造成的。其一,可能是擠出頭堵塞,例如有異物碎屑或者耗材在擠出頭停留過(guò)久導(dǎo)致部分融化堵塞。其二,可能是 3D 打印材料被送絲輪損壞,影響了正常送料。其三,可能是參數(shù)設(shè)置問題,如擠出速度過(guò)快而噴嘴出料慢。
解決方法包括:對(duì)于擠出頭堵塞,可以嘗試用針從擠出頭的小孔穿過(guò)去,**堵塞物。若 3D 打印材料被送絲輪損壞,在使用時(shí)要注意避免,及時(shí)更換多余磨損的材料。對(duì)于參數(shù)設(shè)置問題,需要仔細(xì)調(diào)整,找到合適的擠出速度和噴嘴出料速度。
比如,當(dāng)發(fā)現(xiàn)是由于參數(shù)設(shè)置導(dǎo)致擠出頭無(wú)法順利出料時(shí),可以逐步調(diào)整參數(shù),觀察出料情況,直到達(dá)到理想的效果。
結(jié)論:綜上所述,3D 耗材擠出彩虹線多色喂料系統(tǒng)可能會(huì)出現(xiàn)堵車、打滑、不吸料等故障,而 3D 打印機(jī)擠出頭也可能無(wú)法順利出料。針對(duì)這些問題,需要仔細(xì)分析原因,采取相應(yīng)的解決辦法。在實(shí)際操作中,要注意定期維護(hù)設(shè)備、選用上等耗材、合理設(shè)置參數(shù),以減少故障的發(fā)生,確保 3D 打印工作的順利進(jìn)行。