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PET 結(jié)晶干燥機(jī)的節(jié)能流程怎樣優(yōu)化?

日期:2024-10-18 19:28
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PET 結(jié)晶干燥機(jī)的節(jié)能流程怎樣優(yōu)化?以下是關(guān)于 PET 結(jié)晶干燥機(jī)節(jié)能流程優(yōu)化的相關(guān)信息: 旨在幫助 PET 制品生產(chǎn)企業(yè)削減能耗成本。將近有 60% - 65%的能量消耗用于干燥 PET 過程中,目的在于提高樹脂的溫度、除去濕氣。大約有 30% - 35%的能量用于再生處理干燥劑,而只有 5% - 10%的能量是用于鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和電源控制。 在節(jié)能改造方面,比如支持實(shí)現(xiàn)節(jié)能功能的干燥機(jī),常規(guī)的節(jié)能方法是:控制箱內(nèi)裝有二只變頻器,設(shè)定干燥溫度和檢測干燥回風(fēng)溫度,根據(jù)差值的大小,用變頻器控制干燥風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢,來調(diào)節(jié)和維持差值的大小在一定范圍內(nèi);設(shè)定再生溫度,檢測再生排風(fēng)溫度,根據(jù)差值的大小,用變頻器控制再生風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢,來調(diào)節(jié)和維持差值的大小在一定范圍內(nèi)。 此外,PET 干燥機(jī)節(jié)能改造還可以進(jìn)行流程改造,增加主干燥回氣溫度對干燥過程空氣的預(yù)加熱處理。干燥機(jī)回氣溫度在 150℃左右,原系統(tǒng)中干燥機(jī)回風(fēng)到冷凝器冷卻后,再經(jīng)過分子篩,然后再加熱器加熱到 170℃左右,改造后,干燥機(jī)的回風(fēng)直接到加熱,達(dá)到給進(jìn)加熱器的風(fēng)預(yù)加熱的效果。還可以增加再生冷卻時(shí)再生空氣對干燥過程空氣的預(yù)加熱處理。 同時(shí),對于 PET 預(yù)結(jié)晶干燥設(shè)備,采用吉赫能干燥技術(shù)有明顯的節(jié)能效果,如生產(chǎn)量巨大還可以采用多臺并聯(lián)方式進(jìn)行干燥,尼龍切片干燥采用吉赫能技術(shù)每噸耗電 50 元,熱風(fēng)干燥技術(shù)每噸耗電 350 元。 動力部分節(jié)能方面,大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是 50Hz,而在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要 30Hz 就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。 ### PET 結(jié)晶干燥機(jī)節(jié)能的控制技術(shù) PET 結(jié)晶干燥機(jī)的節(jié)能控制技術(shù)涉及多個方面。通過先進(jìn)的傳感器和智能控制系統(tǒng),**監(jiān)測和調(diào)節(jié)溫度、濕度以及風(fēng)速等參數(shù)。例如,利用溫度傳感器實(shí)時(shí)感知干燥機(jī)內(nèi)部的溫度變化,確保加熱和冷卻過程的精準(zhǔn)控制,避免能源的過度消耗。濕度傳感器則能準(zhǔn)確監(jiān)測物料的濕度,在達(dá)到理想干燥程度時(shí)及時(shí)停止干燥過程,避免不必要的能源浪費(fèi)。同時(shí),智能控制系統(tǒng)還能根據(jù)生產(chǎn)需求和實(shí)際工況,自動調(diào)整干燥機(jī)的運(yùn)行模式,以實(shí)現(xiàn)*佳的節(jié)能效果。此外,一些節(jié)能控制技術(shù)還包括優(yōu)化加熱和冷卻系統(tǒng)的啟動和停止時(shí)間,避免頻繁啟停造成的能源損耗。 ### PET 結(jié)晶干燥機(jī)節(jié)能的流程改造 PET 結(jié)晶干燥機(jī)的節(jié)能流程改造主要包括以下幾個關(guān)鍵部分。首先是增加主干燥回氣溫度對干燥過程空氣的預(yù)加熱處理。原本干燥機(jī)回氣在 150℃左右,經(jīng)過冷凝器冷卻后再經(jīng)過分子篩和加熱器加熱到 170℃左右。改造后,干燥機(jī)的回風(fēng)直接用于加熱,達(dá)到給進(jìn)加熱器的風(fēng)預(yù)加熱的效果,減少了加熱器的能源消耗。其次,增加再生冷卻時(shí)再生空氣對干燥過程空氣的預(yù)加熱處理。原系統(tǒng)中再生冷卻是閉式循環(huán),改造后將熱風(fēng)接到干燥回路上,構(gòu)成一個大的閉式循環(huán)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了熱能的重復(fù)利用。*后,增加再生加熱過程排氣對再生加熱入口空氣的預(yù)加熱處理。原系統(tǒng)中再生加熱是開放式循環(huán),改造后將排氣接到再生進(jìn)氣的入口,有效利用了排出的熱氣,提高了能源利用效率。 ### PET 預(yù)結(jié)晶干燥設(shè)備的節(jié)能效果 PET 預(yù)結(jié)晶干燥設(shè)備在節(jié)能方面表現(xiàn)出色。采用吉赫能干燥設(shè)備,無需預(yù)結(jié)晶,時(shí)間短,能耗小,估算可比常規(guī)除濕干燥節(jié)能 70-90%。這種設(shè)備能夠有效解決 PET 料干燥能耗大、時(shí)間長的問題。例如,在處理相同量的 PET 原料時(shí),傳統(tǒng)設(shè)備可能需要消耗大量的電能和時(shí)間來達(dá)到理想的干燥效果,而新型的節(jié)能設(shè)備能夠在更短的時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,并且大大降低了電能的消耗,為企業(yè)節(jié)省了可觀的成本。 ### PET 結(jié)晶干燥機(jī)動力部分的節(jié)能方式 PET 結(jié)晶干燥機(jī)動力部分的節(jié)能主要通過采用變頻器來實(shí)現(xiàn)。變頻器能夠改變電機(jī)的功率輸出,從而達(dá)到節(jié)能的效果。例如,當(dāng)電機(jī)的實(shí)際功率需** 50Hz,而在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要 30Hz 就足夠時(shí),變頻器可以調(diào)整電機(jī)的輸出功率,避免多余的能耗浪費(fèi)。通過這種方式,能夠有效節(jié)約電機(jī)的余耗能,降低了干燥機(jī)的整體能耗。 ### PET 結(jié)晶干燥機(jī)節(jié)能的常規(guī)方法 PET 結(jié)晶干燥機(jī)的節(jié)能常規(guī)方法多種多樣。其中,優(yōu)化設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)是關(guān)鍵之一,如合理調(diào)整加熱溫度、風(fēng)速和干燥時(shí)間等。此外,選用高效的加熱元件和隔熱材料,能夠減少熱量散失,提高能源利用效率。定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保各個部件的正常運(yùn)行,避免因故障導(dǎo)致的能源浪費(fèi)。同時(shí),采用先進(jìn)的控制算法,根據(jù)物料的特性和實(shí)時(shí)工況自動調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),也是實(shí)現(xiàn)節(jié)能的重要途徑。 綜上所述,PET 結(jié)晶干燥機(jī)的節(jié)能流程優(yōu)化可以通過多種方式實(shí)現(xiàn),包括采用先進(jìn)的控制技術(shù)、進(jìn)行流程改造、選用節(jié)能效果顯著的設(shè)備以及遵循常規(guī)的節(jié)能方法等。這些措施能夠有效降低能耗,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

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