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文章詳情
稱重混料機的維護保養(yǎng)方法
日期：2024-10-18 17:09
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摘要：稱重混料機的維護保養(yǎng)方法
稱重混料機的維護保養(yǎng)方法
稱重混料機的維護保養(yǎng)方法如下：
首先，應把機械安置在通風位置，保證電動機功作熱量散發(fā)，延長電動機壽命。定期檢查皮帶是否松馳，應把電機向外調動，直到皮帶拉緊為止。定期向軸承加注黃油，保證軸承之間的潤滑。
在使用稱重式混料機計量配料一體機前，操作人員應先進行**培訓，掌握設備的性能、原理、工作方式等相關知識。在用前必須檢查設備是否有脫落、松動、損壞等異?，F(xiàn)象，必要時應進行維修。
稱重式混料機全自動配料控制系統(tǒng)在安裝和調試設備之前，必須進行**的檢查和測試以確保設備能夠正常運行，并符合相關的技術標準和生產**要求。操作前應打開電源開關，并檢查各個部位是否連接牢固，避免松動或脫落。進行調整或維修時，應首先關閉電源。清洗或檢查設備內部時，應使用手套、防護鏡等**裝備，避免因液體或固體濺出而造成身體傷害。
機器常規(guī)保養(yǎng)方面，設備應保持清潔干燥，避免有機物、微生物等污染物存留在設備上。定期檢查閥門、水泵、管路等部位，避免因漏水等問題產生生產事故。定期檢查設備的可靠性，避免機器損壞或停機影響生產。機器部件保養(yǎng)方面，在設備停止使用時，應涂抹防銹劑，避免設備因氧化而產生腐蝕。定期更換各部件的潤滑油，避免設備因摩擦而產生摩擦塵，引起機器故障。
混料機運行前要進行多項檢查，如檢查混料箱內是否有異物，特別是鐵器、塊狀硬物等；檢查混料機軸承注潤滑油情況；檢查減速機、電機及控制系統(tǒng)均完善，并處于良好使用狀態(tài)；手工盤動電機，使混料機轉動幾周，檢查是否有攪拌頭和筒體相接觸；檢查所有地腳螺栓均已擰緊；檢查各部位緊封；崗位人員是否已到位；設備周邊是否有人或其他不利于開機的物體。
每小時要檢查軸承溫度，不超過 70℃；每小時檢查減速機溫度；每小時檢查電機溫度，不超過 70℃；每小時檢查混料機有無異常聲音，有異常聲音立即報告，并按操作順序關機；每班應檢查潤滑油量。
混料機可長期、連續(xù)運行，即使磨損量很小，沒運行半年，應檢查攪拌頭、攪拌桿、葉片磨損情況，以便決定是否更換；混料機沒運行一年，應對密封油氈進行檢查，并更換；定期檢查各部螺栓、地腳螺栓；檢查電動機流值變化，如有異常便停機檢查。
小型維修攪拌機每半年進行一次，包括檢查電氣接線盒接線盒是否松動，清理連接在殘留物料壁上的攪拌機和緩沖料斗，清潔油水分離三聯(lián)體，確保氣體流通，檢查卸荷器連桿鉸鏈銷的磨損情況，更換磨損嚴重的銷釘，確保連桿的可靠性和穩(wěn)定性，更換出料門密封，檢查限位開關跳閘的可靠性，并調整其位置，確保出料門密封，檢查傳動鏈的緊固程度，電機座的緊固情況，調整鏈條張緊器或電機底座，以保持鏈條的適當張力，更換減速機油脂。修理混料機一年一次修理，包括**檢查，清潔轉子磨損和轉子之間的縫隙，維修或更換磨損嚴重的色帶或刀片，將轉子與機殼之間的間隙調整到允許范圍（5mm 左右）。
### 稱重混料機的軸承保養(yǎng)
稱重混料機的軸承保養(yǎng)至關重要。軸承作為關鍵的運轉部件，需要定期進行維護。首先，應每隔一段時間檢查軸承的潤滑情況，確保其有足夠的潤滑油，以減少摩擦和磨損。通常，每星期對軸承加注ZL-2鋰基潤滑脂一次。若發(fā)現(xiàn)軸承運轉不順暢或有異常聲音，應立即停機檢查。長期使用后，還需檢查軸承是否有磨損或損壞，如有必要，及時更換。例如，當軸承表面出現(xiàn)裂紋、磨損痕跡或滾珠損壞時，就需要更換新的軸承，以保證混料機的正常運行。
### 稱重混料機的常規(guī)清潔保養(yǎng)
稱重混料機的常規(guī)清潔保養(yǎng)不可忽視。在每次使用后，應及時清理混料機內殘留的物料，防止物料在機內結塊或變質，影響下一次的混合效果。同時，要定期對混料機的外部進行清潔，去除灰塵和污垢，保持設備外觀整潔。對于內部難以清理的部位，可以使用專用的清潔工具或清潔劑進行處理。另外，每月要對輸送帶進行拆下檢查，確認其端面是否開裂。還要對電機、滾軸、輸送帶進行檢查，確保在傳送帶運轉狀態(tài)中無異音，并且輸送帶無偏移現(xiàn)象。
### 稱重混料機的部件防銹保養(yǎng)
為了延長稱重混料機的使用壽命，部件防銹保養(yǎng)必不可少。在設備停止使用時，應在其表面涂抹防銹劑，避免設備因氧化而產生腐蝕。同時，定期更換各部件的潤滑油，這樣不僅可以減少摩擦，還能防止部件因摩擦產生摩擦塵，從而降低機器故障的發(fā)生概率。在設備存放時，應進行覆蓋，防止因氣候原因造成損壞。
### 稱重混料機運行前的檢查要點
在啟動稱重混料機運行之前，有一系列重要的檢查要點需要注意。首先，要檢查電氣接線盒是否松動，確保電力供應的穩(wěn)定和**。其次，查看混料箱內是否有異物，特別是鐵器、塊狀硬物等，以免影響設備正常運轉。接著，檢查混料機的軸承注潤滑油情況，確保軸承能夠順暢運轉。還要檢查減速機、電機及控制系統(tǒng)是否完善，并處于良好使用狀態(tài)。此外，手工盤動電機，使混料機轉動幾周，檢查是否有攪拌頭和筒體相接觸。*后，檢查所有地腳螺栓是否均已擰緊，各部位密封是否良好，崗位人員是否到位，設備周邊是否有人或其他不利于開機的物體。
### 稱重混料機的定期維修周期
稱重混料機的定期維修周期對于保證其正常運行和延長使用壽命具有重要意義。一般而言，小型維修每半年進行一次，包括檢查電氣接線盒接線盒是否松動，清理連接在殘留物料壁上的攪拌機和緩沖料斗，清潔油水分離三聯(lián)體以確保氣體流通，檢查卸荷器連桿鉸鏈銷的磨損情況并更換嚴重磨損的銷釘，更換出料門密封并檢查限位開關跳閘的可靠性，調整其位置以確保出料門密封，檢查傳動鏈的緊固程度和電機座的緊固情況，調整鏈條張緊器或電機底座以保持鏈條的適當張力，以及更換減速機油脂等。一年一次的修理則包括**檢查，清潔轉子磨損和轉子之間的縫隙，維修或更換磨損嚴重的色帶或刀片，將轉子與機殼之間的間隙調整到允許范圍，清洗主軸承和軸承座，檢查磨損情況并在必要時進行更換，對軸承進行潤滑，檢查氣缸磨損情況并更換零件的磨損情況，檢查壓縮空氣管路特別是軟管的老化情況，必要時更換，清洗攪拌機，檢查磨損部位，必要時佩戴零件，同時為減速器加注潤滑脂，檢查傳動鏈和鏈輪的磨損，必要時予以更換，檢查電機軸承磨損情況并為電機軸承添加潤滑脂等。
綜上所述，對稱重混料機進行定期、**、科學的維護保養(yǎng)，能夠有效提高其工作效率和使用壽命，確保生產過程的穩(wěn)定和產品質量的可靠。
稱重混料機的維護保養(yǎng)方法如下：
首先，應把機械安置在通風位置，保證電動機功作熱量散發(fā)，延長電動機壽命。定期檢查皮帶是否松馳，應把電機向外調動，直到皮帶拉緊為止。定期向軸承加注黃油，保證軸承之間的潤滑。
在使用稱重式混料機計量配料一體機前，操作人員應先進行**培訓，掌握設備的性能、原理、工作方式等相關知識。在用前必須檢查設備是否有脫落、松動、損壞等異?，F(xiàn)象，必要時應進行維修。
稱重式混料機全自動配料控制系統(tǒng)在安裝和調試設備之前，必須進行**的檢查和測試以確保設備能夠正常運行，并符合相關的技術標準和生產**要求。操作前應打開電源開關，并檢查各個部位是否連接牢固，避免松動或脫落。進行調整或維修時，應首先關閉電源。清洗或檢查設備內部時，應使用手套、防護鏡等**裝備，避免因液體或固體濺出而造成身體傷害。
機器常規(guī)保養(yǎng)方面，設備應保持清潔干燥，避免有機物、微生物等污染物存留在設備上。定期檢查閥門、水泵、管路等部位，避免因漏水等問題產生生產事故。定期檢查設備的可靠性，避免機器損壞或停機影響生產。機器部件保養(yǎng)方面，在設備停止使用時，應涂抹防銹劑，避免設備因氧化而產生腐蝕。定期更換各部件的潤滑油，避免設備因摩擦而產生摩擦塵，引起機器故障。
混料機運行前要進行多項檢查，如檢查混料箱內是否有異物，特別是鐵器、塊狀硬物等；檢查混料機軸承注潤滑油情況；檢查減速機、電機及控制系統(tǒng)均完善，并處于良好使用狀態(tài)；手工盤動電機，使混料機轉動幾周，檢查是否有攪拌頭和筒體相接觸；檢查所有地腳螺栓均已擰緊；檢查各部位緊封；崗位人員是否已到位；設備周邊是否有人或其他不利于開機的物體。
每小時要檢查軸承溫度，不超過 70℃；每小時檢查減速機溫度；每小時檢查電機溫度，不超過 70℃；每小時檢查混料機有無異常聲音，有異常聲音立即報告，并按操作順序關機；每班應檢查潤滑油量。
混料機可長期、連續(xù)運行，即使磨損量很小，沒運行半年，應檢查攪拌頭、攪拌桿、葉片磨損情況，以便決定是否更換；混料機沒運行一年，應對密封油氈進行檢查，并更換；定期檢查各部螺栓、地腳螺栓；檢查電動機流值變化，如有異常便停機檢查。
小型維修攪拌機每半年進行一次，包括檢查電氣接線盒接線盒是否松動，清理連接在殘留物料壁上的攪拌機和緩沖料斗，清潔油水分離三聯(lián)體，確保氣體流通，檢查卸荷器連桿鉸鏈銷的磨損情況，更換磨損嚴重的銷釘，確保連桿的可靠性和穩(wěn)定性，更換出料門密封，檢查限位開關跳閘的可靠性，并調整其位置，確保出料門密封，檢查傳動鏈的緊固程度，電機座的緊固情況，調整鏈條張緊器或電機底座，以保持鏈條的適當張力，更換減速機油脂。修理混料機一年一次修理，包括**檢查，清潔轉子磨損和轉子之間的縫隙，維修或更換磨損嚴重的色帶或刀片，將轉子與機殼之間的間隙調整到允許范圍（5mm 左右）。
### 稱重混料機的軸承保養(yǎng)
稱重混料機的軸承保養(yǎng)至關重要。軸承作為關鍵的運轉部件，需要定期進行維護。首先，應每隔一段時間檢查軸承的潤滑情況，確保其有足夠的潤滑油，以減少摩擦和磨損。通常，每星期對軸承加注ZL-2鋰基潤滑脂一次。若發(fā)現(xiàn)軸承運轉不順暢或有異常聲音，應立即停機檢查。長期使用后，還需檢查軸承是否有磨損或損壞，如有必要，及時更換。例如，當軸承表面出現(xiàn)裂紋、磨損痕跡或滾珠損壞時，就需要更換新的軸承，以保證混料機的正常運行。
### 稱重混料機的常規(guī)清潔保養(yǎng)
稱重混料機的常規(guī)清潔保養(yǎng)不可忽視。在每次使用后，應及時清理混料機內殘留的物料，防止物料在機內結塊或變質，影響下一次的混合效果。同時，要定期對混料機的外部進行清潔，去除灰塵和污垢，保持設備外觀整潔。對于內部難以清理的部位，可以使用專用的清潔工具或清潔劑進行處理。另外，每月要對輸送帶進行拆下檢查，確認其端面是否開裂。還要對電機、滾軸、輸送帶進行檢查，確保在傳送帶運轉狀態(tài)中無異音，并且輸送帶無偏移現(xiàn)象。
### 稱重混料機的部件防銹保養(yǎng)
為了延長稱重混料機的使用壽命，部件防銹保養(yǎng)必不可少。在設備停止使用時，應在其表面涂抹防銹劑，避免設備因氧化而產生腐蝕。同時，定期更換各部件的潤滑油，這樣不僅可以減少摩擦，還能防止部件因摩擦產生摩擦塵，從而降低機器故障的發(fā)生概率。在設備存放時，應進行覆蓋，防止因氣候原因造成損壞。
### 稱重混料機運行前的檢查要點
在啟動稱重混料機運行之前，有一系列重要的檢查要點需要注意。首先，要檢查電氣接線盒是否松動，確保電力供應的穩(wěn)定和**。其次，查看混料箱內是否有異物，特別是鐵器、塊狀硬物等，以免影響設備正常運轉。接著，檢查混料機的軸承注潤滑油情況，確保軸承能夠順暢運轉。還要檢查減速機、電機及控制系統(tǒng)是否完善，并處于良好使用狀態(tài)。此外，手工盤動電機，使混料機轉動幾周，檢查是否有攪拌頭和筒體相接觸。*后，檢查所有地腳螺栓是否均已擰緊，各部位密封是否良好，崗位人員是否到位，設備周邊是否有人或其他不利于開機的物體。
### 稱重混料機的定期維修周期
稱重混料機的定期維修周期對于保證其正常運行和延長使用壽命具有重要意義。一般而言，小型維修每半年進行一次，包括檢查電氣接線盒接線盒是否松動，清理連接在殘留物料壁上的攪拌機和緩沖料斗，清潔油水分離三聯(lián)體以確保氣體流通，檢查卸荷器連桿鉸鏈銷的磨損情況并更換嚴重磨損的銷釘，更換出料門密封并檢查限位開關跳閘的可靠性，調整其位置以確保出料門密封，檢查傳動鏈的緊固程度和電機座的緊固情況，調整鏈條張緊器或電機底座以保持鏈條的適當張力，以及更換減速機油脂等。一年一次的修理則包括**檢查，清潔轉子磨損和轉子之間的縫隙，維修或更換磨損嚴重的色帶或刀片，將轉子與機殼之間的間隙調整到允許范圍，清洗主軸承和軸承座，檢查磨損情況并在必要時進行更換，對軸承進行潤滑，檢查氣缸磨損情況并更換零件的磨損情況，檢查壓縮空氣管路特別是軟管的老化情況，必要時更換，清洗攪拌機，檢查磨損部位，必要時佩戴零件，同時為減速器加注潤滑脂，檢查傳動鏈和鏈輪的磨損，必要時予以更換，檢查電機軸承磨損情況并為電機軸承添加潤滑脂等。
綜上所述，對稱重混料機進行定期、**、科學的維護保養(yǎng)，能夠有效提高其工作效率和使用壽命，確保生產過程的穩(wěn)定和產品質量的可靠。
