如何選擇適合自己的 PET 結(jié)晶干燥機?
選擇適合自己的 PET 結(jié)晶干燥機可以考慮以下幾個方面:
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干燥效果:確保設(shè)備具備良好的除濕能力,能有效去除 PET 顆粒中的濕氣,將其濕度降至理想水平,以保證制品質(zhì)量穩(wěn)定??闪私庠O(shè)備采用的除濕技術(shù)和相關(guān)參數(shù),如*終含水率等。
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生產(chǎn)效率:根據(jù)自身生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量需求,選擇干燥速度適宜的設(shè)備,以加快生產(chǎn)速度,減少生產(chǎn)周期。例如關(guān)注設(shè)備的干燥能力(每小時干燥風(fēng)量等)以及原料干燥時間。
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適用原料:確認(rèn)設(shè)備適用于 PET 材料,部分結(jié)晶干燥機可能還適用于其他原料,需根據(jù)實際使用的原料情況進行選擇。
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防止結(jié)塊設(shè)計:PET 結(jié)晶干燥機應(yīng)具有防止物料結(jié)塊的功能,比如獨特設(shè)計的攪拌葉和定位桿可保證原料經(jīng)常翻滾,碾碎可能形成的團塊,并防止處理過程中的結(jié)塊。
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自動連續(xù)操作:選擇能夠自動檢測料斗內(nèi)部溫度,確保高品質(zhì)結(jié)晶原料穩(wěn)定輸出的設(shè)備,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和一致性。
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靈活性:考慮設(shè)備能否滿足直接在線處理或批量處理后儲存結(jié)晶原料等不同需求。
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結(jié)構(gòu)與清潔:結(jié)構(gòu)簡單的設(shè)備方便維護和清潔。例如進入門采用可移動錐底靈活設(shè)計,便于攪拌器的拆卸和清理。
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溫度控制:具備**的溫度控制功能,因為不同原料的干燥有一定的溫度限制,以避免溫度過高導(dǎo)致原料變質(zhì)或過低造成干燥不充分。
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風(fēng)量調(diào)節(jié):風(fēng)量要適中,過大或過小都會影響除濕效果,能有效帶走原料中的水分。
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品牌與質(zhì)量:優(yōu)先選擇知名品牌和口碑良好的廠家,其產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)更有保障。
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**性能:如配備過熱保護裝置、超溫保護器、馬達(dá)過載保護等,以減少故障和意外發(fā)生的可能性。
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能耗:考慮設(shè)備的能耗情況,盡量選擇節(jié)能型設(shè)備,降低長期運行成本。
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實際需求匹配:結(jié)合預(yù)算,選擇規(guī)格和處理能力合適的設(shè)備,避免過大或過小造成資源浪費或無法滿足生產(chǎn)要求。例如根據(jù)干燥風(fēng)量、干燥風(fēng)車耗電量、再生風(fēng)車耗電量、再生電熱耗電量等參數(shù)進行選擇。
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供應(yīng)商服務(wù):包括售前的技術(shù)咨詢、方案設(shè)計,以及售后的安裝調(diào)試、培訓(xùn)、維修等服務(wù)。上等的供應(yīng)商服務(wù)可以在設(shè)備使用過程中提供及時的支持和幫助。
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設(shè)備尺寸:確保設(shè)備的尺寸適合安裝場地,并且要考慮到設(shè)備周圍的操作和維護空間。
在選擇前,可以向設(shè)備供應(yīng)商咨詢,詳細(xì)了解不同型號設(shè)備的特點和優(yōu)勢,并參考其他用戶的使用經(jīng)驗和評價。如有可能,可以現(xiàn)場考察設(shè)備的運行情況,或者要求供應(yīng)商提供樣機進行試機,以更直觀地了解設(shè)備的性能是否符合自身需求。同時,還需關(guān)注設(shè)備的技術(shù)參數(shù)表,如干燥風(fēng)量、干燥風(fēng)車耗電量、再生風(fēng)車耗電量、再生電熱耗電量、出入口之管徑、電壓、設(shè)備尺寸、重量等,結(jié)合實際情況進行綜合評估和選擇。
以下是 PET 結(jié)晶干燥機的技術(shù)參數(shù)示例,供參考:
機型
|
燥風(fēng)量(m3/hr)
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干燥風(fēng)車耗電量(kw)
|
再生風(fēng)車耗電量(kw)
|
再生電熱耗電量(kw)
|
出入口之管徑(inch)
|
電壓(V)
|
寬度(mm)
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深度(mm)
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高度(mm)
|
重量(kg)
|
50
|
50
|
0.4
|
0.2
|
2.4
|
2″
|
-
|
500
|
650
|
1100
|
150
|
80
|
80
|
0.75
|
0.2
|
3.6
|
2″
|
-
|
600
|
800
|
1300
|
215
|
120
|
120
|
1.1
|
0.2
|
3.6
|
2″
|
-
|
600
|
800
|
1300
|
265
|
150
|
150
|
1.5
|
0.4
|
5.4
|
2.5″
|
-
|
800
|
900
|
1550
|
392
|
200
|
200
|
2.2
|
0.75
|
7.2
|
3″
|
-
|
800
|
900
|
1550
|
405
|
300
|
300
|
3.75
|
0.75
|
7.2
|
4″
|
-
|
950
|
1050
|
1700
|
575
|
400
|
400
|
5.5
|
1.5
|
10
|
5″
|
-
|
950
|
1050
|
1700
|
650
|
500
|
500
|
7.5
|
2.2
|
12
|
5″
|
-
|
1280
|
1380
|
2200
|
880
|
700
|
700
|
7.5
|
3.0
|
20
|
6″
|
-
|
1280
|
1380
|
2200
|
880
|
1000
|
1000
|
11
|
3.8
|
20
|
-
|
-
|
1280
|
1450
|
2300
|
950
|