注塑機在進行維護與保養(yǎng)過程中，注塑機生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多，勞動生產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大，總是會產(chǎn)生一些故障，如何對于塑料機械故障的預(yù)防可有效的提高機械設(shè)備的生命周期。

對此我們先來分析一下注塑機的特點，再來看一下，如果注塑機溫度過高，如何來進行防護。

1.注塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密；這一些部件都比較精密，而對于這個保養(yǎng)的問題，自然而不能忽視。

2.注塑機上雖然操作簡單，工人少，但注塑機管理和維修的技術(shù)含量高，工作量也大。注塑機可3班24h連續(xù)運轉(zhuǎn)。若注塑機的某個元件發(fā)生故障，將導(dǎo)致停機。嚴格控制注塑機的故障發(fā)生。以達到降低故障率，減少維修費用，延長使用壽命的目的。

在進行注塑機運轉(zhuǎn)時，如果溫度過高，都會產(chǎn)生一些故障，如熱變形，如油的粘度降低，還有加速油液氧化變質(zhì)等情況發(fā)生，當(dāng)我們遇到這些情況時，我們?nèi)绾翁幚砼c預(yù)防。

一：使機械產(chǎn)生熱變形

這個熱變形，對于液壓系統(tǒng)的影響很大，直接導(dǎo)致注塑機部件的工作質(zhì)量，而液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運動部件因其配合見習(xí)變小而卡死，引起動作失靈，這樣由于溫度的原因，而導(dǎo)致這個情況發(fā)生。

二：使油的粘度降低

由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇，嚴重的還加導(dǎo)致機械設(shè)備出現(xiàn)大的故障，如彈跳情況的發(fā)生，而油的質(zhì)量也是很重要，如果不達標(biāo)，對于泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。

三：使橡膠密封件變形

注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

四：加速油液氧化變質(zhì)

注塑機溫升過高會加速油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。這個還會導(dǎo)致金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂。

當(dāng)然由于溫度過高，還會有其它的問題，如油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴等，所以這些都果控制好溫度，做好注塑機的維護工作。