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文章詳情
模溫機的作用
日期:2024-12-22 20:15
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摘要:
模溫機的作用
模溫機的保養(yǎng)方法1. 購買了新的模溫機,在使用前請檢查冷卻水是否流通,防止因冷卻水不足而對模溫機產(chǎn)生損壞。我們要保持模溫機的工作環(huán)境清潔,避免灰塵,這樣可以大大延長模溫機電器元件的使用壽命。
2. 新的模溫機,我們要根據(jù)使用的導熱媒介做出不同的保養(yǎng)的措施。對于媒介是水的,我們要保持水源的清潔,這樣不容易結(jié)垢,還可以防止管路堵塞。對于媒介是油的,我們要根據(jù)使用溫度,定期更換,對于200℃以上的,我們要定期一兩個月更換一次,而200℃以下的,我們則可以一個季度左右更換一次,這樣就很好避免了溫度加不上的問題。
3. 在管路方面,我們要根據(jù)泵浦和壓力的關(guān)系,來判斷管路是否有堵塞的現(xiàn)象,如果壓力過小,我們可以把發(fā)熱管取出并用工具清理,特別是系統(tǒng)入口的過濾器網(wǎng)罩,*好一個月清洗一次。
4. 定期檢查模溫機水泵和油泵是否漏油,有需要的話,泵軸封也可以定期更換。
5. 電器元件上,我們可以根據(jù)元件的使用壽命適時地更換,定期地測試,以保障**。模溫機的實際名稱應(yīng)叫模具溫度控制機,廣泛應(yīng)用于塑膠成型,導光板.壓鑄,擠.押出,橡膠輪胎.滾輪.化工.反應(yīng)釜.粘合.密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講,它應(yīng)該叫做溫度控制設(shè)備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍,其主要作用是: 1、提高產(chǎn)品的成型效率; 2、降低**品的產(chǎn)生;3、提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;4、加快生產(chǎn)進度,降低能耗,節(jié)約能源。在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當?shù)哪>邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外,模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。
在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場的競爭,節(jié)省人力,提高品質(zhì),降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預(yù)熱時間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
而溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機,這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程.模溫機在各類模具行業(yè)中的重要性模溫機又叫模具溫度控制機,廣泛應(yīng)用于注塑,壓鑄,平板,橡膠輪胎,輥輪,化工,反應(yīng),.粘合,密煉等各行各業(yè)。它又叫做溫度控制設(shè)備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍,其主要作用是:1,提高產(chǎn)品的成型效率;2,降低**品的產(chǎn)生;3,提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;4,加快生產(chǎn)進度,降低能耗,節(jié)約能源。
導熱油加熱器在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當?shù)哪>邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外,模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。
而模溫機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫導熱油加熱器,在擠出機設(shè)備中叫水溫機,在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機,這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。
在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場的競爭,節(jié)省人力,提高品質(zhì),降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,模溫機的使用可使模具預(yù)熱時間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
高光模溫機在工業(yè)上的應(yīng)用成果顯著在高光注塑中,*關(guān)鍵的取決于模具、材料與模具溫度控制機(簡稱模溫機)。具有強大研發(fā)能力的奧德機械有限公司的高光注塑模溫機填補了國內(nèi)市場的技術(shù)空白。
在普通的注射成型加工中,將模具溫度設(shè)低時,雖然可以縮短成型周期,但容易產(chǎn)生匯線,造成外觀品質(zhì)**。相反,將模具溫度設(shè)高時,可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì),但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸**等,同時延長了成型周期,提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時解決上述兩種問題,它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水,來控制一個成型周期內(nèi)模具的溫度,從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。
首先,注射前通過噴射蒸汽,使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度,然后注射熔融樹脂,就會形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后,便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣,可以通過加快樹脂的固化速度,來縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問題。
高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋,徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象,并使產(chǎn)品表面光潔度達到鏡面水平。產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工,有效降低成本,縮短交貨時間。此外,高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象,從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加**。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流動性,提高產(chǎn)品質(zhì)量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
高光速冷速熱模溫機具有8寸液晶真彩西門子LCD顯示,觸摸式中文數(shù)子輸入,全中文界面,操作簡單。全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測,以模具實際溫度反饋PLC,數(shù)彩圖變化顯示,確保輸出準確穩(wěn)定。蒸汽、冷水、及模具溫度顯示,用時間和動作與注塑機信號互鎖。
高光蒸氣注塑應(yīng)用目前用于液晶電視機,電腦液晶顯示器,汽車液晶顯示器,車燈和光學儀器等行業(yè),
*新開發(fā)的高光模溫機,有適合注塑機600-800噸和300-500噸和300噸以下的三種機型,*大特點是不使用鍋爐設(shè)備,整機備有高溫熱水機和冷凍機,并增加了熱水和冷卻水回收系統(tǒng),跟目前市場引進的進口機比,以600噸注塑機計算,每天可省1160度的電(按20小時/天計算),可省12噸的水(按20小時/天計算),和利用鍋爐蒸汽加熱相比來計算,每年節(jié)省費用在人民幣17萬元以上,節(jié)能效果顯著,利潤相當可觀。這是高光模溫機的優(yōu)勢所在。
除平板電視機面板外,這一技術(shù)還可廣泛應(yīng)用于電腦液晶顯示器、空調(diào)、汽車內(nèi)飾件等家電、汽車、通訊、醫(yī)療等行業(yè),,**制造,德國技術(shù)。
2. 新的模溫機,我們要根據(jù)使用的導熱媒介做出不同的保養(yǎng)的措施。對于媒介是水的,我們要保持水源的清潔,這樣不容易結(jié)垢,還可以防止管路堵塞。對于媒介是油的,我們要根據(jù)使用溫度,定期更換,對于200℃以上的,我們要定期一兩個月更換一次,而200℃以下的,我們則可以一個季度左右更換一次,這樣就很好避免了溫度加不上的問題。
3. 在管路方面,我們要根據(jù)泵浦和壓力的關(guān)系,來判斷管路是否有堵塞的現(xiàn)象,如果壓力過小,我們可以把發(fā)熱管取出并用工具清理,特別是系統(tǒng)入口的過濾器網(wǎng)罩,*好一個月清洗一次。
4. 定期檢查模溫機水泵和油泵是否漏油,有需要的話,泵軸封也可以定期更換。
5. 電器元件上,我們可以根據(jù)元件的使用壽命適時地更換,定期地測試,以保障**。模溫機的實際名稱應(yīng)叫模具溫度控制機,廣泛應(yīng)用于塑膠成型,導光板.壓鑄,擠.押出,橡膠輪胎.滾輪.化工.反應(yīng)釜.粘合.密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講,它應(yīng)該叫做溫度控制設(shè)備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍,其主要作用是: 1、提高產(chǎn)品的成型效率; 2、降低**品的產(chǎn)生;3、提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;4、加快生產(chǎn)進度,降低能耗,節(jié)約能源。在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當?shù)哪>邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外,模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。
在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場的競爭,節(jié)省人力,提高品質(zhì),降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預(yù)熱時間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
而溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機,這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程.模溫機在各類模具行業(yè)中的重要性模溫機又叫模具溫度控制機,廣泛應(yīng)用于注塑,壓鑄,平板,橡膠輪胎,輥輪,化工,反應(yīng),.粘合,密煉等各行各業(yè)。它又叫做溫度控制設(shè)備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍,其主要作用是:1,提高產(chǎn)品的成型效率;2,降低**品的產(chǎn)生;3,提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;4,加快生產(chǎn)進度,降低能耗,節(jié)約能源。
導熱油加熱器在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當?shù)哪>邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外,模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。
而模溫機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫導熱油加熱器,在擠出機設(shè)備中叫水溫機,在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機,這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。
在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場的競爭,節(jié)省人力,提高品質(zhì),降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,模溫機的使用可使模具預(yù)熱時間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
高光模溫機在工業(yè)上的應(yīng)用成果顯著在高光注塑中,*關(guān)鍵的取決于模具、材料與模具溫度控制機(簡稱模溫機)。具有強大研發(fā)能力的奧德機械有限公司的高光注塑模溫機填補了國內(nèi)市場的技術(shù)空白。
在普通的注射成型加工中,將模具溫度設(shè)低時,雖然可以縮短成型周期,但容易產(chǎn)生匯線,造成外觀品質(zhì)**。相反,將模具溫度設(shè)高時,可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì),但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸**等,同時延長了成型周期,提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時解決上述兩種問題,它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水,來控制一個成型周期內(nèi)模具的溫度,從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。
首先,注射前通過噴射蒸汽,使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度,然后注射熔融樹脂,就會形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后,便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣,可以通過加快樹脂的固化速度,來縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問題。
高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋,徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象,并使產(chǎn)品表面光潔度達到鏡面水平。產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工,有效降低成本,縮短交貨時間。此外,高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象,從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加**。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流動性,提高產(chǎn)品質(zhì)量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
高光速冷速熱模溫機具有8寸液晶真彩西門子LCD顯示,觸摸式中文數(shù)子輸入,全中文界面,操作簡單。全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測,以模具實際溫度反饋PLC,數(shù)彩圖變化顯示,確保輸出準確穩(wěn)定。蒸汽、冷水、及模具溫度顯示,用時間和動作與注塑機信號互鎖。
高光蒸氣注塑應(yīng)用目前用于液晶電視機,電腦液晶顯示器,汽車液晶顯示器,車燈和光學儀器等行業(yè),
*新開發(fā)的高光模溫機,有適合注塑機600-800噸和300-500噸和300噸以下的三種機型,*大特點是不使用鍋爐設(shè)備,整機備有高溫熱水機和冷凍機,并增加了熱水和冷卻水回收系統(tǒng),跟目前市場引進的進口機比,以600噸注塑機計算,每天可省1160度的電(按20小時/天計算),可省12噸的水(按20小時/天計算),和利用鍋爐蒸汽加熱相比來計算,每年節(jié)省費用在人民幣17萬元以上,節(jié)能效果顯著,利潤相當可觀。這是高光模溫機的優(yōu)勢所在。
除平板電視機面板外,這一技術(shù)還可廣泛應(yīng)用于電腦液晶顯示器、空調(diào)、汽車內(nèi)飾件等家電、汽車、通訊、醫(yī)療等行業(yè),,**制造,德國技術(shù)。