粉末自動供料系統(tǒng)

粉末自動供料系統(tǒng)的特點
          粉末自動供料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)（電池行業(yè)正負極原料輸送，注塑機供料），農(nóng)業(yè)（如飼料配料）生產(chǎn)上自動化的供料設(shè)備，通常是由帶有自動供料算法的微電腦（PLC）作為其自動供料的控制系統(tǒng)。

下面幾種功能各異的粉末自動供料系統(tǒng)

   粉末自動供料系統(tǒng) 1.注塑機集中自動化上料系統(tǒng)，特點是：一、高效：中央供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。
  粉末自動供料系統(tǒng)二、節(jié)能：  粉末自動供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護費用。
三、個性化：中央供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設(shè)計出*優(yōu)化的方案。
四、現(xiàn)代化工廠形象：粉末供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至*底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系統(tǒng)獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準，并降低噪音，*終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
       2. 干粉自動供料系統(tǒng)特點：

 1.品質(zhì)穩(wěn)定：目前施工現(xiàn)場配置的粉末質(zhì)量不穩(wěn)定，強度達不到要求，而干混粉末采用工業(yè)化生產(chǎn)，對原材料和配合比進行嚴格控制，確保粉末質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。

 2.二級累計功能，除累計總的定量次數(shù)和重量總計外，對每個定量組也有相應(yīng)的次數(shù)和重量的累計；并且能累計每種物料的重量。

 3.**板式數(shù)字標定及參數(shù)

 4.可用參數(shù)操控的過沖檢測和修正功能 

5.具有數(shù)字鍵盤，可直接輸入數(shù)字 

6.多組密碼保護功能，可防止無權(quán)限者非法操作 

7.具有手動/自動等配料功能，可在自動半自動之間切換；

 8.具有實時顯示稱重數(shù)據(jù)等功能。
    3. 加氣混凝土自動供料系統(tǒng)特點：本系統(tǒng)是專為加氣混凝土設(shè)備及磚機生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計研制的自動控制系統(tǒng)，其操作簡單、界面友好、智能化程度高且性能穩(wěn)定靠。

 功能簡介： 1. 二路磨頭皮帶稱，控制計量石灰和石膏。

2. 澆注部分：控制膠結(jié)料、水泥、料漿、鋁粉的配料，蒸氣加溫，控制澆注攪拌機和自動卸料裝入擺渡車，可以同時控制兩路料漿。

 3.制漿部分：控制自來水、廢水、廢漿、粉煤灰量的多少，在制漿結(jié)束后將料漿通過料漿泵注入料漿罐。

4.料位部分：可分別檢測料漿、水泥、膠結(jié)料等多個料罐中料的多少，可設(shè)定各個罐中料的上下限，當(dāng)?shù)陀谙孪迺r系統(tǒng)會輸出一個控制信號，當(dāng)高于上限時，該信號消失。

5. 破拱部分：對于水泥、膠結(jié)料、粉煤灰等料倉，有時存在物料在倉中拱料而不能下料現(xiàn)象，可以在倉壁上裝振動器，讓其定時或半自動方式振動達到破拱的目的。