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擠出注塑模溫機應(yīng)用

日期:2024-10-18 23:22
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摘要: 擠出注塑模溫機應(yīng)用:模溫機可以縮短注塑擠出循環(huán)時間,降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi),具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。第三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力,*重要的是,它要能在短時間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃?。從熱力學(xué)的角度來看,水明顯比油好。 1、模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮,但會增加脫模后注塑件的收縮率。而...

擠出注塑模溫機應(yīng)用:模溫機可以縮短注塑擠出循環(huán)時間,降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi),具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。第三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力,*重要的是,它要能在短時間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃?。從熱力學(xué)的角度來看,水明顯比油好。

1、模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮,但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說,高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間,且時間由零件冷卻所需時間決定。此外,在塑膠的加工中,高一點的模具溫度還會減少塑化時間,減少循環(huán)次數(shù)。有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機、導(dǎo)熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走,系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件:首先是在模具內(nèi)部,冷卻通道的表面積必須足夠大,流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力,從而提高了注塑件的質(zhì)量。
2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話,可以把循環(huán)時間*優(yōu)化,進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量,流動性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。

3、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外,熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。

擠出注塑模溫機應(yīng)用:模溫機維修護保養(yǎng)知識:
1. 購買了達(dá)安泰恒溫控溫的模溫機,在使用前請檢查冷卻水是否流通,防止因冷卻水不足而對模溫機產(chǎn)生損壞。我們要保持模溫機的工作環(huán)境清潔,避免灰塵,這樣可以大大延長模溫機電器元件的使用壽命。
2. 達(dá)安泰新模溫機,我們要根據(jù)使用的導(dǎo)熱媒介做出不同的保養(yǎng)的措施。對于媒介是水的,我們要保持水源的清潔,這樣不容易結(jié)垢,還可以防止管路堵塞。對于媒介是油的,我們要根據(jù)使用溫度,定期更換,對于200℃以上的,我們要定期一兩個月更換一次,而200℃以下的,我們則可以一個季度左右更換一次,這樣就很好避免了溫度加不上的問題。
3. 在管路方面,我們要根據(jù)泵浦和壓力的關(guān)系,來判斷管路是否有堵塞的現(xiàn)象,如果壓力過小,我們可以把發(fā)熱管取出并用工具清理,特別是系統(tǒng)入口的過濾器網(wǎng)罩,*好一個月清洗一次。
4. 定期檢查模溫機水泵和油泵是否漏油,有需要的話,泵軸封也可以定期更換。
5. 電器元件上,我們可以根據(jù)元件的使用壽命適時地更換,定期地測試,以保障**。
降溫冷凍方式直接冷卻的優(yōu)點和缺點:直接冷卻只能用于溫度較低的場合,但采用直接冷卻的方式降溫速度快。高溫運水式模溫機由于溫度通常使用在160℃以上,因此,內(nèi)部主管路循環(huán)的都為高溫蒸汽,此時內(nèi)部管路壓力比較大,若使用直接冷卻的方式,需要外部水壓大于內(nèi)部主管路水壓才能進(jìn)入主管路冷卻。此種方法易殘生危險。所以高溫水式模溫機也多采用間接冷卻方式。
間接冷卻的優(yōu)點和缺點:間接冷卻適用于高溫模溫機,但是熱交換速度慢,熱量會在熱交換中散失。因此,當(dāng)介質(zhì)的實際溫度與設(shè)定值偏差較大時,我們采用冷卻能力較大的直接冷卻方式。
模溫機的冷凍方式分為直接冷卻和間接冷卻。間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開,而直接冷卻方式,冷卻回路直接參與到主回路中。運水式模溫機通常采用直接冷卻方式。而運油式模溫機,由于加熱過程中,水和油不能參雜在一起,所以都采用間接冷卻方式,其做法通常采用板式交換器進(jìn)行冷卻。
擠出注塑模溫機應(yīng)用:中水溫機與油溫機的區(qū)別
水溫機跟油溫機*大的區(qū)別就是,而水溫機是運水式模溫機,油溫機是運油式模溫機。
下面,工業(yè)溫度控制專家深圳奧德機械就跟大家深入探究這兩種模溫機的產(chǎn)品特點和區(qū)別。
什么是水溫機?
水溫機顧名思義,是以導(dǎo)熱水作為傳熱媒介的模溫機,通常也叫運水式模溫機、水循環(huán)溫度控制機、水加熱器、導(dǎo)熱水加熱器。
超高溫水溫機(180℃)的產(chǎn)品特點:
1、電腦觸摸式控制,操作簡單易懂;
2、微電腦雙組P.I.D溫度控制表,觸摸式內(nèi)儲、自動演算;
3、**保護及故障指示系統(tǒng)完善;
4、組件使用年限長;
5、升降溫速度快,溫度**穩(wěn)定;
6、適合不同溫控場所使用,節(jié)能效果明顯;
7、不銹鋼一體成型,管損小,加熟均勻;
8、開機自動排氣功能。
在正常大氣壓下,水的沸點是100℃。因此,在不加壓的情況下,水溫機的控制溫度只能小于等于100℃。而
高溫水溫機在實際應(yīng)用中,通過加大管路壓力,可以將水溫機的控溫溫度提高到180℃,從而擴大了水溫機的應(yīng)用范圍。
什么是油溫機?
達(dá)安泰公司的油溫機顧名思義,就是以導(dǎo)熱油做為傳熱媒介的模溫機。油溫機自身設(shè)有一個儲油箱,工作時導(dǎo)熱油由儲油箱進(jìn)入系統(tǒng),經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設(shè)備,導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備出來后,再返回到系統(tǒng),周而復(fù)始。導(dǎo)熱油同過加熱器升溫,當(dāng)感溫探頭探測到的媒體溫度達(dá)到設(shè)定值時,加熱器停止工作。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時,加熱器開始工作,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后,又停止工作。如此循環(huán)往復(fù)。
超高溫油溫機(350℃)的產(chǎn)品特點:
1、電腦觸摸式控制,操作簡單易懂;
2、微電腦雙組P.I.D溫度控制表,觸摸式內(nèi)儲、自動演算;
3、**保護及故障指示系統(tǒng);
4、組件使用年限長;
5、升降溫速度快,溫度**穩(wěn)定;
6、獨特的又功率加熱設(shè)計,適合不同溫控場所使用,節(jié)能效果明顯;
7、不銹鋼一體成型,管捐小,加熟均勻;
8、開機自動排氣功能;
9、模具回油溫度檢測表。

達(dá)安泰公司的擠出注塑模溫機應(yīng)用操作流程

一、啟動前的檢查
1、周圍是否清潔無雜物,檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常.
2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2-3/5 液位以上位置,液位感應(yīng)器等是否正常.
3、接通控制柜電源,檢查電壓是否正常,檢查指示燈及各顯示儀表是否正常.
二、啟動
1、啟動導(dǎo)熱油循環(huán)泵,啟泵后正常循環(huán)0.5小時左右使壓力平穩(wěn);
2、按加熱啟動按鈕,觀察加熱是否正常;
三、達(dá)安泰公司擠出注塑模溫機應(yīng)用注意事項
1、檢查時應(yīng)注意檢查電加熱導(dǎo)熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏,附近應(yīng)有配置足夠的油類及電器類的消防器材,不準(zhǔn)用水作為滅火劑;
選擇適當(dāng)?shù)哪乜刂破?/span>
四、停機操作
1、正常停機①逐步降低溫度,停止加熱;②待導(dǎo)熱油溫度降至70℃以下,停止導(dǎo)熱油循環(huán)泵的運行;③關(guān)閉總電源,做好交接班記錄。
2、緊急停機如果因緊急情況緊急停機時,應(yīng)迅速關(guān)閉加熱管,以便導(dǎo)熱油自然冷卻,防止過熱。

胡亂選購模溫控制品可以隨時帶來20%利潤的損失,所以我們在購置時必需詳細(xì)考慮生產(chǎn)的需要,嚴(yán)格審定模溫控制器各項的能力,才好作出決定。可惜人們常常忽略了這注塑技術(shù)極其重要的環(huán)節(jié),往往在生產(chǎn)力和品質(zhì)出了問題時才醒覺。

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