注塑自動中央送料系統(tǒng)控制臺采用一臺機一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。

特點1、節(jié)省人工成本和原料成本，使用年限長達10年以上;2、原料集中管理，避免浪費及污染現(xiàn)象;3、保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)境體系;4、有利保持品質(zhì)穩(wěn)定，提高產(chǎn)值，維系質(zhì)量體系;5、有利於提高公司形象，贏得客戶好評與合作。
集中供料系統(tǒng)設(shè)計流程:原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。
它配合中央干燥機(除濕機)系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作;2、采色書面顯示各種設(shè)定，運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況;3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機(馬達)各種異?，F(xiàn)象。
自動中央送料系統(tǒng)控制臺供料主機特點
1、馬達不停止設(shè)計，以避免馬達啟動頻繁，造成耗損;

2、附**釋壓閥，當主機運動壓力過大時，**設(shè)定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護馬達;

3、供料主機兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設(shè)計，確保原料輸送穩(wěn)定性。

自動逆轉(zhuǎn)旋風(fēng)集塵器
1、將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計，以自然離心力高效能收集粉塵;

2、可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器;

3、集塵器裝截風(fēng)閥，可有效在不停機下，移動集塵器粉塵。

快速送料站特點
分岐站是由數(shù)個分支組合而成，而同一個分岐料管的原料，可供注塑機機臺使用，每支都有快速按頭保氣密性;可提高系統(tǒng)效率，換料方便快捷。注塑中央供料系統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場

整廠自動化設(shè)計，將原料及干燥料筒與現(xiàn)場徹底分開管理，節(jié)省空間。

高科技自動中央送料系統(tǒng)控制臺現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境清潔美觀，沒有熱源，提升環(huán)境質(zhì)量，降低人員流動率。

客戶參觀時有助提升企業(yè)整體形象，獲得良好印象，從而增加訂單。原料現(xiàn)場

原料集中除濕干燥，可節(jié)省用電量及烘料時間。

原料專人負責(zé)管理，減少浪費，降低生產(chǎn)成本。

設(shè)立原料快速選料站，提高生產(chǎn)效率。

可適用于多種原料之彈性生產(chǎn)模式。

產(chǎn)能及良品率提高且穩(wěn)定。中央供料系統(tǒng)設(shè)計流程
原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用
中央供料系統(tǒng)采用一臺機一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
深圳達安泰公司制造中央供料系統(tǒng)內(nèi)置中央控制臺特點：
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作；
2、采色書面顯示各種設(shè)定，運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況；
3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能；
4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機（馬達）各種異?，F(xiàn)象。普達中央供料主機特點：
1、馬達不停止設(shè)計，以避免馬達啟動頻繁，造成耗損；
2、附**釋壓閥，當主機運動壓力過大時，**設(shè)定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護馬達；
3、供料主機兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設(shè)計，確保原料輸送穩(wěn)定性。
自動逆轉(zhuǎn)旋風(fēng)集塵器特點：
1、將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計，以自然離心力高效能收集粉塵；
2、可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器；
3、集塵器裝截風(fēng)閥，可有效在不停機下，移動集塵器粉塵。
快速送料站（分岐站）特點：

分岐站是由數(shù)個分支組合而成，而同一個分岐料管的原料，可供注塑機機臺使用，每支都有快速按頭保氣密性；可提高系統(tǒng)效率，換料方便快捷。

 智能自動制臺特點：
1、供料主機兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設(shè)計，確保原料輸送穩(wěn)定性。
2、附**釋壓閥，當主機運動壓力過大時，**設(shè)定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護馬達；
3、馬達不停止設(shè)計，以避免馬達啟動頻繁，造成耗損；
4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機（馬達）各種異?，F(xiàn)象。普達中央供料主機特點：
1、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能；
2、采色書面顯示各種設(shè)定，運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況；
3、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作；
中央供料系統(tǒng)控制臺自動逆轉(zhuǎn)旋風(fēng)集塵器特點：
1、集塵器裝截風(fēng)閥，可有效在不停機下，移動集塵器粉塵。
2、可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器；
3、將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計，以自然離心力高效能收集粉塵；
快速送料站（分岐站）特點：
分岐站是由數(shù)個分支組合而成，而同一個分岐料管的原料，可供注塑機機臺使用，每支都有快速按頭保氣密性；可提高系統(tǒng)效率，換料方便快捷。
定制中央供料系統(tǒng)計流程在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用中央供料系統(tǒng)采用一臺機一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，
自動中央送料系統(tǒng)控制臺系統(tǒng)的特點
一、個性化：智能自動供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設(shè)計出*優(yōu)化的方案。
四、現(xiàn)代化工廠形象：中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至*底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系統(tǒng)獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準，并降低噪音，*終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
二、節(jié)能：智能自動供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護費用。

三、高效：智能自動供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。

自動中央送料系統(tǒng)控制臺系統(tǒng)的組成

電眼料斗、截料閥，旋風(fēng)集塵器、高效能過濾器、風(fēng)機、干燥料斗、除濕機、選料架、微動料斗、截風(fēng)閥、中央控制臺、分支站、
智能供料系統(tǒng)定制的工作原理在避免原料回潮的同時，加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
智能自動供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。智能自動化供料系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，
中央供料系統(tǒng)是根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化?？上到y(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。
智能化供料系統(tǒng)控制臺內(nèi)置介紹達安泰公司生產(chǎn)的中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。達安泰自動化輸送系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。