認知自動化真空上料機

真空上料機即通過氣體產生真空輸送粉粒料的設備，是氣力輸送的一種。

簡介真空上料機采用單一的空氣為動力源，屬于本質**防爆型設備，可以適用于較高防爆要求場合輸送易燃、易爆物料。同時，由于只需使用不銹鋼管和軟連接，安裝簡便，維修、維護都相當便利。

真空上料機又稱真空輸送機，。我公司引進先進的國外真空技術，不斷完善，不斷改進，現(xiàn)廣泛用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等各輕、重工業(yè)等行業(yè)是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。特點

認知自動化真空上料機：真空上料機能夠降低人工勞動強度，提高工作效率；是絕大部分粉體物料輸送方式的優(yōu)選。
應用真空輸送是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度；由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；特別不受長短距離限制。

認知自動化真空上料機：真空上料機主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如原料藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，**粉末；膠囊，片劑，丸劑，小食品顆粒，**顆粒等；不適合輸送過于潮濕的、粘的、過重的物料。

影響上料機精度的因素

（1、）精度機械手的制造精度和安裝調速精度對定位精度有直接影響。
（2、）運動件的重量運動件的重量包括機械手本身的重量和被抓物的重量。運動件重量的變化對定位精度影響較大。通常，運動件重量增加時，定位精度降低。因此，設計時不僅要減小運動部件本身的重量，而且要考慮工作時抓重變化的影響。
（3、）定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時，必須耗散的運動部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅動系統(tǒng)使運動部件適時減速。
（4、）控制系統(tǒng)開關控制、電液比例控制和伺服控制的位置控制精度是個不相同的。這不僅是因為各種控制元件的精度和靈敏度不同，而且也與位置反饋裝置的有無有關。真空上料機圖片
（5、）不同的定位方式影響因素不同。如機械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關。
氣動真空上料機
一般的氣動真空上料機大多數(shù)是利用氣動真空泵作為真空源的一種真空輸送機.這種真空加料機可以將物料從容器中直接送入混合機、反應器、料斗、壓片機、包裝機、振動篩、整粒機、濕法制粒機、干法制粒機和粉碎機中去。從而減輕了工人的勞動強度,杜絕了粉塵污染。

按下真空上料機上“開/關”時，壓縮空氣進入真空泵，同時料斗的放料門在氣缸推動下關閉，料斗中產生真空。

真空加料機在真空下形成一股氣流，在這股氣流的作用下，被輸送的物料經軟管被輸送到真空料斗中，到了一定時間（上料時間，可調整）壓縮空氣被關閉，氣動真空泵無法產生真空，同時料斗的放料門在氣缸推動下開啟，真空上料機真空消失，物料從放料門自動放入受料設備中（如壓片機，包裝機等），同時，儲存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器，過濾器自動清洗；一定時間后（放料時間，可調節(jié)），壓縮空氣重新啟動，氣動真空泵產生真空，放料門關閉，真空上料機再次加料，周而復始，物料被源源不斷地送入受料設備中。這就是真空上料機的工作過程。

認知自動化真空上料機的工作原理：
當氣泵旋轉時，氣泵發(fā)生負壓形成真空氣流，物料被吸入吸料咀，形成物氣流，經過吸料管到達上料機的料倉內。與此同時，壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器。等到時間到或料位傳感器發(fā)出上料信號時，自動啟動上料機。具有結構簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合要求等優(yōu)點。真空氣泵產生的高真空，氣泵真空粉末加料機是利用氣泵旋轉發(fā)生高真空實現(xiàn)對物料的輸送。過濾器把物料與空氣完全分離，當物料裝滿料倉時，控制器會自動切斷電源，真空加料機停止工作，同時料倉門自動開啟，物料落到設備的料斗中。使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，保證了混合物料成分的均一性，無紡布機械、壓片機、填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等機械自動上料的優(yōu)選設備。
真空上料機輸送物料類型:
塑料：聚乙烯顆粒、聚苯乙烯顆粒、聚氨酯顆粒、再循環(huán)橡膠、乙烯-丙烯顆粒
食品：香粉、烘焙劑、豆、食用蘑菇、干酪粉、可可粉、椰子、結晶糖、咖哩粉、果汁粉、乳糖、紫花、苜蓿、胡椒粉、淀粉、發(fā)酵粉
化學：活性碳粉、氯化鋁、氫氧化鋁、硬脂酸鋅、濾餅、鈉、斑脫土、碳酸鈣、硅藻土、、煙灰、鐵粉、鎢粉、硅碳、二氧化硅、雙氰胺粉、沸石
顏料與涂料：染料粉、環(huán)氧樹脂、丙烯酸聚合物、二氧化鈦、調色劑粉末、聚四氟乙烯粉末
金屬粉末：鋁粉、鈷粉末、鐵粉、鎢粉末

其它：熟料水泥、葡萄種子、澆鑄輔助材料、焊接粉末、石英顆粒、砂粒、礫石。真空加料機原理、性能、型號規(guī)格及使用說明 

一、真空上料機工作原理 

認知自動化真空上料機電動機式真空加料機原理：電動機式真空加料機是利用真空泵安裝調試 安裝調試 
電動機式真空加料機安裝調試方法： 
1、注意各環(huán)節(jié)卡箍的連接，防止漏氣，把混合機運轉到*接近直立的位置以利物料流動。

故障排除

 

上料機出現(xiàn)無法上料或上料能力小的時候，請按以下程序檢查。

 

1

、系統(tǒng)的供氣壓力是否達到

0.6MPA

，供氣壓力是指真空發(fā)生器工作時系統(tǒng)中的空氣壓力。

 

2

、放料門是否嚴密：

A

、經過長時間使用，放料門上堆積一定厚度的粉料，造成門關不嚴，

漏真空，應該清洗放料門。

B

、經過長時間使用，放料門的密封圈磨損，造成門關不嚴，漏

真空，應該更換密封圈。

C

、經過長時間使用，汽缸出力和行程出現(xiàn)故障，應該更換汽缸。

 

3

、過濾器堵塞，將過濾器用壓縮空氣吹凈后，用嘴反吹過濾器，如果很暢通，過濾器沒有

堵塞；

如果感到憋氣，則過濾器已被堵死，此時應更換過濾器，或將堵塞的過濾器放在超聲

波清洗機里清洗

30

分鐘以上。

 

4

、料管被大塊物料堵塞，往往發(fā)生在不銹鋼吸料嘴進口處和真空料斗的入口處。

 

5

、泵頭和料斗間、料斗各節(jié)間卡箍沒擰緊，造成系統(tǒng)漏氣，無法上料或上料能力減小。

 

6

、反吹系統(tǒng)出現(xiàn)故障，真空上料機每次放料時儲存在氣包中的壓縮空氣脈沖反吹過濾器，

保證過濾器表面僅有很薄一層粉末。如果反吹系統(tǒng)出現(xiàn)故障，過濾器表面將堆積較厚粉末，

增加阻力造成真空上料機無法上料，此時應更換反吹閥。

清洗： 
2、觸摸時間增減鍵，將上料時間調整在10到20秒，放料時間調整在5到8秒。
3、 接入壓縮空氣，用Φ6空氣官直接插入快速接頭即可。調整過濾減壓閥0.6MPA。（過低的氣壓會導致反吹不力，影響吸料效果） 
4、 接入380V交流電，注意一定要接地線，按“開/關”鍵確定電機轉向，排氣口出風為正確轉向。
有些公司由于更換產品品種或批號不一樣，需要經常對真空上料機進行清洗，真空上料機已經充分考慮到用戶這一要求，清洗時僅需要： 
1、取下過濾器組件，用壓縮空氣吹凈過濾管上的粉末，然后用熱水反復沖洗，沖洗干凈后，仍用壓縮空氣將過濾管壁中的積水沖凈，此時用嘴反吹該過濾管應很通暢，如憋氣說明過濾管壁中仍有積水，需要繼續(xù)用壓縮空氣吹凈，然后涼干或烘干
2、松開卡箍，取下真空上料機的各組件，用水清洗即可（氣動真空上料機泵頭處即真空發(fā)生器不要清洗，此處不和物料接觸） 。