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模溫機沒壓力問題
模溫機沒壓力問題1、整個控溫系統(tǒng)的循環(huán)管路太長,泵選小了,揚程太??;
模溫機沒壓力問題2、導(dǎo)熱油含有水分,模溫機排氣沒排干凈;
3、循環(huán)泵自身問題,泵頭葉輪壞了;
問題中已經(jīng)提到油泵熱油噴出來沒力,所以可以排除1、2兩個原因,建議更換一個新油泵試一下。
達安泰模溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具,再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機在生產(chǎn)中,模具的溫度超過控制器的設(shè)定值,控制器就會打開電磁閥接通進水管,直到熱流液的溫度,即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值,控制器就會打開加熱器。模溫機又叫模具溫度控制機,廣泛應(yīng)用于塑膠成型,導(dǎo)光板壓鑄,橡膠輪胎、滾輪,化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講,叫溫度控制設(shè)備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍,主要作用是:
1,提高產(chǎn)品的成型效率;
2,降低**品的產(chǎn)生;
3,提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;
4,加快生產(chǎn)進度,降低能耗,節(jié)約能源。
模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。
在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場的競爭,節(jié)省人力,提高品質(zhì),降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預(yù)熱時間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機,這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。
一、啟動前的檢查
1、周圍是否清潔無雜物,檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常.
2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2-3/5 液位以上位置,液位感應(yīng)器等是否正常.
3、接通控制柜電源,檢查電壓是否正常,檢查指示燈及各顯示儀表是否正常.
二、啟動
1、啟動導(dǎo)熱油循環(huán)泵,啟泵后正常循環(huán)0.5小時左右使壓力平穩(wěn);
2、按加熱啟動按鈕,觀察加熱是否正常;
三、停機操作
1、正常停機①逐步降低溫度,停止加熱;②待導(dǎo)熱油溫度降至70℃以下,停止導(dǎo)熱油循環(huán)泵的運行;③關(guān)閉總電源,做好交接班記錄。
2、緊急停機如果因緊急情況緊急停機時,應(yīng)迅速關(guān)閉加熱管,以便導(dǎo)熱油自然冷卻,防止過熱。
四、注意事項
1、檢查時應(yīng)注意檢查電加熱導(dǎo)熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏,附近應(yīng)有配置足夠的油類及電器類的消防器材,不準(zhǔn)用水作為滅火劑;
選擇適當(dāng)?shù)哪乜刂破?br> 胡亂選購模溫控制品可以隨時帶來20%利潤的損失,所以我們在購置時必需詳細考慮生產(chǎn)的需要,嚴(yán)格審定模溫控制器各項的能力,才好作出決定??上藗兂3:雎粤诉@注塑技術(shù)極其重要的環(huán)節(jié),往往在生產(chǎn)力和品質(zhì)出了問題時才醒覺。
模溫機沒壓力問題