三機(jī)一體除濕干燥機(jī)

集除濕、干燥、二段送料三種功能于一體，特別適用于吸濕性較強(qiáng)的工程塑料原料。如PA、PET、PC、PBT等，其中光學(xué)級(jí)GCD-OP機(jī)型可用于鏡片、LCD的導(dǎo)光板、光盤片等光學(xué)級(jí)產(chǎn)品的制程應(yīng)用，在理想狀態(tài)下*低可達(dá)-45℃以下的露點(diǎn)

為何要使用三機(jī)一體除濕干燥機(jī)由于水分滲入到塑膠顆粒內(nèi)部，傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī)是無法使它完全干燥的。經(jīng)過實(shí)踐證明降低干燥風(fēng)的露點(diǎn)到-40℃以下同時(shí)控制熱量使之吹過含濕性塑料粒表面，才能使它在成型之前含水率降低到0.02%以下，而三機(jī)一體除濕干燥機(jī)就是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)里將空氣充分的除濕加熱，干燥的空氣迅速將塑料粒中的水分完全析出以達(dá)到除濕干燥的效果。在塑料在加工業(yè)中，產(chǎn)品出現(xiàn)縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現(xiàn)象，造成這些**品質(zhì)的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分干燥所致，工程塑膠如：PA、PET、PC、PBT、CA等吸濕性較強(qiáng)的原料，

不需接冷卻水，故移動(dòng)方便。構(gòu)造簡單，機(jī)器信賴度高。全機(jī)采用微電腦控制，操作簡單，性能穩(wěn)定，能耗更低，干燥風(fēng)量30~200 m3/hr。此外也針對(duì)光學(xué)級(jí)產(chǎn)品之生產(chǎn)制造而設(shè)計(jì)光學(xué)級(jí)節(jié)能型三機(jī)一體除濕干燥機(jī)，以滿足客戶不同之需求。
三機(jī)一體除濕干燥機(jī)為什么用蜂巢轉(zhuǎn)輪？
蜂巢轉(zhuǎn)輪的主體以陶瓷纖維及有機(jī)添加劑制成之陶質(zhì)蜂巢構(gòu)成，再以分子篩及矽膠為基本材料經(jīng)高溫結(jié)晶燒結(jié)，使之表面堅(jiān)硬并強(qiáng)力吸附于蜂巢內(nèi)部，故不會(huì)如同一般筒裝或轉(zhuǎn)盤分子因老化后產(chǎn)生粉粒隨干燥風(fēng)吹入干燥桶污染塑料，而且蜂巢轉(zhuǎn)輪之壽命無限制又可以清洗不像一般分子易于飽合或老化必須經(jīng)常更換，潮濕回風(fēng)穿過蜂巢轉(zhuǎn)輪的無數(shù)小孔時(shí)水份將迅速被分子篩吸收，故它當(dāng)離蜂巢時(shí)已被完全除濕并達(dá)到非常低之露點(diǎn)的干燥風(fēng)，再生與除濕之原理相似而且同時(shí)進(jìn)行，只是再生風(fēng)之流向相反。

三機(jī)一體除濕干燥機(jī)工作原理吸料部分：吸料是從儲(chǔ)料桶或其它儲(chǔ)料倉容器中吸入干燥料桶內(nèi)，當(dāng)真空料斗的磁簧開關(guān)偵測(cè)到無料時(shí)，吸 料馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，使真空料斗內(nèi)產(chǎn)生真空，儲(chǔ)料桶中的原料由于空氣的壓力差被吸入真空料斗內(nèi)，當(dāng) 吸料時(shí)間完成后，吸料馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，原料會(huì)因自重落入干燥料桶內(nèi)。經(jīng)干燥后的原料從干燥料 桶抽到安裝在塑料成型機(jī)的電眼料斗內(nèi)。

除濕干燥部分：從干燥料桶回來的濕熱空氣經(jīng)冷卻，吹入蜂巢轉(zhuǎn)輪。空氣中的水分被轉(zhuǎn)輪吸附，然后又被再 生加熱空氣所脫附。兩股氣流同時(shí)作用在轉(zhuǎn)輪上，并隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得空氣中的水分連 續(xù)不斷的被吸附又被再生空氣所脫附而排出，就形成穩(wěn)定的低露點(diǎn)空氣，經(jīng)加熱到塑料的干 燥溫度，吹入干燥料桶內(nèi)，形成密閉循環(huán)，干燥原料。

三機(jī)一體除濕干燥機(jī)特點(diǎn)
1、可選購露點(diǎn)檢測(cè)裝置；
2、集除濕、干燥、兩段送料三種功能于一體；
3、可選購PLC控制搭配LCD觸控式人機(jī)界面，操作集中方便，可控制整機(jī)自動(dòng)運(yùn)行；
4、光學(xué)級(jí)GCD-OP機(jī)型系統(tǒng)內(nèi)部配備高精密高效過濾器，可有效過濾微塵離子達(dá)0.3μm，過濾率達(dá)99.9%；
5、光學(xué)級(jí)搭配沸騰式電眼料斗，可**原料中細(xì)微粉末，在光學(xué)級(jí)產(chǎn)品的成型中，可避免污
點(diǎn)的產(chǎn)生；
6、回路密閉的送料系統(tǒng)，可避免原料受到污染或回潮；
7、送料系統(tǒng)配備截料閥，確保料管中無殘余原料；
8、不銹鋼雙層保溫干燥桶采用下吹風(fēng)管設(shè)計(jì)，使原料均勻干燥，并有效防止熱量流失；
9、除濕  部分配備轉(zhuǎn)輪裝置，可提供穩(wěn)定性好的低露點(diǎn)空氣，露點(diǎn)可達(dá)-40℃以下；
除濕干燥機(jī)保護(hù)裝置
1、過熱保護(hù)溫度開關(guān)；
2、高溫脫扣保護(hù)；
3、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)；
4、吸料、缺料警報(bào)；
5、總電源過電流無熔絲斷路器；

 三機(jī)一體除濕干燥機(jī)故障現(xiàn)象 可能原因 排除方法
高露點(diǎn)警報(bào)燈亮 1．回風(fēng)溫度過高 1．檢查冷卻水溫度（40℃以下）
2．轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)束宣泄當(dāng) 2．適當(dāng)調(diào)整電機(jī)調(diào)速器（出廠設(shè)定為4）
3．再生溫度設(shè)置不當(dāng) 3．重新設(shè)置再生溫度（出幫設(shè)定H5為180℃，H4為150℃）
4．轉(zhuǎn)輪阻塞 4．清理或清洗轉(zhuǎn)輪
5．濾清器阻塞 5．清理或更換
6．耐熱風(fēng)管漏氣 6．檢查風(fēng)管及接頭
7．開機(jī)時(shí)時(shí)低於三十分鐘 7．等待運(yùn)行三十分鐘后再確定
8．轉(zhuǎn)輪沒有運(yùn)轉(zhuǎn) 8．檢查馬達(dá)、調(diào)速器、皮帶是否毀壞
9．馬達(dá)轉(zhuǎn)向不正確 9.檢查馬達(dá)是否反向運(yùn)行
10．系統(tǒng)乾燥能力不足 10.更換大系統(tǒng)
11.蜂巢上下蓋漏氣 11.檢修更換密封件
系統(tǒng)不能運(yùn)行 1．主電源開關(guān)沒有接通 1.閉合主電源開關(guān)
2.定時(shí)關(guān)機(jī)關(guān)按鈕ON狀態(tài) 2.定時(shí)關(guān)機(jī)按鈕復(fù)位并重新啟動(dòng)
3.馬達(dá)過載或電源逆相 3.檢查循環(huán)、再生馬達(dá)及電源是否正常
缺料很長時(shí)間吸料機(jī)機(jī)不工作 1.主電源開關(guān)沒有接通或觸控按鈕不在ON位置 1.閉合主電源開關(guān)
2.料斗光、微支開關(guān)接觸** 2.調(diào)整更更換
3.信號(hào)線斷 3.重接或更換
馬達(dá)不運(yùn)轉(zhuǎn) 1．熱斷電器跳脫 1.檢查原因，復(fù)位
2.接觸器不吸合 2.檢查是否燒毀
3.電源缺相或馬達(dá)已燒壞 3.檢查更換
料已滿吸料風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作 1.光電開關(guān)或微動(dòng)開關(guān)處於接通狀態(tài) 1.調(diào)整或更換
2.信號(hào)線短路 2.檢修信號(hào)線
3.接觸器機(jī)械故障或觸點(diǎn)粘合 3.修整或更換
4.PLC故障 4.檢查更換

連續(xù)運(yùn)先多次無法填滿料斗 1.原料已用完 1.添加原料
2.風(fēng)險(xiǎn)管漏氣 2.檢修或更換
3.過濾器堵塞 3.清理
4.膜片閥或截料閥未開 4.檢查膜片閥或截料閥氣壓是否足夠，電磁閥是否燒毀，線路連接是否良好。
5.馬達(dá)風(fēng)葉故障 5.查看維修
3） 觀察滴油窗框的滴油狀況，一般為2~3分鐘滴一滴為佳，滴油量的調(diào)整靠旋鈕5來控制。4） 觀察油杯的儲(chǔ)油量，若沒油了應(yīng)旋下旋鈕6，然后從其孔內(nèi)注入油。（一般使用合成錠子子油它的粘度12~14厘沲，俗稱縫紉機(jī)用油，不可使用其它油代替）。7.2過濾器請(qǐng)定期清洗過濾器，建議每周一次；清洗步驟：1） 取出過濾器。2） 使用壓縮空氣來清潔蓋子和過濾器。3） 使用抹布擦面拭空過瀘器桶壁。注意：當(dāng)取出過濾器時(shí)，不要讓任何雜物掉入桶中。 7.3 風(fēng)機(jī)1）應(yīng)定時(shí)清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部及外部（特別是冷卻風(fēng)扇的空氣通路）。除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果差會(huì)造成溫度上升，風(fēng)量減少，振動(dòng)增加而造成機(jī)械故障。2）軸承、油封及消音器屬於消耗品，故有一定壽命，需定期更換。同時(shí)葉片、外殼、金屬網(wǎng)等也須依使環(huán)境而定期更換。           7.3.1 產(chǎn)品主要部件使用壽命
部件名稱使用壽命風(fēng)機(jī)五年以上乾燥電熱一年以上再生電熱一年以上接觸器十萬次以上蜂巢五到十年
7.4蜂巢轉(zhuǎn)輪
7.4.1 H型轉(zhuǎn)輪（除濕后含水率可達(dá)0.015%以下）
1）轉(zhuǎn)輪表面有灰塵，用帶刷的吸塵器吸走灰塵
2）轉(zhuǎn)輪內(nèi)部信道有灰塵，用壓縮空氣吹凈信道中的灰塵
3）轉(zhuǎn)輪信道內(nèi)壁附著粘性的污垢
a.在沒有任何“再生干燥”時(shí)，吹入濕度超過60%RH空氣使轉(zhuǎn)輪吸濕飽和。如果空氣的濕度達(dá)到，可透過關(guān)閉再生電熱并使乾燥風(fēng)車與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)來達(dá)到轉(zhuǎn)輪吸濕飽和效果。如果空氣太乾部，可試著運(yùn)用濕度調(diào)節(jié)器增加濕度，這一步驟需一個(gè)小時(shí)左右。
b.根據(jù)污垢的成分，將轉(zhuǎn)輪浸入水或溶劑中，如二甲苯之類。如果油脂性污垢，可將轉(zhuǎn)輪放入PH值小于的去垢劑中。PH值太高會(huì)破壞硅膠。上下?lián)u動(dòng)轉(zhuǎn)輪大概15分鐘左右以清潔污垢。
c.從溶劑中取得出轉(zhuǎn)輪，并垂直擺放5分鐘以便於內(nèi)部溶液留出。
d.用壓縮空氣吹出殘留管道中的溶液。
e.將轉(zhuǎn)輪裝回除濕機(jī)，并運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器的再生動(dòng)作（溫度在100~140℃）至少持續(xù)一個(gè)小時(shí)。
f.調(diào)整再一溫度回到原設(shè)定溫度（150℃）