不銹鋼粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù):

 不銹鋼粉碎機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎之用，禁用于粉碎易燃、易爆炸的物品。

不銹鋼粉碎機(jī)工作原理:
      本機(jī)利用活動齒盤和固定齒盤的相對運(yùn)動，使被粉碎物料經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此沖擊，而獲得粉碎。
二.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1. 結(jié)構(gòu)簡單.粉碎室裝拆與清潔方便.
2.全不繡鋼制造,符合‘GMP’要求.
3.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),粉碎粒度均勻.
4.更換篩網(wǎng)可控制粒度大小.
三.維護(hù)及保養(yǎng):
1.每次使用前檢查各部件,緊固件是否牢固.
2.調(diào)換篩網(wǎng),沖冼粉碎機(jī)時(shí)應(yīng)注意避免水沖入電機(jī),風(fēng)機(jī)控制箱和軸承內(nèi),以免影響使用壽命,隨時(shí)注意保持粉碎機(jī)的清潔衛(wèi)生.
3.為延長軸承的使用壽命,應(yīng)及時(shí)添加潤滑油脂,潤滑用ZL-1鋰基潤滑脂,軸承座上方設(shè)有油杯,供壓注潤滑脂用.
4.整機(jī)毎半年檢修一次.
注意:
我司所生產(chǎn)的不銹多則粉碎機(jī)系采用上等304號不銹鋼制作，配套國標(biāo)電機(jī)，主要用于化工材料、中藥材含樹根、樹枝以及塊狀類物料、各種含油量不高的糧食、五谷雜糧以及其他一些硬性、脆性的物料。本機(jī)利用活動齒盤和固定齒盤間的相對高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使被粉碎物經(jīng)齒盤沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出，經(jīng)出料口出來，一般的物料經(jīng)過粉碎后要經(jīng)過棉布袋來收集，粉碎后的物料收集在袋內(nèi)，空氣則從布袋的細(xì)小孔眼出來，不會將細(xì)粉排出，從而起到不浪費(fèi)，不污染的效果。粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡潔、堅(jiān)固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，粉碎物料快速、均勻，效果良好。本機(jī)全為不銹鋼材料制作，機(jī)殼內(nèi)部(粉碎槽)所有齒槽經(jīng)精密機(jī)加工從而達(dá)到表面平滑，易于清理，改變了普通粉碎機(jī)內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象，使食品、藥品、化工等生產(chǎn)更能符合**標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的衛(wèi)生要求。

不銹鋼破碎機(jī)注意事項(xiàng)：
1．本機(jī)在外接電源應(yīng)根據(jù)機(jī)器功率加裝合適的斷路器，目的是在機(jī)器負(fù)荷過大，電流過大時(shí)自動切斷電源，以保護(hù)電機(jī)！
2．本機(jī)在工作時(shí)確保有專人看管。
3．被粉碎的物料顆粒不宜過大，如遇悶機(jī)(即機(jī)器因負(fù)荷過大導(dǎo)致轉(zhuǎn)速明顯變慢或者被動地停止運(yùn)轉(zhuǎn))，應(yīng)該馬上斷掉電源。
3．如果被粉碎的顆粒過大，應(yīng)該要經(jīng)過萬能破碎機(jī)的破碎后，再用本機(jī)粉碎。

★不銹鋼粉碎機(jī)水冷裝置介紹：   根據(jù)用戶的特殊使用要求和被粉碎物料的特殊物理、化學(xué)性質(zhì)可以加裝水冷裝置。如果被粉碎物料的熔點(diǎn)較低、燃點(diǎn)較低、受熱易發(fā)軟、發(fā)粘，從而造成降低粉碎效果或者無法粉碎，甚至造成燃燒、爆炸，這就有必要在粉碎設(shè)備上加裝水冷降溫裝置。

常用的水冷裝置就是在粉碎腔的前壁和后壁分別加裝一個(gè)密封的水夾，使流動的自來水或者井水不斷地流進(jìn)后壁水夾，再流進(jìn)前壁水夾，再由前壁水夾回流入后壁，由后壁的出水口流出。水冷裝置的目的就是降低粉碎腔的溫度！
 
★不銹鋼破碎機(jī)友情提示：
1．不同季節(jié)、不同氣溫、不同水溫會產(chǎn)生不同的冷卻效果。
2．粉碎不同的物料產(chǎn)生的熱量不同，溫度升高得也不同。
3．流進(jìn)水冷裝置的水溫越低，降溫(排熱)效果越好。
4．不同物料的熔點(diǎn)、燃點(diǎn)各不相同，用戶必須對被粉碎物料有充分的了解和把握。
5.水冷裝置需另外**加裝。