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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:PET結(jié)晶干燥機

  • 產(chǎn)品型號:1000升
  • 產(chǎn)品廠商:天天自動
  • 產(chǎn)品文檔:
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簡單介紹:
PET結(jié)晶干燥機:預(yù)結(jié)晶干燥機,結(jié)晶干燥機的處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。PET結(jié)晶干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進行快速干燥。PET結(jié)晶干燥機可擴展能力強,設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無需更換設(shè)備。PET結(jié)晶干燥機采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。
詳情介紹:

什么是PET結(jié)晶干燥機又名攪拌干燥機[1],預(yù)晶機,預(yù)結(jié)晶干燥機結(jié)晶干燥機又名攪拌干燥機預(yù)晶機,預(yù)結(jié)晶干燥機。);

PET結(jié)晶干燥機的處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。PET預(yù)結(jié)晶干燥機 
PET的特性決定其不能通過普通的造粒方式來完成進行再生使用,必須經(jīng)過專門的再結(jié)晶才可使用,非結(jié)晶PET接觸高溫發(fā)生粘結(jié),結(jié)晶的主要目的是防止PET高溫干燥時產(chǎn)生粘結(jié),常用方法采用干燥的同時增加攪拌動作或用氣流使PET沸騰,溫度繼續(xù)升高,達到120℃時,具有分子間相互作用的多個分子鏈進行局部重排,產(chǎn)生了球狀結(jié)晶,即結(jié)晶,PET*大的結(jié)晶程度約為55%,可以產(chǎn)生有序的結(jié)晶區(qū)。 
PET的結(jié)晶溫度范圍為120~140℃,結(jié)晶時間為1~2小時,結(jié)晶時間與預(yù)結(jié)晶溫度成反比,干燥溫度越高,干燥速率越高;干燥時間越短,干燥后原料含水率越低,攪拌式結(jié)晶器干燥溫度通常在120~160℃之間。除濕干燥溫度為160~180℃之間,采用干燥的同時用氣流使PET沸騰。 
干燥風(fēng)速越高,PET與氣流相對速率越高,故干燥時間會縮短,但系統(tǒng)所產(chǎn)生的粉塵也相應(yīng)的增多,必須考慮除去過多的粉塵。 
熱風(fēng)含濕率(露點)越低,原料干燥速率越快,相對應(yīng)的原料平衡水分也越低。在實際加工過程中,考慮到加工成本及能耗,對于瓶胚或注塑成型中,對于擠出成型中,露點值小于-40℃即可滿足原料干燥含水率小于200ppm可將非結(jié)晶PET轉(zhuǎn)變成結(jié)晶狀來進行干燥,在高溫下干燥以得到低水分原料而不需擔(dān)心結(jié)塊。  

它由一個高溫?zé)嵩?一個帶攪拌器的絕熱料斗組成,并可輕易地與其它原料處理設(shè)備搭配使用.    

  專業(yè)的解釋:結(jié)晶也就是在高分子材料內(nèi)部形成很多球狀小顆粒,這些小顆粒本身是不透明的,但是因為直徑太小,符合衍射原理。所以光線仍然可以發(fā)生衍射現(xiàn)象,能夠透過去,所以看起來是透明的。     塑料結(jié)晶機的干燥溫度:      因為PET的吸濕性較強,加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件為110~165℃,4~6小時的干燥處理。

若為片材擠出線,要求干燥后含水率應(yīng)小于200ppm;若為瓶胚生產(chǎn)線,則要求干燥后含水率應(yīng)小于50 ppm;常規(guī)紡絲小于50ppm,高速紡絲小于35ppm。   

  PET塑料結(jié)晶機的特性:      PET是吸濕性材料,若含水率太高,在高溫加工下會產(chǎn)生水解,使PET分子鏈斷裂及熱分解產(chǎn)生乙醛,物性及機械性質(zhì)降低,結(jié)晶速率加快,在瓶胚射出時會使瓶胚部分結(jié)晶白化,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

在瓶胚射出成型之前,PET粒必須先干燥至含水率在0.005%(50ppm)以下,如此才能制造出良好的非結(jié)晶透明瓶胚,回收料比例一般不要超過25%,且亦要把回收料徹底干燥,過程是持續(xù)進行的PET再結(jié)晶系統(tǒng)中還具有除塵功能。 

    PET再結(jié)晶系統(tǒng):   由結(jié)晶料斗、集塵器和除濕干燥單元等組成。需再結(jié)晶的PET物料由儲料容器經(jīng)負壓輸送至再結(jié)晶料斗,而干燥單元產(chǎn)生的熱空氣由料斗底部進入,經(jīng)料斗內(nèi)具有特殊結(jié)構(gòu)的管式攪拌部件均勻的與PET物料混合,攪拌部件旋轉(zhuǎn)保證料斗內(nèi)所有物料的溫度一致,當(dāng)PET物料達到結(jié)晶點時,結(jié)晶過程開始。 

PET結(jié)晶干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進行快速干燥。PET結(jié)晶干燥機可擴展能力強,設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無需更換設(shè)備。

PET結(jié)晶干燥機采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。專門為不銹鋼PET結(jié)晶干燥機設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。

抗過載能力強,筒體運行平穩(wěn),可靠性高。 

主要依靠成本低,使容器產(chǎn)生周期性的振力。由于PET結(jié)晶干燥機容器內(nèi)底部為一成本低,各點的振幅不一,

使PET結(jié)晶干燥機容器內(nèi)的物料圍繞容器中心軸線公轉(zhuǎn),又繞PET結(jié)晶干燥機圓柱中心翻滾,合成環(huán)形螺旋運動,從而達到干燥狀態(tài)。干燥的物料與夾套加熱的容器內(nèi)壁接觸傳熱升溫,達到氣化點后在真空下水份氣化外排,使物料快速脫水干燥

PET結(jié)晶干燥機的面板,接線說明

結(jié)晶干燥機的功能說明

①.測、控溫范圍:0-180度
②.加熱、為PID控溫方式
③.24小時實時時間顯示
④.九段定時開,關(guān)機功能
⑤.開機延時和關(guān)機延時
⑥.自動開機時間設(shè)置:在上電情況下,按一下“SET”鍵,設(shè)定燈亮,此時再按一下“計時”鍵,則在PV上顯示“ON1”再按一下“計時”鍵,則在PV上顯示“ON2”,如此類推在“ON1~ON9”之間循環(huán)顯示,并且此時在“TIME”上以閃爍方式顯示對應(yīng)的自動開機時間,此時可以通過按“加鍵”或“減鍵”和“移位鍵”可修改當(dāng)前設(shè)定值。完成設(shè)定后再按“設(shè)置”鍵,退出并保存參數(shù)。
⑦.自動關(guān)機時間設(shè)置:在上電情況下,按一下“SET”鍵,設(shè)定燈亮,此時再按一下“延時”鍵,則在PV上顯示“OF1”再按一下“延時”鍵,則在PV上顯示“OF2”,如此類推在“OF1~OF9”之間循環(huán)顯示,并且此時在“TIME”上以閃爍方式顯示對應(yīng)的自動關(guān)機時間,此時可以通過按“加鍵”或“減鍵”和“移位鍵”可修改當(dāng)前設(shè)定值。完成設(shè)定后再按“設(shè)置”鍵,退出并保存參數(shù)。
⑧.自動開關(guān)機的時間設(shè)置范圍:以00小時00分鐘的方式;**24小時內(nèi)*多可以啟動、關(guān)閉系統(tǒng)9次,且要求下一次開啟加熱時間必須晚于上一次的加熱關(guān)閉時間;下一次加熱關(guān)閉時間必須于上一次開啟加熱時間在同一24小時段內(nèi)。
⑨.電源未開啟時,按“風(fēng)機”和“加熱”鍵無效,風(fēng)機未開啟時,按“加熱”鍵無效,電源開啟后開,關(guān)“風(fēng)機”鍵有效,風(fēng)機開啟后,開、關(guān)“加熱”鍵有效
⑩.過溫溫度:指PV上的測量溫度大于此項溫度設(shè)定時,則系統(tǒng)停止加熱并同時輸出報警
?. 操作按鍵時要有風(fēng)鳴音作提示

干燥部份開、關(guān)機過程

①.上電時在PV上顯示3S***,在SV上顯示軟件版本號,3S過后,則在PV上顯示“OFF”字樣(此為關(guān)機狀態(tài))
②.開機過程:在關(guān)機狀態(tài)下,此時,按一下開/關(guān)機鍵,則PV、SV上立即顯示出相應(yīng)參數(shù),電源指示燈亮,此時按一下“風(fēng)機”鍵,則風(fēng)機燈亮,風(fēng)機繼電器吸合,此時按一下“加熱”鍵,則加熱燈亮,加熱繼電器作PID輸出,加熱輸出燈隨加熱繼電器輸出亮和滅(此為開機過程)
③.關(guān)機過程:
1. 直接通過按開/關(guān)鍵關(guān)機時:先關(guān)加熱,延時完關(guān)機風(fēng)機延時后,再關(guān)風(fēng)機,在延時過程中,PV上以交替方式顯示“OFF”和當(dāng)前溫度。*后回到關(guān)機狀態(tài)。
2. 通過按風(fēng)機鍵關(guān)加熱和風(fēng)機時:先關(guān)加熱,延時完關(guān)機風(fēng)機延時后,再關(guān)風(fēng)機,但不會關(guān)顯示器
④.自動開機過程:先啟動風(fēng)機,同時延時10S(開機加熱延時時間),然后再啟動加熱,系統(tǒng)以PID方式控溫。
⑤.自動關(guān)機過程:先關(guān)加熱,延時完關(guān)機風(fēng)機延時后,再關(guān)風(fēng)機,*后在PV上以交替方式顯示“OFF”和當(dāng)前溫度(在自動關(guān)機時間段內(nèi)),且電源燈和自動運行燈一直亮。

攪拌部份開、關(guān)機過程

1、開攪拌時把電控箱上的攪拌開關(guān)綠色按鈕按一下,此時攪拌機就會啟動,啟動時要注意攪拌機的運轉(zhuǎn)方向,是否是正轉(zhuǎn)。攪拌機器動后是一直運轉(zhuǎn),需要停機時,按一下電控箱上的攪拌開關(guān)紅色按 鈕即可停機。

2、 攪拌機部份和干燥機部份是獨立控制的。

PET結(jié)晶干燥機的故障檢測和處理


1、運行過程中:
①.風(fēng)機過載故障輸入:(無源接點常開信號,斷開時正常,閉合時故障)
當(dāng)檢測到過載故障時,在PV上以爍方式顯示出故障代碼“E-01”,故障指示燈亮,系統(tǒng)關(guān)閉加熱,加熱繼電器斷開,加熱指示燈滅,關(guān)閉風(fēng)機,風(fēng)機繼電器斷開,風(fēng)機指示燈滅,,系統(tǒng)停止所有輸出。同時報警繼電器輸出(通斷)報警信號。
當(dāng)故障消除后,系統(tǒng)回到關(guān)機狀態(tài)。
②.過熱故障輸入:(無源接點常開信號,斷開時正常,閉合時故障)
當(dāng)檢測到過熱故障時,在PV上以爍方式顯示出故障代碼“E-02”,故障指示燈亮,系統(tǒng)立即閉關(guān)加熱,加熱繼電器斷開,加熱指示燈滅,此時風(fēng)機可以正常工作。同時報警繼電器輸出(通斷)報警信號。
當(dāng)故障消除后,系統(tǒng)回到關(guān)機狀態(tài)。
③.超溫故障輸入:(內(nèi)部感溫線檢測溫度)
當(dāng)感溫線檢測溫度檢測到超溫時,在PV上以爍方式顯示出故障代碼“E-03”,故障指示燈亮,系統(tǒng)關(guān)閉加熱,加熱繼電器斷開,加熱指示燈滅,此時風(fēng)機可以正常工作。同時報警繼電器輸出(通斷)報警信號。
當(dāng)故障消除后,系統(tǒng)回到關(guān)機狀態(tài)。
④.逆相故障:(無源接點常閉信號,即閉合時正常,斷開時故障)
當(dāng)檢測到逆相時,在PV上以爍方式顯示出故障代碼“E-04”,故障指示燈亮,系統(tǒng)停止所有輸出。同時報警繼電器輸出(通斷)報警信號。
當(dāng)故障消除后,系統(tǒng)回到關(guān)機狀態(tài)。
注:當(dāng)不使用逆相故障檢測功能時可把故障檢測端的①和②短接。
⑤.感溫線斷線:
當(dāng)檢測到感溫線斷線故障時,在PV上以爍方式顯示出故障代碼“E-05”,故障指示燈亮,,系統(tǒng)只關(guān)閉加熱,加熱繼電器斷開,加熱指示燈滅,但水泵可以正常工作。同時報警繼電器輸出(通斷)報警信號。當(dāng)故障消除后,系統(tǒng)回到關(guān)機狀態(tài)。
2、上電開機時:
系統(tǒng)在上電后,若檢測到有故障時,則系統(tǒng)不能開機(不能有任何輸出),并顯示出相應(yīng)故障代碼 ,同時作出相應(yīng)故障處理,當(dāng)故障消除后,系統(tǒng)回到關(guān)機狀態(tài)。結(jié)構(gòu)原理圖:

PET結(jié)晶干燥機的故障排除方法

序號
故障狀況
排除方法

1
電路板顯示E-01風(fēng)機過載
故障
1.檢查風(fēng)機的三相電阻是否正常

2.檢查三相電源電壓是否正常。檢查電源開關(guān)(空開)

3.檢查風(fēng)機是否有卡死,風(fēng)機的進風(fēng)口是否堵塞

4.檢查抽繼電器是否損壞,檢查接角器是否損壞。

2
電路板顯示E-02
外部EGO超溫保護)
1.檢查EGO超溫保護設(shè)定溫度是否大于控制器設(shè)定溫度
(一般把EGO溫度設(shè)定比控制器溫度大10℃左右)

2.檢查電熱接觸器,是否一直吸盒還放,是否有損壞

3.檢查干燥風(fēng)機進風(fēng)量或風(fēng)機是否有故障

4.檢查料桶的原料是否以結(jié)塊導(dǎo)致風(fēng)無法循環(huán)

5.檢查風(fēng)機是否反轉(zhuǎn)

3
電路板顯示E03
(感溫線測溫超溫故障)
1.檢查感溫線是否正常

2.檢查電路板溫控是否偏大,超出測溫超溫的溫度

3.檢查電路板的溫控是否穩(wěn)定,時高時低、

4.把電路板重新自整定,若重新整定后還是還穩(wěn)定(請
聯(lián)系廠家)或

更換電路板

4
電源板顯示E04
(電源逆相)
1.檢查電源電壓是否正常,任意掉換電源線的兩根線


2.檢查電路板上逆相板是否正常

3.檢查空氣開關(guān)是否正常

4.更換新的電路板

5
電路板顯示E-04
(感溫線斷線)
1.檢查感溫線是否斷線,更換新的感溫線

2.檢查感溫線接線端是否牢固

3.檢查電路板是否有問題,更換新的電路板

6
上電后無顯示
1.檢查電源電壓是否正常,檢查電源開關(guān)是否正常

2.檢查變壓器是否正常,檢查保險座是否正常

3.檢查電路板是否正常,不正常更換電路板

7
上電后保險熔斷
1.檢查變壓器是否有短路

2.檢查電路板是否有短路

3.檢查線路是否有短路

8
無法加溫或達還到設(shè)定溫度
1.檢查電熱管是否損壞,測量電熱管三相電阻是否正常

2.檢查感溫線是否正常,檢查感溫線正負極是否接反

3.檢查干燥風(fēng)機是否正常工作,檢查風(fēng)機是否反轉(zhuǎn)

4.檢查電路板是否正常,加熱輸出點是否有輸出

5.檢查EGO超溫保護器是否設(shè)置大于電路板的設(shè)置溫度
10℃左右

6.檢查接觸器是否正常

9
攪拌機不啟動
1.檢查攪拌開關(guān)是否損壞
2.檢查攪拌電機是否過載,測量三相電阻是否正常
3.檢查熱繼電器是否損壞,檢查接觸是否正常
4.檢查**閥是否正常,檢查清理門是否關(guān)緊
5.檢查線路是否正常






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