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什么是PET結(jié)晶干燥機又名攪拌干燥機[1],預(yù)晶機,預(yù)結(jié)晶干燥機結(jié)晶干燥機又名攪拌干燥機預(yù)晶機,預(yù)結(jié)晶干燥機。);
PET結(jié)晶干燥機的處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。PET預(yù)結(jié)晶干燥機
PET的特性決定其不能通過普通的造粒方式來完成進行再生使用,必須經(jīng)過專門的再結(jié)晶才可使用,非結(jié)晶PET接觸高溫發(fā)生粘結(jié),結(jié)晶的主要目的是防止PET高溫干燥時產(chǎn)生粘結(jié),常用方法采用干燥的同時增加攪拌動作或用氣流使PET沸騰,溫度繼續(xù)升高,達到120℃時,具有分子間相互作用的多個分子鏈進行局部重排,產(chǎn)生了球狀結(jié)晶,即結(jié)晶,PET*大的結(jié)晶程度約為55%,可以產(chǎn)生有序的結(jié)晶區(qū)。
PET的結(jié)晶溫度范圍為120~140℃,結(jié)晶時間為1~2小時,結(jié)晶時間與預(yù)結(jié)晶溫度成反比,干燥溫度越高,干燥速率越高;干燥時間越短,干燥后原料含水率越低,攪拌式結(jié)晶器干燥溫度通常在120~160℃之間。除濕干燥溫度為160~180℃之間,采用干燥的同時用氣流使PET沸騰。
干燥風(fēng)速越高,PET與氣流相對速率越高,故干燥時間會縮短,但系統(tǒng)所產(chǎn)生的粉塵也相應(yīng)的增多,必須考慮除去過多的粉塵。
熱風(fēng)含濕率(露點)越低,原料干燥速率越快,相對應(yīng)的原料平衡水分也越低。在實際加工過程中,考慮到加工成本及能耗,對于瓶胚或注塑成型中,對于擠出成型中,露點值小于-40℃即可滿足原料干燥含水率小于200ppm可將非結(jié)晶PET轉(zhuǎn)變成結(jié)晶狀來進行干燥,在高溫下干燥以得到低水分原料而不需擔(dān)心結(jié)塊。
它由一個高溫?zé)嵩?一個帶攪拌器的絕熱料斗組成,并可輕易地與其它原料處理設(shè)備搭配使用.
專業(yè)的解釋:結(jié)晶也就是在高分子材料內(nèi)部形成很多球狀小顆粒,這些小顆粒本身是不透明的,但是因為直徑太小,符合衍射原理。所以光線仍然可以發(fā)生衍射現(xiàn)象,能夠透過去,所以看起來是透明的。 塑料結(jié)晶機的干燥溫度: 因為PET的吸濕性較強,加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件為110~165℃,4~6小時的干燥處理。
若為片材擠出線,要求干燥后含水率應(yīng)小于200ppm;若為瓶胚生產(chǎn)線,則要求干燥后含水率應(yīng)小于50 ppm;常規(guī)紡絲小于50ppm,高速紡絲小于35ppm。
PET塑料結(jié)晶機的特性: PET是吸濕性材料,若含水率太高,在高溫加工下會產(chǎn)生水解,使PET分子鏈斷裂及熱分解產(chǎn)生乙醛,物性及機械性質(zhì)降低,結(jié)晶速率加快,在瓶胚射出時會使瓶胚部分結(jié)晶白化,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
在瓶胚射出成型之前,PET粒必須先干燥至含水率在0.005%(50ppm)以下,如此才能制造出良好的非結(jié)晶透明瓶胚,回收料比例一般不要超過25%,且亦要把回收料徹底干燥,過程是持續(xù)進行的PET再結(jié)晶系統(tǒng)中還具有除塵功能。
PET再結(jié)晶系統(tǒng): 由結(jié)晶料斗、集塵器和除濕干燥單元等組成。需再結(jié)晶的PET物料由儲料容器經(jīng)負壓輸送至再結(jié)晶料斗,而干燥單元產(chǎn)生的熱空氣由料斗底部進入,經(jīng)料斗內(nèi)具有特殊結(jié)構(gòu)的管式攪拌部件均勻的與PET物料混合,攪拌部件旋轉(zhuǎn)保證料斗內(nèi)所有物料的溫度一致,當(dāng)PET物料達到結(jié)晶點時,結(jié)晶過程開始。
PET結(jié)晶干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進行快速干燥。PET結(jié)晶干燥機可擴展能力強,設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無需更換設(shè)備。
PET結(jié)晶干燥機采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。專門為不銹鋼PET結(jié)晶干燥機設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。
抗過載能力強,筒體運行平穩(wěn),可靠性高。
主要依靠成本低,使容器產(chǎn)生周期性的振力。由于PET結(jié)晶干燥機容器內(nèi)底部為一成本低,各點的振幅不一,
使PET結(jié)晶干燥機容器內(nèi)的物料圍繞容器中心軸線公轉(zhuǎn),又繞PET結(jié)晶干燥機圓柱中心翻滾,合成環(huán)形螺旋運動,從而達到干燥狀態(tài)。干燥的物料與夾套加熱的容器內(nèi)壁接觸傳熱升溫,達到氣化點后在真空下水份氣化外排,使物料快速脫水干燥
PET結(jié)晶干燥機的面板,接線說明
結(jié)晶干燥機的功能說明
干燥部份開、關(guān)機過程
攪拌部份開、關(guān)機過程
2、 攪拌機部份和干燥機部份是獨立控制的。
PET結(jié)晶干燥機的故障檢測和處理
PET結(jié)晶干燥機的故障排除方法
序號
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故障狀況
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排除方法
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1
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電路板顯示E-01風(fēng)機過載
故障 |
1.檢查風(fēng)機的三相電阻是否正常
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2.檢查三相電源電壓是否正常。檢查電源開關(guān)(空開)
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3.檢查風(fēng)機是否有卡死,風(fēng)機的進風(fēng)口是否堵塞
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4.檢查抽繼電器是否損壞,檢查接角器是否損壞。
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2
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電路板顯示E-02
外部EGO超溫保護) |
1.檢查EGO超溫保護設(shè)定溫度是否大于控制器設(shè)定溫度
(一般把EGO溫度設(shè)定比控制器溫度大10℃左右) |
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2.檢查電熱接觸器,是否一直吸盒還放,是否有損壞
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3.檢查干燥風(fēng)機進風(fēng)量或風(fēng)機是否有故障
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4.檢查料桶的原料是否以結(jié)塊導(dǎo)致風(fēng)無法循環(huán)
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5.檢查風(fēng)機是否反轉(zhuǎn)
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3
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電路板顯示E03
(感溫線測溫超溫故障) |
1.檢查感溫線是否正常
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2.檢查電路板溫控是否偏大,超出測溫超溫的溫度
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3.檢查電路板的溫控是否穩(wěn)定,時高時低、
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4.把電路板重新自整定,若重新整定后還是還穩(wěn)定(請
聯(lián)系廠家)或 |
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更換電路板
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4
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電源板顯示E04
(電源逆相) |
1.檢查電源電壓是否正常,任意掉換電源線的兩根線
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2.檢查電路板上逆相板是否正常
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3.檢查空氣開關(guān)是否正常
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4.更換新的電路板
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5
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電路板顯示E-04
(感溫線斷線) |
1.檢查感溫線是否斷線,更換新的感溫線
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2.檢查感溫線接線端是否牢固
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3.檢查電路板是否有問題,更換新的電路板
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6
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上電后無顯示
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1.檢查電源電壓是否正常,檢查電源開關(guān)是否正常
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2.檢查變壓器是否正常,檢查保險座是否正常
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3.檢查電路板是否正常,不正常更換電路板
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7
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上電后保險熔斷
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1.檢查變壓器是否有短路
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2.檢查電路板是否有短路
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3.檢查線路是否有短路
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8
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無法加溫或達還到設(shè)定溫度
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1.檢查電熱管是否損壞,測量電熱管三相電阻是否正常
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2.檢查感溫線是否正常,檢查感溫線正負極是否接反
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3.檢查干燥風(fēng)機是否正常工作,檢查風(fēng)機是否反轉(zhuǎn)
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4.檢查電路板是否正常,加熱輸出點是否有輸出
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5.檢查EGO超溫保護器是否設(shè)置大于電路板的設(shè)置溫度
10℃左右 |
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6.檢查接觸器是否正常
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9
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攪拌機不啟動
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1.檢查攪拌開關(guān)是否損壞
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2.檢查攪拌電機是否過載,測量三相電阻是否正常
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3.檢查熱繼電器是否損壞,檢查接觸是否正常
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4.檢查**閥是否正常,檢查清理門是否關(guān)緊
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5.檢查線路是否正常
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