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產(chǎn)品中心
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產(chǎn)品詳情

  • 產(chǎn)品名稱：注塑機邊粉碎機

  • 產(chǎn)品型號：
  • 產(chǎn)品廠商：天天自動
  • 產(chǎn)品文檔：
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簡單介紹：
注塑機邊粉碎機成熟的物料回收管理方案 齒啃式機邊粉碎機**的結構設計 具有體積小、低轉速、高扭矩、超靜音、性能超強； 配備馬達超溫過載保護、工作電流過載保護等多重**保護裝置，確保使用的**性。 齒啃式機邊粉碎機采用世界有名品牌減速馬達，性能穩(wěn)定，壽命大，傳遞扭矩大；
詳情介紹：
注塑機邊粉碎機
注塑機邊粉碎機是一種用于處理注塑機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料和次品的設備。

一、主要組成部分

  1. 粉碎機構：
    • 刀具：通常由高強度合金鋼制成，具有鋒利的刃口，能夠快速有效地將塑料邊角料粉碎成較小的顆粒。刀具的形狀和數(shù)量根據(jù)不同的粉碎需求進行設計。
    • 刀軸：承載刀具并帶動其旋轉的部件。刀軸通常由合金鋼或鑄鐵制成，具有足夠的強度和剛度，以承受高速旋轉時的離心力和沖擊力。
    • 粉碎室：容納刀具和待粉碎物料的空間。粉碎室的內(nèi)壁通常采用耐磨材料制成，以防止物料對其造成磨損。
  2. 驅動系統(tǒng)：
    • 電機：提供粉碎機構所需的動力。電機的功率和轉速根據(jù)粉碎機構的設計和處理能力進行選擇。
    • 傳動裝置：將電機的動力傳遞給刀軸的部件。傳動裝置通常采用皮帶傳動、齒輪傳動或聯(lián)軸器傳動等方式。
  3. 進料系統(tǒng)：
    • 進料斗：用于接收注塑機產(chǎn)生的邊角料和次品，并將其輸送到粉碎機構中。進料斗的形狀和尺寸根據(jù)注塑機的出料口和粉碎機構的進料要求進行設計。
    • 進料螺桿或輸送帶：將進料斗中的物料輸送到粉碎機構中的部件。進料螺桿或輸送帶的速度和輸送能力根據(jù)粉碎機構的處理能力進行調(diào)整。
  4. 出料系統(tǒng)：
    • 出料口：將粉碎后的物料排出粉碎機構的部件。出料口的位置和形狀根據(jù)后續(xù)處理設備或儲存容器的要求進行設計。
    • 出料螺桿或輸送帶：將出料口排出的物料輸送到后續(xù)處理設備或儲存容器中的部件。出料螺桿或輸送帶的速度和輸送能力根據(jù)粉碎機構的處理能力和后續(xù)處理設備的要求進行調(diào)整。
  5. 控制系統(tǒng)：
    • 控制面板：用于操作和控制粉碎機的部件。控制面板通常包括啟動、停止、調(diào)速、反轉等按鈕，以及電流表、電壓表等儀表。
    • 電氣控制系統(tǒng)：接收控制面板的指令，并控制電機、傳動裝置、進料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)等部件的運行。電氣控制系統(tǒng)通常采用 PLC（可編程邏輯控制器）或繼電器控制系統(tǒng)。

型號

口徑mm

工作能力kg/hr

電機工率

外形尺寸mm

凈重kg

軸心轉速

230A

230×165

8-10

1HP(0.75KW)

600×410×880

130

27-35r.p.m

230B

720×350×910

120

250A

255×230

10-15

2HP(1.5KW)

615×580×980

192

27-35r.p.m

250B

820×450×980

163

260A

261×260

10-20

3HP(2.2KW)

640×620×1030

202

27-35r.p.m

260B

850×450×1030

197

350A

354×260

15-30

3HP(2.2KW)

710×610×1060

244

27-35r.p.m

350B

1000×530×1060

235

350C

354×260

15-30

5HP(3.7KW)

710×630×1180

300

27-35r.p.m

350D

930×500×1180

287

450A

450×260

15-30

5HP(3.7KW)

710×720×1180

330

27-35r.p.m

450B

930×600×1180

320

570

570×435

20-30

5HP(3.7KW)

1290×675×1661

730

27-35r.p.m




二、工作原理

注塑機邊粉碎機的工作原理是通過電機帶動刀軸高速旋轉，刀具在刀軸的帶動下對進入粉碎室的塑料邊角料進行切割、撞擊和摩擦，將其粉碎成較小的顆粒。粉碎后的物料通過出料系統(tǒng)排出粉碎機構，進入后續(xù)處理設備或儲存容器中。

具體工作過程如下：

  1. 進料：注塑機產(chǎn)生的邊角料和次品通過進料斗進入進料系統(tǒng)，進料螺桿或輸送帶將物料輸送到粉碎機構中。
  2. 粉碎：物料進入粉碎室后，刀具在刀軸的帶動下對其進行切割、撞擊和摩擦，將其粉碎成較小的顆粒。粉碎過程中，物料的粒度逐漸減小，直到達到設定的粒度要求。
  3. 出料：粉碎后的物料通過出料口排出粉碎機構，出料螺桿或輸送帶將物料輸送到后續(xù)處理設備或儲存容器中。

三、應用領域

  1. 注塑行業(yè)：注塑機邊粉碎機是注塑行業(yè)中不可或缺的設備之一。它能夠將注塑機產(chǎn)生的邊角料和次品及時粉碎回收，減少原材料的浪費，降低生產(chǎn)成本。同時，粉碎后的物料可以再次用于注塑生產(chǎn)，提高原材料的利用率。
  2. 塑料加工行業(yè)：除了注塑行業(yè)，塑料加工行業(yè)中的其他領域，如擠出、吹塑、吸塑等，也可以使用注塑機邊粉碎機對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料進行處理。粉碎后的物料可以用于生產(chǎn)其他塑料制品，或者作為填充料加入到新的塑料制品中，提高產(chǎn)品的性能和降低成本。
  3. 環(huán)保行業(yè)：注塑機邊粉碎機在環(huán)保行業(yè)中也有廣泛的應用。它可以將廢舊塑料制品粉碎成較小的顆粒，便于后續(xù)的回收和處理。例如，粉碎后的塑料顆?？梢杂糜谥圃煸偕芰袭a(chǎn)品，或者作為燃料用于焚燒發(fā)電等。

四、優(yōu)勢

  1. 提高原材料利用率：注塑機邊粉碎機能夠將注塑機產(chǎn)生的邊角料和次品及時粉碎回收，減少原材料的浪費，提高原材料的利用率。
  2. 降低生產(chǎn)成本：粉碎后的物料可以再次用于注塑生產(chǎn)，減少了對新原材料的需求，降低了生產(chǎn)成本。
  3. 提高生產(chǎn)效率：注塑機邊粉碎機可以自動完成邊角料的粉碎和回收過程，減少了人工操作，提高了生產(chǎn)效率。
  4. 環(huán)保節(jié)能：粉碎后的物料可以再次利用，減少了廢舊塑料制品對環(huán)境的污染。同時，注塑機邊粉碎機的能耗較低，符合環(huán)保節(jié)能的要求。

總之，注塑機邊粉碎機是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的設備，它在注塑行業(yè)和塑料加工行業(yè)中有著廣泛的應用前景。

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