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產(chǎn)品詳情
簡單介紹:
中央集中自動化供料系統(tǒng)的供料方式自動化 中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實(shí)現(xiàn)全自動化。
中央集中自動化供料系統(tǒng)供料方式:中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置:
詳情介紹:
中央集中自動化供料系統(tǒng)的供料方式自動化 中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)??筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實(shí)現(xiàn)全自動化。
中央集中自動化供料系統(tǒng)供料方式:中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置:
當(dāng)供料系統(tǒng)料斗需要上料時(shí),風(fēng)機(jī)2啟動,通過吸氣管4和過濾網(wǎng)3,使中間儲料倉內(nèi)形成負(fù)壓;與此同時(shí),與中間儲料倉及原料箱相連接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中間儲料倉內(nèi),當(dāng)吸入一定量時(shí),上料繼電器動作,中央系統(tǒng)風(fēng)機(jī)停止工作,吸料工作停止;這時(shí)排料活門打開,為擠出機(jī)料斗供料從而到中央系統(tǒng)的作用,中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置是零部件組成有風(fēng)機(jī)、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網(wǎng)、電控箱等。中央集中自動化供料系統(tǒng)特色簡要介紹如下:
人機(jī)界面顯示,操作直觀、簡單,工作參數(shù)可輕松設(shè)定,供
料系統(tǒng)可擴(kuò)充,人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡潔明了
,不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員,切身體會科技帶來的生產(chǎn)
中央集中自動化供料系統(tǒng)裝置:
運(yùn)用全自動空氣管道輸送上料的方式,多應(yīng)用于幾臺擠出機(jī)并列同事生產(chǎn)供料,在這樣比較大規(guī)模生產(chǎn)的擠出制品車間內(nèi),輸送料系統(tǒng)由一根總送料管道,然后再分出數(shù)個(gè)支管道,分別給各個(gè)擠出機(jī)料斗送料。這種依靠壓縮空氣,采用風(fēng)管輸送料的方式具有占地小,用人少,環(huán)境也比較清潔的特點(diǎn),可以用來輸送粒料和粉料,滿足不同的車間的要求。
了確。
原料集中儲存和管理,原料區(qū)與成型區(qū)完全分開,成型區(qū)不
再使用干燥設(shè)備,成型操作空間變大,工人作業(yè)更**。
中央供料系統(tǒng)可以使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至*底的程度,從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間,而中央供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn),并降低噪音,*終可實(shí)現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間,樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
中央供料系統(tǒng)的安裝流程:
機(jī)臺準(zhǔn)確擺放位置的尺寸。
中央集中自動化供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動控制,實(shí)現(xiàn)了對粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。
裝支架注意天車、天花板、柱子。
中央供料走管道,盡量減少彎道。
管道在條件允許控制高大約3米,方便于安裝后續(xù)保養(yǎng)。
鋼管在連接時(shí)確保管夾正中心對接。
多臺小型微機(jī)分別控制各臺成型機(jī)的著色工藝,計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。
管道排走方式。
原料房與系統(tǒng)控制擺放規(guī)劃。
觀察廠房墻體結(jié)構(gòu),判定承受管路重量。
管道嚴(yán)禁有漏氣現(xiàn)象。
管道下料段與中央供料杯連接長度約3-4米。
管道安裝時(shí)注意注塑機(jī)分管對位,不對位影響美觀。
中央集中自動化供料系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能,工作**可靠。中央供料系統(tǒng)的別名有:集中供料系統(tǒng)、珠海塑料集中供料系統(tǒng)
產(chǎn)品詳情:為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實(shí)現(xiàn)全自動化。
中央集中自動化供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況
排除方法
無法開機(jī)
① 檢查是否接上進(jìn)電源380V,電控箱內(nèi)的開關(guān)是否打開
② 檢查保險(xiǎn)絲是否燒斷,檢查燒斷的原因
③ 檢查變壓器是否正常
④ 檢查開關(guān)電源是否正常
一開機(jī)保險(xiǎn)就熔斷
① 檢查是否有短路
② 檢查是那部份的保險(xiǎn)燒壞,就檢查那部分電路
③ 檢查各個(gè)閥門的電磁閥是否有短路
④ 檢查電磁閥是否有短路
觸摸屏有顯示
但無法啟動風(fēng)機(jī)
① 查看各吸料桶的開關(guān)是否打開,在設(shè)置畫面里操作
② 檢查風(fēng)機(jī)是否有過載
③ 檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常
④ 電源是否有逆相
干燥桶缺料、異常
① 檢查干燥桶上微動吸料斗的微動開關(guān)是否正常
② 檢查原料桶是否無原料,把原料桶加上原料
不會自動吸料
① 檢查“設(shè)置畫面”的料桶開關(guān)是否打開
② 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常
③ 檢查原料的號的選擇是否正確
④ 檢查抽料時(shí)間、抽空時(shí)間的設(shè)定是否正確
⑤ 檢查壓縮空氣的氣源是否正常,在4KG/ cm2
⑥ 檢查機(jī)臺的截風(fēng)閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常
風(fēng)機(jī)不啟動
① 檢查各個(gè)吸料桶的開關(guān)是否打開,在設(shè)置畫面里操作
② 檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常
③ 檢查所有的吸料桶是否都是滿料的狀態(tài)
④ 檢查風(fēng)機(jī)是否已設(shè)定為手動
風(fēng)機(jī)過載
① 電源電壓是否正常380V
② 檢查接觸器和熱繼電器是否正常
③ 檢查排風(fēng)閥和風(fēng)機(jī)的選擇閥是否正常
④ 檢查管路是否有堵塞,導(dǎo)致負(fù)載過大
⑤ 檢查風(fēng)機(jī)是否有卡死,測量風(fēng)機(jī)的電阻是否正常
真空吸料桶不落料
① 打開吸料桶是上蓋,看原料是否有架橋,卡住在落料口上
② 檢查抽空時(shí)間是否過長
③ 檢查抽料時(shí)間是否過長
有吸料動作、但
沒有吸力或吸料
不順
① 檢查負(fù)壓管路中的截風(fēng)閥是否有漏氣
② 檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞
③ 檢查脈沖集塵器上的排風(fēng)閥是否有漏氣
④ 檢查吸料桶上蓋是否蓋好
成型機(jī)吸料桶
缺料異常
① 檢查干燥桶是否無原料
② 檢查原料管號選擇是否正確
③ 檢查選擇站上的管是否接好
④ 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常
⑤ 檢查截料閥的電磁閥是否正常
機(jī)臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示滿料
① 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常,有無損壞
② 檢查光電開關(guān)是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上
機(jī)臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示缺料
① 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常,有無損壞
② 檢查光電開關(guān)是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上
中央集中自動化供料系統(tǒng)供料方式:中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置:
當(dāng)供料系統(tǒng)料斗需要上料時(shí),風(fēng)機(jī)2啟動,通過吸氣管4和過濾網(wǎng)3,使中間儲料倉內(nèi)形成負(fù)壓;與此同時(shí),與中間儲料倉及原料箱相連接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中間儲料倉內(nèi),當(dāng)吸入一定量時(shí),上料繼電器動作,中央系統(tǒng)風(fēng)機(jī)停止工作,吸料工作停止;這時(shí)排料活門打開,為擠出機(jī)料斗供料從而到中央系統(tǒng)的作用,中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置是零部件組成有風(fēng)機(jī)、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網(wǎng)、電控箱等。中央集中自動化供料系統(tǒng)特色簡要介紹如下:
人機(jī)界面顯示,操作直觀、簡單,工作參數(shù)可輕松設(shè)定,供
料系統(tǒng)可擴(kuò)充,人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡潔明了
,不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員,切身體會科技帶來的生產(chǎn)
中央集中自動化供料系統(tǒng)裝置:
運(yùn)用全自動空氣管道輸送上料的方式,多應(yīng)用于幾臺擠出機(jī)并列同事生產(chǎn)供料,在這樣比較大規(guī)模生產(chǎn)的擠出制品車間內(nèi),輸送料系統(tǒng)由一根總送料管道,然后再分出數(shù)個(gè)支管道,分別給各個(gè)擠出機(jī)料斗送料。這種依靠壓縮空氣,采用風(fēng)管輸送料的方式具有占地小,用人少,環(huán)境也比較清潔的特點(diǎn),可以用來輸送粒料和粉料,滿足不同的車間的要求。
了確。
原料集中儲存和管理,原料區(qū)與成型區(qū)完全分開,成型區(qū)不
再使用干燥設(shè)備,成型操作空間變大,工人作業(yè)更**。
中央供料系統(tǒng)可以使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至*底的程度,從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間,而中央供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn),并降低噪音,*終可實(shí)現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間,樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
中央供料系統(tǒng)的安裝流程:
機(jī)臺準(zhǔn)確擺放位置的尺寸。
中央集中自動化供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動控制,實(shí)現(xiàn)了對粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。
裝支架注意天車、天花板、柱子。
中央供料走管道,盡量減少彎道。
管道在條件允許控制高大約3米,方便于安裝后續(xù)保養(yǎng)。
鋼管在連接時(shí)確保管夾正中心對接。
多臺小型微機(jī)分別控制各臺成型機(jī)的著色工藝,計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。
管道排走方式。
原料房與系統(tǒng)控制擺放規(guī)劃。
觀察廠房墻體結(jié)構(gòu),判定承受管路重量。
管道嚴(yán)禁有漏氣現(xiàn)象。
管道下料段與中央供料杯連接長度約3-4米。
管道安裝時(shí)注意注塑機(jī)分管對位,不對位影響美觀。
中央集中自動化供料系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能,工作**可靠。中央供料系統(tǒng)的別名有:集中供料系統(tǒng)、珠海塑料集中供料系統(tǒng)
產(chǎn)品詳情:為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實(shí)現(xiàn)全自動化。
中央集中自動化供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況
排除方法
無法開機(jī)
① 檢查是否接上進(jìn)電源380V,電控箱內(nèi)的開關(guān)是否打開
② 檢查保險(xiǎn)絲是否燒斷,檢查燒斷的原因
③ 檢查變壓器是否正常
④ 檢查開關(guān)電源是否正常
一開機(jī)保險(xiǎn)就熔斷
① 檢查是否有短路
② 檢查是那部份的保險(xiǎn)燒壞,就檢查那部分電路
③ 檢查各個(gè)閥門的電磁閥是否有短路
④ 檢查電磁閥是否有短路
觸摸屏有顯示
但無法啟動風(fēng)機(jī)
① 查看各吸料桶的開關(guān)是否打開,在設(shè)置畫面里操作
② 檢查風(fēng)機(jī)是否有過載
③ 檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常
④ 電源是否有逆相
干燥桶缺料、異常
① 檢查干燥桶上微動吸料斗的微動開關(guān)是否正常
② 檢查原料桶是否無原料,把原料桶加上原料
不會自動吸料
① 檢查“設(shè)置畫面”的料桶開關(guān)是否打開
② 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常
③ 檢查原料的號的選擇是否正確
④ 檢查抽料時(shí)間、抽空時(shí)間的設(shè)定是否正確
⑤ 檢查壓縮空氣的氣源是否正常,在4KG/ cm2
⑥ 檢查機(jī)臺的截風(fēng)閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常
風(fēng)機(jī)不啟動
① 檢查各個(gè)吸料桶的開關(guān)是否打開,在設(shè)置畫面里操作
② 檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常
③ 檢查所有的吸料桶是否都是滿料的狀態(tài)
④ 檢查風(fēng)機(jī)是否已設(shè)定為手動
風(fēng)機(jī)過載
① 電源電壓是否正常380V
② 檢查接觸器和熱繼電器是否正常
③ 檢查排風(fēng)閥和風(fēng)機(jī)的選擇閥是否正常
④ 檢查管路是否有堵塞,導(dǎo)致負(fù)載過大
⑤ 檢查風(fēng)機(jī)是否有卡死,測量風(fēng)機(jī)的電阻是否正常
真空吸料桶不落料
① 打開吸料桶是上蓋,看原料是否有架橋,卡住在落料口上
② 檢查抽空時(shí)間是否過長
③ 檢查抽料時(shí)間是否過長
有吸料動作、但
沒有吸力或吸料
不順
① 檢查負(fù)壓管路中的截風(fēng)閥是否有漏氣
② 檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞
③ 檢查脈沖集塵器上的排風(fēng)閥是否有漏氣
④ 檢查吸料桶上蓋是否蓋好
成型機(jī)吸料桶
缺料異常
① 檢查干燥桶是否無原料
② 檢查原料管號選擇是否正確
③ 檢查選擇站上的管是否接好
④ 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常
⑤ 檢查截料閥的電磁閥是否正常
機(jī)臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示滿料
① 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常,有無損壞
② 檢查光電開關(guān)是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上
機(jī)臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示缺料
① 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常,有無損壞
② 檢查光電開關(guān)是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上