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產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
中央供料系統(tǒng)配件組成控制臺：
中央供料系統(tǒng)控制臺解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，*重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。
中央供料系統(tǒng)配件組成制臺特點：
1、操作介面與運轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示面板于一數(shù)字化、智能化的微電腦觸控屏。簡易的人機對話，使操作更方便；
詳情介紹：
中央供料系統(tǒng)配件組成控制臺：
中央供料系統(tǒng)控制臺解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，*重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。
中央供料系統(tǒng)控制臺特點：
1、操作介面與運轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示面板于一數(shù)字化、智能化的微電腦觸控屏。簡易的人機對話，使操作更方便；
2、顯示螢屏可清楚顯示出機臺、干燥筒、料筒之動轉(zhuǎn)狀態(tài)，如開機、滿料、缺料及送料等；
3、外形美觀耐用，體積小，不占空間，由專人監(jiān)控，亦可與PC連線；
4、有滿料和缺料顯示及報警，觸摸屏彩**面板，故障顯示功能。
截風閥應用于中央供料系統(tǒng)將中，使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至*底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系統(tǒng)獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果。
中央供料系統(tǒng)配件組成截風閥的特點優(yōu)勢：
1.易拆卸，易清理，安裝更方便;
2.電磁閥性能穩(wěn)定，氣缸動作準確;
3.特有的閥體設計，整體采用橡膠密封處理，完全不漏風;
4.采用高強度全不銹鋼制作，外表光亮，美觀漂亮，耐用，使用壽命更長。脈動旋風組合的作用：
脈動旋風組合下殼體一側設置進風口，上殼體上方設置出風口，電機及振動電機分別與電控箱連接。清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。如果氣包按壓力窗口標準設計，并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。在機架與濾塵架之間設有彈性密封墊，振動電機通過振動機構與濾塵架連接，當氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細長管道而損失壓力。
中央供料系統(tǒng)配件組成脈動旋風組合的工作原理：
脈動旋風組合脈動發(fā)生裝置旋風除塵器的動作是由程序控制器控制的。清灰時，旋風組合氣包的進氣管中徑晝選大，滿足補氣速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。電機及風機設于上殼體內(nèi)，濾塵箱、落料斗及接塵斗設于下殼體內(nèi)，濾塵架設于上殼體和下殼體之間，濾塵箱與濾塵架連接，壓縮空氣通過噴吹管上正對濾箱的小孔以高速沖入濾箱，在其沖入濾箱內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。
脈動旋風組合過濾風速與清灰方式有關，脈沖式一般比反吹式高。過濾風速與濾料材質(zhì)也有關，非織造濾料比織造濾料高，覆膜濾料比其它濾料高。過濾風速與粉塵濃度關系更為密切，濃度越大則過濾速度應越低等。
中央控制臺電箱主要用于調(diào)節(jié)設備的工作頻率，減少能源損耗，能夠平穩(wěn)啟動設備，減少設備直接啟動時產(chǎn)生的大電流對電機的損害。同時自帶模擬量輸入(速度控制或反饋信號用)，PID控制，泵切換控制(用于恒壓)，針對不同的場合有不同的參數(shù)設定，多段速等等。
儲料桶的工作原理：
儲料桶是作為塑料存放，打包的設備存在，按照客戶實際需求，整機結構由不銹鋼桶體、支撐架、渦輪風機和輸送管道組成，可直接對接切粒機，也可以對接振動篩，攪拌機直接進行打包，方式靈活，能夠*大限度的滿足客戶生產(chǎn)需求。
中央供料系統(tǒng)配件組成儲料桶的特點：
1.儲料桶與風送上料溶為一體，占地少，省人工，
2.可與各種切粒機對接，移動方便，
3.料斗能方便開啟和拆卸，方便清理，
4.風機功率小，上料快，節(jié)省成本，
5.儲料桶大小可根據(jù)客戶要求定做，大小任選。
6.采用不銹鋼制作，美觀不生銹。
中央控制臺電箱的優(yōu)勢體現(xiàn):
中央控制臺電箱的作用：
1、中央控制臺電箱由經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術人員制作、性能穩(wěn)定。
2、從根源上解決了由于“機械式”控制無法準確停機造成角度偏差大、重復精度低、使用不便等諸多問題。
3、中央控制臺電箱鋼板質(zhì)量優(yōu)良，外觀美觀，細節(jié)處理到位。
4、中央控制臺電箱內(nèi)元器件布局精心設計，排布合理，結構緊湊。
5、柜內(nèi)箱內(nèi)走線美觀，用線標準，接頭牢固，元器件選型性價比極高
中央供料系統(tǒng)配件組成中央集中供料系統(tǒng)優(yōu)勢：
根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，工作**可靠。
1、節(jié)約能源; 節(jié)省人工成本。獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更佳，保持工廠環(huán)境整潔。
2、原料集中管理，降低干燥設備能源消耗，避免原料浪費及污染; 可隔離原料輸送主機，減少噪音污染。
3、人機界面顯示，操作直觀、簡單，工作參數(shù)可輕松設定，供料系統(tǒng)可擴充，人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護變得簡潔明了，不再擔心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員，切身體會科技帶來的生產(chǎn)了確。
中央集中供料系統(tǒng)：采用微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。
一用一備模式的工作原理：
中央集中供料系統(tǒng)采用一用一備模式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(除濕機)系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
一用一備模式的優(yōu)勢：
1、 節(jié)省人工成本和原料成本;
2、 原料集中管理，避免浪費及污染現(xiàn)象;
3、 保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)境體系;
4、 有利保持品質(zhì)穩(wěn)定，提高產(chǎn)值，維系質(zhì)量體系;
5、 有利於提高公司形象，贏得客戶好評與合作。
羅茨風機的安裝方法：
1、由于羅茨風機是高速運轉(zhuǎn)的機器，所以會產(chǎn)生震動，又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風機的震動，所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。
2、根據(jù)風機型號不同，在地面按風機尺寸在對應的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風機連接起來，*后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風機在運轉(zhuǎn)中的震動位移，提高了設備的運行**性，并且由于減小了震動，從而也大大延長了風機的使用壽命。
截風閥應用于中央供料系統(tǒng)將中，使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至*底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系統(tǒng)獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果。
截風閥的特點優(yōu)勢：
1.易拆卸，易清理，安裝更方便;
2.電磁閥性能穩(wěn)定，氣缸動作準確;
3.特有的閥體設計，整體采用橡膠密封處理，完全不漏風;
4.采用高強度全不銹鋼制作，外表光亮，美觀漂亮，耐用，使用壽命更長。
截料閥是用來截阻原料通過裝置，在注塑機輸送原料時，與分風器同步打開，輸送完畢后即關閉的裝置。
截料閥的使用注意事項：
1、運轉(zhuǎn)中請**不要將手指插入截料滑動擋板，清掃點檢作業(yè)時，請切斷電源、壓縮空氣供給源。
2、截料閥的滑動截料擋板是靠氣缸來實現(xiàn)滑動，滑動擋板應保持前后滑動順暢，嚴禁用物體敲擊本裝置或任意調(diào)校緊固螺母。
3、若出現(xiàn)故障，不要讓不十分了解本裝置的人員檢查、保養(yǎng)及更換部件，否則可能會出現(xiàn)故障或危險。
分歧站的作用：
分歧站能夠保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，在每個輸運行穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。
分歧站的特點：
1、內(nèi)部拋光研磨，避免材料受污染;
2、使用快速接頭裝置，安裝快速，換料方便;
3、占地面積小，清理簡便。
圓形單管抽空吸料盒是塑料上料的必須品，根據(jù)使用場合的不同分別有單管，雙管及多管之分。適合于各種干燥機，儲料桶，吸料機配套使用。
圓形單管抽空吸料盒的作用：
1、配合腳架型干燥機使用，吸料順暢、落料便利。
2、機臺移動方便，布置、操作、維修十分便利。
3、節(jié)省空間，克服廠房高度限制。 換料、清洗方便，無需高空作業(yè)。
4、配合腳架型干燥機使用，吸料順暢、落料便利，有多種結構形式以供選擇。
旋風筒的主要作用是氣固分離。提高旋風筒的分離效率是減少生料內(nèi)、外循環(huán)，降低熱損失和加強氣固熱交換的重要條件。
旋風筒的原理：
旋風筒是利用粉塵的慣性力和含塵氣流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將粉塵從氣流中分離出來。旋風筒內(nèi)氣體流動，當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動，由筒體到錐部，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。
由于物料密度大于氣體溫度，受離心力作用，物料向邊部移動的速度遠大于氣體，致使靠近邊壁處濃度增大;同時，由于粘滯阻力作用，邊壁處流體速度降低，使得懸浮阻力大大減小，物料沉降而使氣體分離。旋風筒內(nèi)向下旋轉(zhuǎn)運動的 成為外渦旋，向上旋轉(zhuǎn)運動的流體成為內(nèi)渦旋。塑料中央供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
塑料中央供料系統(tǒng)工作原理：
塑料中央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央供料系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。
7L銹鋼電眼料桶有什么優(yōu)勢?
1、不銹鋼料斗，確保原料不受污染;
2、操作簡易，控制**，并有多項報警指示燈;
3馬達保護裝置，可增長其使用壽命;
4、電眼料斗可直接安裝于成型機入料口;
5、可選配旋風集塵器，減少濾清器清潔次數(shù)，適用于粉碎料輸送;
計量器可實現(xiàn)對多種物料進行計量配比輸送，具有計量準確、速度快、對物料步產(chǎn)生磨損、計量精度高的特點。具有自動化程度高，操作簡單，環(huán)保衛(wèi)生，投料準確，配比精度高的特點。廣泛應用于制藥、食品和化工行業(yè)。三機一體除濕干燥機（PLC）：
根據(jù)不同產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，我們恒榮可提供除粉型吸料機，以分離原料中的粉末并加以捕集，三機一體除濕干燥機（PLC）結構緊湊，適用于連接器、精密齒輪、手機通訊、數(shù)字相機及產(chǎn)品尺寸要求嚴格等精密射出使用工程塑料類產(chǎn)品的生產(chǎn)，使得原料濕干燥后的含水率低且穩(wěn)定一致，可以滿足嚴格的技術和質(zhì)量要求。
三機一體除濕干燥機（PLC）干燥程式：
1、在變缸除濕塔內(nèi)急速降壓的同時,就能獲得-40的露點除濕氣。
2、除水除油篩檢程式將車間送來的壓縮空氣中的水份及油份過濾清潔，再送到除濕塔。
3、把-40至-50露點除濕氣（單向輸送）不停的送到密封式真空除濕料桶，將料桶內(nèi)所有原材料的濕氣吸干。計量配比系統(tǒng)系統(tǒng)可實現(xiàn)對多種物料進行計量配比輸送，具有計量準確、速度快、對物料步產(chǎn)生磨損、計量精度高的特點。具有自動化程度高，操作簡單，環(huán)保衛(wèi)生，投料準確，配比精度高的特點。通過計算機控制中心，可縱觀整個生產(chǎn)過程，對作業(yè)流程進行有效控制，有效杜絕了認為操作可能引起的誤差。廣泛應用于制藥、食品和化工行業(yè)。
中央供料系統(tǒng)配件組成計量配比機系統(tǒng)特點:
1、通過雙碟閥、平移閥、組合閥、螺桿、壓力傳感器等計量設備達到**配料的目的
2、自動化操作，可遠程控制，生產(chǎn)過程實現(xiàn)全程控制和監(jiān)測
3、可實現(xiàn)多種物料的配料計量混合，計量精度為+/-百分之零點三(根據(jù)物料特性)
4、快開式結構，便于拆卸和清潔，衛(wèi)生級設計，符合GMP要求計量配比機可實現(xiàn)對多種物料進行計量配比輸送，具有計量準確、速度快、對物料步產(chǎn)生磨損、計量精度高的特點。具有自動化程度高，操作簡單，環(huán)保衛(wèi)生，投料準確，配比精度高的特點。
5、有效保存配料計量的數(shù)據(jù)參數(shù)，自動備份可防止數(shù)據(jù)丟失.
中央供料系統(tǒng)控制臺解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，*重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。
中央供料系統(tǒng)控制臺特點：
1、操作介面與運轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示面板于一數(shù)字化、智能化的微電腦觸控屏。簡易的人機對話，使操作更方便；
2、顯示螢屏可清楚顯示出機臺、干燥筒、料筒之動轉(zhuǎn)狀態(tài)，如開機、滿料、缺料及送料等；
3、外形美觀耐用，體積小，不占空間，由專人監(jiān)控，亦可與PC連線；
4、有滿料和缺料顯示及報警，觸摸屏彩**面板，故障顯示功能。
截風閥應用于中央供料系統(tǒng)將中，使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至*底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系統(tǒng)獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果。
中央供料系統(tǒng)配件組成截風閥的特點優(yōu)勢：
1.易拆卸，易清理，安裝更方便;
2.電磁閥性能穩(wěn)定，氣缸動作準確;
3.特有的閥體設計，整體采用橡膠密封處理，完全不漏風;
4.采用高強度全不銹鋼制作，外表光亮，美觀漂亮，耐用，使用壽命更長。脈動旋風組合的作用：
脈動旋風組合下殼體一側設置進風口，上殼體上方設置出風口，電機及振動電機分別與電控箱連接。清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。如果氣包按壓力窗口標準設計，并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。在機架與濾塵架之間設有彈性密封墊，振動電機通過振動機構與濾塵架連接，當氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細長管道而損失壓力。
中央供料系統(tǒng)配件組成脈動旋風組合的工作原理：
脈動旋風組合脈動發(fā)生裝置旋風除塵器的動作是由程序控制器控制的。清灰時，旋風組合氣包的進氣管中徑晝選大，滿足補氣速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。電機及風機設于上殼體內(nèi)，濾塵箱、落料斗及接塵斗設于下殼體內(nèi)，濾塵架設于上殼體和下殼體之間，濾塵箱與濾塵架連接，壓縮空氣通過噴吹管上正對濾箱的小孔以高速沖入濾箱，在其沖入濾箱內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。
脈動旋風組合過濾風速與清灰方式有關，脈沖式一般比反吹式高。過濾風速與濾料材質(zhì)也有關，非織造濾料比織造濾料高，覆膜濾料比其它濾料高。過濾風速與粉塵濃度關系更為密切，濃度越大則過濾速度應越低等。
中央控制臺電箱主要用于調(diào)節(jié)設備的工作頻率，減少能源損耗，能夠平穩(wěn)啟動設備，減少設備直接啟動時產(chǎn)生的大電流對電機的損害。同時自帶模擬量輸入(速度控制或反饋信號用)，PID控制，泵切換控制(用于恒壓)，針對不同的場合有不同的參數(shù)設定，多段速等等。
儲料桶的工作原理：
儲料桶是作為塑料存放，打包的設備存在，按照客戶實際需求，整機結構由不銹鋼桶體、支撐架、渦輪風機和輸送管道組成，可直接對接切粒機，也可以對接振動篩，攪拌機直接進行打包，方式靈活，能夠*大限度的滿足客戶生產(chǎn)需求。
中央供料系統(tǒng)配件組成儲料桶的特點：
1.儲料桶與風送上料溶為一體，占地少，省人工，
2.可與各種切粒機對接，移動方便，
3.料斗能方便開啟和拆卸，方便清理，
4.風機功率小，上料快，節(jié)省成本，
5.儲料桶大小可根據(jù)客戶要求定做，大小任選。
6.采用不銹鋼制作，美觀不生銹。
中央控制臺電箱的優(yōu)勢體現(xiàn):
中央控制臺電箱的作用：
1、中央控制臺電箱由經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術人員制作、性能穩(wěn)定。
2、從根源上解決了由于“機械式”控制無法準確停機造成角度偏差大、重復精度低、使用不便等諸多問題。
3、中央控制臺電箱鋼板質(zhì)量優(yōu)良，外觀美觀，細節(jié)處理到位。
4、中央控制臺電箱內(nèi)元器件布局精心設計，排布合理，結構緊湊。
5、柜內(nèi)箱內(nèi)走線美觀，用線標準，接頭牢固，元器件選型性價比極高
中央供料系統(tǒng)配件組成中央集中供料系統(tǒng)優(yōu)勢：
根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，工作**可靠。
1、節(jié)約能源; 節(jié)省人工成本。獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更佳，保持工廠環(huán)境整潔。
2、原料集中管理，降低干燥設備能源消耗，避免原料浪費及污染; 可隔離原料輸送主機，減少噪音污染。
3、人機界面顯示，操作直觀、簡單，工作參數(shù)可輕松設定，供料系統(tǒng)可擴充，人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護變得簡潔明了，不再擔心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員，切身體會科技帶來的生產(chǎn)了確。
中央集中供料系統(tǒng)：采用微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。
一用一備模式的工作原理：
中央集中供料系統(tǒng)采用一用一備模式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(除濕機)系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
一用一備模式的優(yōu)勢：
1、 節(jié)省人工成本和原料成本;
2、 原料集中管理，避免浪費及污染現(xiàn)象;
3、 保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)境體系;
4、 有利保持品質(zhì)穩(wěn)定，提高產(chǎn)值，維系質(zhì)量體系;
5、 有利於提高公司形象，贏得客戶好評與合作。
羅茨風機的安裝方法：
1、由于羅茨風機是高速運轉(zhuǎn)的機器，所以會產(chǎn)生震動，又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風機的震動，所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。
2、根據(jù)風機型號不同，在地面按風機尺寸在對應的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風機連接起來，*后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風機在運轉(zhuǎn)中的震動位移，提高了設備的運行**性，并且由于減小了震動，從而也大大延長了風機的使用壽命。
截風閥應用于中央供料系統(tǒng)將中，使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至*底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系統(tǒng)獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果。
截風閥的特點優(yōu)勢：
1.易拆卸，易清理，安裝更方便;
2.電磁閥性能穩(wěn)定，氣缸動作準確;
3.特有的閥體設計，整體采用橡膠密封處理，完全不漏風;
4.采用高強度全不銹鋼制作，外表光亮，美觀漂亮，耐用，使用壽命更長。
截料閥是用來截阻原料通過裝置，在注塑機輸送原料時，與分風器同步打開，輸送完畢后即關閉的裝置。
截料閥的使用注意事項：
1、運轉(zhuǎn)中請**不要將手指插入截料滑動擋板，清掃點檢作業(yè)時，請切斷電源、壓縮空氣供給源。
2、截料閥的滑動截料擋板是靠氣缸來實現(xiàn)滑動，滑動擋板應保持前后滑動順暢，嚴禁用物體敲擊本裝置或任意調(diào)校緊固螺母。
3、若出現(xiàn)故障，不要讓不十分了解本裝置的人員檢查、保養(yǎng)及更換部件，否則可能會出現(xiàn)故障或危險。
分歧站的作用：
分歧站能夠保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，在每個輸運行穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。
分歧站的特點：
1、內(nèi)部拋光研磨，避免材料受污染;
2、使用快速接頭裝置，安裝快速，換料方便;
3、占地面積小，清理簡便。
圓形單管抽空吸料盒是塑料上料的必須品，根據(jù)使用場合的不同分別有單管，雙管及多管之分。適合于各種干燥機，儲料桶，吸料機配套使用。
圓形單管抽空吸料盒的作用：
1、配合腳架型干燥機使用，吸料順暢、落料便利。
2、機臺移動方便，布置、操作、維修十分便利。
3、節(jié)省空間，克服廠房高度限制。 換料、清洗方便，無需高空作業(yè)。
4、配合腳架型干燥機使用，吸料順暢、落料便利，有多種結構形式以供選擇。
旋風筒的主要作用是氣固分離。提高旋風筒的分離效率是減少生料內(nèi)、外循環(huán)，降低熱損失和加強氣固熱交換的重要條件。
旋風筒的原理：
旋風筒是利用粉塵的慣性力和含塵氣流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將粉塵從氣流中分離出來。旋風筒內(nèi)氣體流動，當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動，由筒體到錐部，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。
由于物料密度大于氣體溫度，受離心力作用，物料向邊部移動的速度遠大于氣體，致使靠近邊壁處濃度增大;同時，由于粘滯阻力作用，邊壁處流體速度降低，使得懸浮阻力大大減小，物料沉降而使氣體分離。旋風筒內(nèi)向下旋轉(zhuǎn)運動的 成為外渦旋，向上旋轉(zhuǎn)運動的流體成為內(nèi)渦旋。塑料中央供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
塑料中央供料系統(tǒng)工作原理：
塑料中央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央供料系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。
7L銹鋼電眼料桶有什么優(yōu)勢?
1、不銹鋼料斗，確保原料不受污染;
2、操作簡易，控制**，并有多項報警指示燈;
3馬達保護裝置，可增長其使用壽命;
4、電眼料斗可直接安裝于成型機入料口;
5、可選配旋風集塵器，減少濾清器清潔次數(shù)，適用于粉碎料輸送;
計量器可實現(xiàn)對多種物料進行計量配比輸送，具有計量準確、速度快、對物料步產(chǎn)生磨損、計量精度高的特點。具有自動化程度高，操作簡單，環(huán)保衛(wèi)生，投料準確，配比精度高的特點。廣泛應用于制藥、食品和化工行業(yè)。三機一體除濕干燥機（PLC）：
根據(jù)不同產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，我們恒榮可提供除粉型吸料機，以分離原料中的粉末并加以捕集，三機一體除濕干燥機（PLC）結構緊湊，適用于連接器、精密齒輪、手機通訊、數(shù)字相機及產(chǎn)品尺寸要求嚴格等精密射出使用工程塑料類產(chǎn)品的生產(chǎn)，使得原料濕干燥后的含水率低且穩(wěn)定一致，可以滿足嚴格的技術和質(zhì)量要求。
三機一體除濕干燥機（PLC）干燥程式：
1、在變缸除濕塔內(nèi)急速降壓的同時,就能獲得-40的露點除濕氣。
2、除水除油篩檢程式將車間送來的壓縮空氣中的水份及油份過濾清潔，再送到除濕塔。
3、把-40至-50露點除濕氣（單向輸送）不停的送到密封式真空除濕料桶，將料桶內(nèi)所有原材料的濕氣吸干。計量配比系統(tǒng)系統(tǒng)可實現(xiàn)對多種物料進行計量配比輸送，具有計量準確、速度快、對物料步產(chǎn)生磨損、計量精度高的特點。具有自動化程度高，操作簡單，環(huán)保衛(wèi)生，投料準確，配比精度高的特點。通過計算機控制中心，可縱觀整個生產(chǎn)過程，對作業(yè)流程進行有效控制，有效杜絕了認為操作可能引起的誤差。廣泛應用于制藥、食品和化工行業(yè)。
中央供料系統(tǒng)配件組成計量配比機系統(tǒng)特點:
1、通過雙碟閥、平移閥、組合閥、螺桿、壓力傳感器等計量設備達到**配料的目的
2、自動化操作，可遠程控制，生產(chǎn)過程實現(xiàn)全程控制和監(jiān)測
3、可實現(xiàn)多種物料的配料計量混合，計量精度為+/-百分之零點三(根據(jù)物料特性)
4、快開式結構，便于拆卸和清潔，衛(wèi)生級設計，符合GMP要求計量配比機可實現(xiàn)對多種物料進行計量配比輸送，具有計量準確、速度快、對物料步產(chǎn)生磨損、計量精度高的特點。具有自動化程度高，操作簡單，環(huán)保衛(wèi)生，投料準確，配比精度高的特點。
5、有效保存配料計量的數(shù)據(jù)參數(shù)，自動備份可防止數(shù)據(jù)丟失.
