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產(chǎn)品詳情
簡單介紹:
尼龍玻纖增強料烘干除濕自動輸送設(shè)備
購買烘干除濕的自動輸送設(shè)備找天自動化,天天自動化設(shè)計一下,要求:尼龍玻纖增強料烘干除濕自動輸送設(shè)備目前日供料3-4噸尼龍玻纖增強材料,輸送距離目前80-100米左右
尼龍玻纖增強料烘干除濕自動輸送設(shè)備要弄明白這個問題,
詳情介紹:
尼龍玻纖增強料烘干除濕自動輸送設(shè)備
尼龍玻纖增強料烘干除濕自動輸送設(shè)備除濕干燥機特點:
1、穩(wěn)定性為烘干提供*合適-40℃─-50℃的露點
2、采用雙層不銹鋼料桶保溫省電,清潔簡易
3、閉環(huán)式控制減少熱量與粉塵排放,省電更能環(huán)保及廠房清潔
4、采用無觸點固態(tài)繼電器控制加熱
5、無需冷卻水及冷卻器
6、壓縮式系統(tǒng)比其他蜂巢及雙桶式省電30%
干燥程式:
1、在變缸除濕塔內(nèi)急速降壓的同時,就能得-40℃的露點除濕氣
2、除水油節(jié)檢程式將車間送的壓縮空氣中的水份及油份過濾清器,再送到除濕塔
3、把-40℃─-50℃露點除濕氣(單向輸送)不停的送到密封式真空除濕料桶,將料桶內(nèi)所有原材料的濕氣吸干
4、該系統(tǒng)是單向送氣,無須使用再生除濕氣
在干燥天氣和潮濕天氣下,空氣中的含水率是不一樣的。所以當潮濕天氣情況下,就會發(fā)生材料干燥不完全的現(xiàn)象。因為,電熱要先加熱進風的空氣,但進來的空氣中含有很高的水分,材料怎么能干燥透徹呢?(主要體現(xiàn)在吸濕率高的材料上,比如尼龍)。
為此,尼龍玻纖增強料烘干除濕自動輸送設(shè)備除濕干燥機應運而生。針對上面的這種情況,首先把環(huán)境空氣抽進來在低露點下去除空氣中的水分,再利用相對很干燥的空氣加熱輸入干燥機中對材料進行烘干。
所以,這兩種干燥機的區(qū)別就是烘干使用的進風含水率不同。一個對進風水分進行了處理,一個沒有對進風水分處理。
購買烘干除濕的自動輸送設(shè)備找天自動化,天天自動化設(shè)計一下,要求:尼龍玻纖增強料烘干除濕自動輸送設(shè)備目前日供料3-4噸,尼龍玻纖增強材料,輸送距離目前80-100米左右
尼龍玻纖增強料烘干除濕自動輸送設(shè)備要弄明白這個問題,首先我們就要來說說普通干燥機,普通干燥機利用電熱加熱熱風對空間內(nèi)材料進行高溫干燥,目的蒸發(fā)材料中得水分。電熱所加熱的進風空氣就是環(huán)境中的空氣。也就是我們通常所說的熱風干燥機。
塑料粒(工程塑料)于前端質(zhì)粒過程中不同,故其含水率與吸濕性不同,因此在成型時,容易產(chǎn)生氣泡、銀條、透明度不佳、依裂耐行強度不夠,留痕,尺度穩(wěn)定性差等。(根據(jù)美國塑膠協(xié)會SPI研究報告指出:成型塑膠粒含水率干燥至0.02%以下大多數(shù)的塑膠原料多具有吸濕性,當塑膠粒自防潮密封的包裝袋取出暴露在大氣中時,即開始從大氣中吸收濕氣,若是以一般傳統(tǒng)熱風式(料桶干燥機—HOPPER DRYER),因仍然是以帶有濕氣的熱風去干燥塑料粒減、均無法防止塑膠粒繼續(xù)吸收濕氣)。
尼龍玻纖增強料烘干除濕自動輸送設(shè)備除濕干燥機特點:
1、穩(wěn)定性為烘干提供*合適-40℃─-50℃的露點
2、采用雙層不銹鋼料桶保溫省電,清潔簡易
3、閉環(huán)式控制減少熱量與粉塵排放,省電更能環(huán)保及廠房清潔
4、采用無觸點固態(tài)繼電器控制加熱
5、無需冷卻水及冷卻器
6、壓縮式系統(tǒng)比其他蜂巢及雙桶式省電30%
干燥程式:
1、在變缸除濕塔內(nèi)急速降壓的同時,就能得-40℃的露點除濕氣
2、除水油節(jié)檢程式將車間送的壓縮空氣中的水份及油份過濾清器,再送到除濕塔
3、把-40℃─-50℃露點除濕氣(單向輸送)不停的送到密封式真空除濕料桶,將料桶內(nèi)所有原材料的濕氣吸干
4、該系統(tǒng)是單向送氣,無須使用再生除濕氣
在干燥天氣和潮濕天氣下,空氣中的含水率是不一樣的。所以當潮濕天氣情況下,就會發(fā)生材料干燥不完全的現(xiàn)象。因為,電熱要先加熱進風的空氣,但進來的空氣中含有很高的水分,材料怎么能干燥透徹呢?(主要體現(xiàn)在吸濕率高的材料上,比如尼龍)。
為此,尼龍玻纖增強料烘干除濕自動輸送設(shè)備除濕干燥機應運而生。針對上面的這種情況,首先把環(huán)境空氣抽進來在低露點下去除空氣中的水分,再利用相對很干燥的空氣加熱輸入干燥機中對材料進行烘干。
所以,這兩種干燥機的區(qū)別就是烘干使用的進風含水率不同。一個對進風水分進行了處理,一個沒有對進風水分處理。