顆粒粉真空上料機(jī)通常配合解包、進(jìn)料、倉儲(chǔ)、卸料、研磨、篩分、金屬檢測(cè)、輸送及計(jì)量設(shè)備。

1.2目的是將粉料采用真空輸送方式上料到2#料罐

1.3本項(xiàng)目為新建顆粒粉真空上料機(jī)系統(tǒng)，乙方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試。

1.4交貨地點(diǎn)：物流到工廠

1. 顆粒粉真空上料機(jī)技術(shù)要求

2.1系統(tǒng)構(gòu)成：儲(chǔ)料部分 2輸送部分 3卸料部分 4控制部分。

2.2原理圖:

顆粒粉真空上料機(jī)工作原理

2.3顆粒粉真空上料機(jī)工藝流程：叉車將噸袋料提升至儲(chǔ)料桶入料口放料--啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)--真空斗產(chǎn)生負(fù)壓開始吸料--壓縮空氣吹氣系統(tǒng)自動(dòng)清理過濾蕊-旋轉(zhuǎn)閥（2組）自動(dòng)排料入罐完成1個(gè)動(dòng)作---依次循環(huán)工作。這個(gè)過程中羅茨風(fēng)機(jī)不會(huì)停機(jī)，當(dāng)硼砂罐料位達(dá)到高位或儲(chǔ)料罐空罐時(shí)系統(tǒng)停止工作。

2.4工藝參數(shù)：采用羅茨真空負(fù)壓輸送系統(tǒng)；物料：粉或者顆粒，硼砂等，比重2.5，微顆粒料。輸送高度12米，水平距離11米，輸送量：2000公斤/h。由叉車將噸裝袋叉至儲(chǔ)料箱入料口處.進(jìn)行無粉塵管道方式輸送。

2.4顆粒粉真空上料機(jī)設(shè)備參數(shù)：

2.4.1：羅茨風(fēng)機(jī)：7.5Kw，型號(hào)：100V-II 流量:6.73立方/分鐘 壓力:-40KPa

2.4.2 過濾器：過濾精度0.4微米

2.4.3真空料斗：材質(zhì)：SUS304規(guī)格:￠600*900*2㎜

2.4.4自動(dòng)放料斗：材質(zhì)：SUS304規(guī)格:￠600*900*2㎜

2.4.5壓縮空氣反吹系統(tǒng)：型號(hào):GTD/GTE110 功能:脈沖反吹

2.4.6氣動(dòng)系統(tǒng)：SMC

2.4.7控制系統(tǒng)：

2.4.8料罐：SUS304 不銹鋼圓形儲(chǔ)料罐：直徑1500MM*高1300MM*2㎜，有效容積1200升，中心投料孔徑500MM.

2.5真空上料機(jī)系統(tǒng)技術(shù)要求

2.5.1整個(gè)系統(tǒng)需滿足OC安，全規(guī)范要求（LTT，機(jī)械防護(hù)）

2.5.2整個(gè)系統(tǒng)需運(yùn)行可靠，不得有漏料、堵料情況

2.5.3整個(gè)系統(tǒng)需滿足OC TPM的要求（可維護(hù)性、設(shè)備標(biāo)識(shí)）

2.5.4真?zhèn)€系統(tǒng)材料需為國標(biāo)正規(guī)廠家材料

2.5.5管路選材需耐磨，保證使用壽命一年以上

2.6乙方需根據(jù)甲方實(shí)際工藝及現(xiàn)場(chǎng)來設(shè)計(jì)方案。方案需得到甲方認(rèn)可。

2.7乙方需提供完整的系統(tǒng)資料（設(shè)備原理圖、備件清單、使用手冊(cè)等）

3．顆粒粉真空上料機(jī)安裝、調(diào)試、驗(yàn)收

3.1乙方負(fù)責(zé)一切安裝所需工具和設(shè)備.

3.2安裝質(zhì)量必須符合**現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

3.3接到設(shè)備故障后乙方應(yīng)４小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)

3.4系統(tǒng)驗(yàn)收:系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行48小時(shí)無故障

4．顆粒粉真空上料機(jī)培訓(xùn)

5.1乙方必須對(duì)甲方人員提供設(shè)備原理、設(shè)備安，全、設(shè)備維護(hù)等培訓(xùn)。

5．其它事項(xiàng)

5.1乙方負(fù)責(zé)運(yùn)輸、下貨安裝。自備所需工具設(shè)備。

5.2在制作、運(yùn)輸、安裝過程中因乙方原因造成的商品件及零部件的損壞，由乙方負(fù)責(zé)。

5.3變更(材料/設(shè)計(jì)/商品件等有關(guān)的變更)均以文字資料為依據(jù),經(jīng)甲方審批后實(shí)施，



真空上料機(jī)關(guān)風(fēng)器式工作原理