中央供料系統(tǒng)(集中供料系統(tǒng))稱(chēng)重式混料機(jī),吸料機(jī),吸粉機(jī),真空上料機(jī),氣力輸送機(jī),真空加料機(jī),中央供料系統(tǒng)廠(chǎng)家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng),模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)),工業(yè)冷水機(jī),色母機(jī),塑料粉碎機(jī),高速脫油機(jī),塑料干燥機(jī),三機(jī)一體除濕機(jī)(塑料除濕干燥機(jī)),真空輸送機(jī),輸送稱(chēng)重系統(tǒng),金屬分離器,。
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產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹:
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式羅茨風(fēng)機(jī)作為動(dòng)力有著專(zhuān)業(yè)的粉、粒、塊料性能試驗(yàn)分析能力和輸送管道分流的樣本分析大數(shù)據(jù)儲(chǔ)備基礎(chǔ)。中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式能針對(duì)具體項(xiàng)目做出較為**的輸送參數(shù)確定和管道優(yōu)化設(shè)計(jì)能力,以降低輸送中的各種影響因素。
詳情介紹:
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式羅茨風(fēng)機(jī)作為動(dòng)力有著專(zhuān)業(yè)的粉、粒、塊料性能試驗(yàn)分析能力和輸送管道分流的樣本分析大數(shù)據(jù)儲(chǔ)備基礎(chǔ)。能針對(duì)具體項(xiàng)目做出較為精, 確的輸送參數(shù)確定和管道優(yōu)化設(shè)計(jì)能力,以降低輸送中的各種影響因素。
根據(jù)負(fù)壓吸送的原理開(kāi)發(fā)出多組份吸料計(jì)量稱(chēng),滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式系統(tǒng)采用羅茨風(fēng)機(jī)或真空泵作為氣源設(shè)備,取料裝置部件通常為吸料槍、體積喂料機(jī),氣源設(shè)備裝在系統(tǒng)的末端,當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,整個(gè)系統(tǒng)形成負(fù)壓,由管道內(nèi)外存在的壓力差空氣被吸入輸料管。與此同時(shí)物料和一部分空氣便同時(shí)被吸嘴吸入,并被輸送到真空斗爭(zhēng)內(nèi),在真空料中,物料和空氣分離,被分離出來(lái)的物料由從真空上料器底部卸出,而未被分離出來(lái)的微細(xì)粉粒隨氣流進(jìn)入除塵器中凈化,凈化后的空氣經(jīng)除塵器排入大氣。
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式輸送的優(yōu)勢(shì)在于易于取料,適用于要求取料不發(fā)塵的場(chǎng)合;適用于從低處、深處、狹窄取料點(diǎn)以及由幾處向一處集中送料的場(chǎng)合;由于氣源設(shè)在系統(tǒng)的末端,潤(rùn)滑油或水分等不會(huì)混入被輸送的物料;由于輸料管系統(tǒng)內(nèi)壓力低于大氣壓力,所以即使產(chǎn)生磨損和存在間隙時(shí),被輸送物料也不會(huì)泄露;由于輸 送系統(tǒng)內(nèi)壓力低于大氣壓力,水分易蒸發(fā),所以對(duì)水分多的物料也較壓送式容易輸送。
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式吸送造價(jià)低,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、維修成本低、管路殘留少,尤其適合一般氣流干燥工藝過(guò)程輸送和食品行業(yè)的物料輸送。
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式主要是采用PLC控制。這套控制系統(tǒng)連接開(kāi)關(guān)柜和控制輸入的數(shù)據(jù),并根據(jù)該程序控制輸出端的控制器。從原料投料到氣力輸送到主料、油料、輔料、小料等各種物料的在線(xiàn)計(jì)量混配配方所需量,控制生產(chǎn)線(xiàn)各種參數(shù)如溫度、壓力、真空、流量到自動(dòng)包裝等各個(gè)環(huán)節(jié)。
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式控制系統(tǒng)的核心是通過(guò)采集生產(chǎn)和加工的所有信號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)物料輸送系統(tǒng)自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)壓力變送器、溫度檢測(cè)器、料位開(kāi)關(guān),傳感器等數(shù)據(jù)進(jìn)行采集??刂齐姍C(jī)、閥門(mén)和驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行輸出。通過(guò)專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)認(rèn)證,控制系統(tǒng)有效保證了運(yùn)行穩(wěn)定、配比精,準(zhǔn)的要求。
在實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)客戶(hù)需求可設(shè)置中控室,集中控制與現(xiàn)場(chǎng)控制相結(jié)合,系統(tǒng)的自動(dòng)控制裝置由監(jiān)控層、控制層和執(zhí)行層組成。預(yù)留以太網(wǎng)接口,以便擴(kuò)展,與DCS通訊。
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式監(jiān)控層
計(jì)算機(jī)具有操作、監(jiān)視和管理三項(xiàng)職能。生產(chǎn)控制指令在工控機(jī)屏幕上發(fā)出;配方存于工控機(jī),生產(chǎn)時(shí)操作員調(diào)出配方,生成生產(chǎn)任務(wù)單(配料配方和批數(shù))系統(tǒng)嚴(yán)格按生成生產(chǎn)任務(wù)單生產(chǎn);設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)在工控機(jī)上監(jiān)視;生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)制成生產(chǎn)報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫(kù),可隨時(shí)瀏覽和打印。所有操作、報(bào)警有歷史記錄,可保存1年以上,數(shù)據(jù)可導(dǎo)出。
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式PLC接收計(jì)算機(jī)或觸摸屏的控制指令,按控制指令啟停相關(guān)的驅(qū)動(dòng)回路,完成設(shè)備的控制,并實(shí)時(shí)地將設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和所采集的流量等數(shù)據(jù)傳送到觸摸屏。螺桿喂料可以手/自動(dòng)切換,螺桿輸送速度、輸送量可設(shè)定。重要操作有人工確認(rèn)裝置,也可設(shè)定程序自動(dòng)控制上料、稱(chēng)重、輸送過(guò)程。
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式設(shè)備層
測(cè)控器件(稱(chēng)重傳感器、電動(dòng)機(jī)及氣動(dòng)球閥控制電路等)安置在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng),由控制層檢測(cè)和控制。
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式是一種應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)加料系統(tǒng),它是由一臺(tái)裝有自動(dòng)加料系統(tǒng)運(yùn)算程序的電腦做為控制系統(tǒng)。它只有計(jì)量精,度高,自動(dòng)化控制等特點(diǎn),能為企業(yè)節(jié)省大量的生產(chǎn)勞動(dòng)力,為企業(yè)帶來(lái)巨大的效益。
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式1、計(jì)量精,度高,精,準(zhǔn)度可高達(dá)0.1-0.5%,這樣可以避免不必要的物料浪費(fèi);
2、全程采用自動(dòng)化控制,無(wú)需要人工干預(yù),自動(dòng)化的動(dòng)作,大大提升生產(chǎn)效率;
3、為企業(yè)節(jié)省大量的勞動(dòng)成本,為企業(yè)帶來(lái)巨大的效益。
4、可實(shí)現(xiàn)多種物料混合搭配配料,可單料計(jì)量配料,多料混合配料等特色,再加上高精,度的稱(chēng)重系統(tǒng),讓生產(chǎn)配料工序更加智能化,自動(dòng)化。省力更省時(shí),節(jié)省成本,又帶來(lái)更大的效益。
5、功能強(qiáng)大。利用先進(jìn)的監(jiān)控系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的配方管理,訂單管理,歷史管理,系統(tǒng)控制優(yōu)化,自動(dòng)開(kāi)停車(chē)管理,連鎖管理,遠(yuǎn)程診斷、檢測(cè)與控制。
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式是從整廠(chǎng)的工藝布局規(guī)劃,提供從物料解包投料、儲(chǔ)存,生產(chǎn)線(xiàn)物流運(yùn)轉(zhuǎn),自動(dòng)配料,主機(jī)及后端設(shè)備至包裝的整線(xiàn)規(guī)劃方案,提供廠(chǎng)房布局、水電氣路設(shè)計(jì),鋼架平臺(tái)、除塵系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)等工藝流程規(guī)劃,優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)布局方案,以安,全,高效、環(huán)保的理念結(jié)合專(zhuān)業(yè)的技能為客戶(hù)提供配套服務(wù)。
根據(jù)負(fù)壓吸送的原理開(kāi)發(fā)出多組份吸料計(jì)量稱(chēng),滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式系統(tǒng)采用羅茨風(fēng)機(jī)或真空泵作為氣源設(shè)備,取料裝置部件通常為吸料槍、體積喂料機(jī),氣源設(shè)備裝在系統(tǒng)的末端,當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,整個(gè)系統(tǒng)形成負(fù)壓,由管道內(nèi)外存在的壓力差空氣被吸入輸料管。與此同時(shí)物料和一部分空氣便同時(shí)被吸嘴吸入,并被輸送到真空斗爭(zhēng)內(nèi),在真空料中,物料和空氣分離,被分離出來(lái)的物料由從真空上料器底部卸出,而未被分離出來(lái)的微細(xì)粉粒隨氣流進(jìn)入除塵器中凈化,凈化后的空氣經(jīng)除塵器排入大氣。
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式輸送的優(yōu)勢(shì)在于易于取料,適用于要求取料不發(fā)塵的場(chǎng)合;適用于從低處、深處、狹窄取料點(diǎn)以及由幾處向一處集中送料的場(chǎng)合;由于氣源設(shè)在系統(tǒng)的末端,潤(rùn)滑油或水分等不會(huì)混入被輸送的物料;由于輸料管系統(tǒng)內(nèi)壓力低于大氣壓力,所以即使產(chǎn)生磨損和存在間隙時(shí),被輸送物料也不會(huì)泄露;由于輸 送系統(tǒng)內(nèi)壓力低于大氣壓力,水分易蒸發(fā),所以對(duì)水分多的物料也較壓送式容易輸送。
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式吸送造價(jià)低,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、維修成本低、管路殘留少,尤其適合一般氣流干燥工藝過(guò)程輸送和食品行業(yè)的物料輸送。
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式主要是采用PLC控制。這套控制系統(tǒng)連接開(kāi)關(guān)柜和控制輸入的數(shù)據(jù),并根據(jù)該程序控制輸出端的控制器。從原料投料到氣力輸送到主料、油料、輔料、小料等各種物料的在線(xiàn)計(jì)量混配配方所需量,控制生產(chǎn)線(xiàn)各種參數(shù)如溫度、壓力、真空、流量到自動(dòng)包裝等各個(gè)環(huán)節(jié)。
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式控制系統(tǒng)的核心是通過(guò)采集生產(chǎn)和加工的所有信號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)物料輸送系統(tǒng)自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)壓力變送器、溫度檢測(cè)器、料位開(kāi)關(guān),傳感器等數(shù)據(jù)進(jìn)行采集??刂齐姍C(jī)、閥門(mén)和驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行輸出。通過(guò)專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)認(rèn)證,控制系統(tǒng)有效保證了運(yùn)行穩(wěn)定、配比精,準(zhǔn)的要求。
在實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)客戶(hù)需求可設(shè)置中控室,集中控制與現(xiàn)場(chǎng)控制相結(jié)合,系統(tǒng)的自動(dòng)控制裝置由監(jiān)控層、控制層和執(zhí)行層組成。預(yù)留以太網(wǎng)接口,以便擴(kuò)展,與DCS通訊。
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式監(jiān)控層
計(jì)算機(jī)具有操作、監(jiān)視和管理三項(xiàng)職能。生產(chǎn)控制指令在工控機(jī)屏幕上發(fā)出;配方存于工控機(jī),生產(chǎn)時(shí)操作員調(diào)出配方,生成生產(chǎn)任務(wù)單(配料配方和批數(shù))系統(tǒng)嚴(yán)格按生成生產(chǎn)任務(wù)單生產(chǎn);設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)在工控機(jī)上監(jiān)視;生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)制成生產(chǎn)報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫(kù),可隨時(shí)瀏覽和打印。所有操作、報(bào)警有歷史記錄,可保存1年以上,數(shù)據(jù)可導(dǎo)出。
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式PLC接收計(jì)算機(jī)或觸摸屏的控制指令,按控制指令啟停相關(guān)的驅(qū)動(dòng)回路,完成設(shè)備的控制,并實(shí)時(shí)地將設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和所采集的流量等數(shù)據(jù)傳送到觸摸屏。螺桿喂料可以手/自動(dòng)切換,螺桿輸送速度、輸送量可設(shè)定。重要操作有人工確認(rèn)裝置,也可設(shè)定程序自動(dòng)控制上料、稱(chēng)重、輸送過(guò)程。
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式設(shè)備層
測(cè)控器件(稱(chēng)重傳感器、電動(dòng)機(jī)及氣動(dòng)球閥控制電路等)安置在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng),由控制層檢測(cè)和控制。
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式是一種應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)加料系統(tǒng),它是由一臺(tái)裝有自動(dòng)加料系統(tǒng)運(yùn)算程序的電腦做為控制系統(tǒng)。它只有計(jì)量精,度高,自動(dòng)化控制等特點(diǎn),能為企業(yè)節(jié)省大量的生產(chǎn)勞動(dòng)力,為企業(yè)帶來(lái)巨大的效益。
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式1、計(jì)量精,度高,精,準(zhǔn)度可高達(dá)0.1-0.5%,這樣可以避免不必要的物料浪費(fèi);
2、全程采用自動(dòng)化控制,無(wú)需要人工干預(yù),自動(dòng)化的動(dòng)作,大大提升生產(chǎn)效率;
3、為企業(yè)節(jié)省大量的勞動(dòng)成本,為企業(yè)帶來(lái)巨大的效益。
4、可實(shí)現(xiàn)多種物料混合搭配配料,可單料計(jì)量配料,多料混合配料等特色,再加上高精,度的稱(chēng)重系統(tǒng),讓生產(chǎn)配料工序更加智能化,自動(dòng)化。省力更省時(shí),節(jié)省成本,又帶來(lái)更大的效益。
5、功能強(qiáng)大。利用先進(jìn)的監(jiān)控系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的配方管理,訂單管理,歷史管理,系統(tǒng)控制優(yōu)化,自動(dòng)開(kāi)停車(chē)管理,連鎖管理,遠(yuǎn)程診斷、檢測(cè)與控制。
中央供料系統(tǒng)負(fù)壓式是從整廠(chǎng)的工藝布局規(guī)劃,提供從物料解包投料、儲(chǔ)存,生產(chǎn)線(xiàn)物流運(yùn)轉(zhuǎn),自動(dòng)配料,主機(jī)及后端設(shè)備至包裝的整線(xiàn)規(guī)劃方案,提供廠(chǎng)房布局、水電氣路設(shè)計(jì),鋼架平臺(tái)、除塵系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)等工藝流程規(guī)劃,優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)布局方案,以安,全,高效、環(huán)保的理念結(jié)合專(zhuān)業(yè)的技能為客戶(hù)提供配套服務(wù)。