• 環(huán)保：采用密閉管道輸送，能夠有效減少粉塵泄漏，降低環(huán)境污染。
• 高效：可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送，提高生產(chǎn)效率。
• 自動(dòng)化程度高：可與其他設(shè)備聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
• 占用空間小：相較于傳統(tǒng)的輸送設(shè)備，粉塵真空輸送設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。

• 輸送物料的性質(zhì)：包括物料的粒度、密度、流動(dòng)性等。
• 輸送距離和高度：根據(jù)實(shí)際需求確定設(shè)備的輸送能力。
• 工作環(huán)境：如溫度、濕度、腐蝕性等。
• 設(shè)備的可靠性和維護(hù)成本：選擇質(zhì)量可靠、維護(hù)方便的設(shè)備
  粉塵真空輸送設(shè)備是一種在工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的重要設(shè)備。
  
  
  它具有以下主要特點(diǎn)：
  
  
  • 高效輸送：能夠快速、穩(wěn)定地將粉塵從一處輸送到另一處。
  • 密閉性好：有效防止粉塵泄漏到環(huán)境中，減少環(huán)境污染和對(duì)操作人員健康的影響。
  • 自動(dòng)化程度高：可與其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)。
  
  
  粉塵真空輸送設(shè)備通常由真空源（如真空泵）、輸送管道、加料裝置、卸料裝置、過濾器等組成。其工作過程大致為：?jiǎn)?dòng)真空源產(chǎn)生負(fù)壓，將粉塵吸入輸送管道，經(jīng)過過濾器凈化后，干凈的空氣排出，粉塵則被輸送到指定地點(diǎn)卸料。
  
  
  在不同的行業(yè)中，粉塵真空輸送設(shè)備發(fā)揮著重要作用，比如：
  
  
  • 化工行業(yè)：用于輸送各種化工粉料。
  • 制藥行業(yè)：確保藥品生產(chǎn)過程中粉塵的**輸送。
  • 食品行業(yè)：保障食品加工過程中的衛(wèi)生和**。
  
  
  其優(yōu)勢(shì)主要包括：
  
  
  • 降低人力成本，提高生產(chǎn)效率。
  • 改善工作環(huán)境，保障員工健康。
  • **控制輸送量和輸送速度。
  
  
  總之，粉塵真空輸送設(shè)備對(duì)于實(shí)現(xiàn)高效、環(huán)保、**的工業(yè)生產(chǎn)具有重要意義

250型粉塵真空輸送設(shè)備系統(tǒng)配置單
除塵 1 除塵罐 1個(gè) 高度3500mm，直徑2400mm承受壓力-6Kpa
2 濾筒 170個(gè) 高1200mm，直徑130mm
3 濾袋 170個(gè) 細(xì)密型工業(yè)用無(wú)紡布，阻塵目數(shù)≥300目
4 脈沖控制儀 1臺(tái) 12路可編程，LC-PDC-2C12D
5 空氣壓縮機(jī) 1臺(tái) 處理風(fēng)量50-55m3/h過濾量55m3/min過濾風(fēng)速2m/min 
粉塵真空輸送設(shè)備核心 6 羅茨風(fēng)機(jī) 1臺(tái) 口徑250mm轉(zhuǎn)速1730r/min流量70.03m3/min，升壓24.5Kpa
7 電機(jī) 1臺(tái) 380V、110Kw、1440r/min
8 消聲管 2個(gè) ≤80~110分貝
9 底座 1個(gè) 長(zhǎng)*寬*高3400*2400*4000mm
粉塵真空輸送設(shè)備卸料 10 卸料器 2部 400型氣動(dòng)閥門2部
粉塵真空輸送設(shè)備輸送 11 輸料管 30米 10英寸牛筋軟管（10米/節(jié)*2節(jié)）
附件 12 卡箍 8個(gè) 同10英寸軟管相適配
13 鐵竹節(jié) 3個(gè) 同10英寸軟管相適配
14 伸縮布袋 1個(gè) 同重力卸料器相適配
15 吸咀 1個(gè) 同10英寸軟管相適配

備注

1、以上為250型粉塵真空輸送設(shè)備常規(guī)配置

2、通常，全套設(shè)備重量4.2噸，需占用2.5米寬、9.8米長(zhǎng)的貨車整車1輛
3、非整機(jī)發(fā)貨，天天公司提供使用說明書和遠(yuǎn)程指導(dǎo)，使用方自行簡(jiǎn)易粉塵真空輸送設(shè) 備組裝后使用
1、運(yùn)輸。該機(jī)的裝車物品數(shù)量較多、大小不一，不可能整機(jī)運(yùn)輸，通常，我們會(huì)選擇直達(dá)不中轉(zhuǎn)的貨車，并且在發(fā)貨后將本說明書和物流信息發(fā)給客戶朋友，請(qǐng)保持通訊暢通，可以隨時(shí)同承運(yùn)司機(jī)聯(lián)系，掌握運(yùn)輸進(jìn)度，做好卸車和安裝準(zhǔn)備。
2、吊車。150及以上型號(hào)的氣力機(jī)多數(shù)時(shí)候是含有高度4.5米龍門架的，除塵罐的高度一般也在4.2米以上，因此，需要準(zhǔn)備一臺(tái)吊裝高度在10米以上，吊裝能力在3噸以上的吊車。
3、人員。工人4名（有2名能爬高作業(yè)的），電工、焊工各1名（都是安裝完成后才需要的，通電試機(jī)用電工，龍門架斜拉需要您自行焊接、也可暫時(shí)不焊、稍后安裝）。
4、工具。扳手、鉗子、剪子、螺絲刀（都是常見的工具、如有電動(dòng)扳手則更好），鐵絲5米，電焊裝置，電機(jī)啟動(dòng)裝置，銅芯電機(jī)線等。
5、場(chǎng)地。地面平整結(jié)實(shí)，空間充足。
6、卸車。為便于后續(xù)安裝和物品調(diào)用，請(qǐng)?jiān)谛盾嚂r(shí)將物品分類集中存放，避免損壞和日曬雨淋。將除塵罐平倒放置、將龍門架底座背面朝上放置。
粉塵真空輸送設(shè)備安 裝 說 明
1、核心系統(tǒng)。通常，風(fēng)機(jī)、電機(jī)/柴油機(jī)是裝配好的，僅需將風(fēng)機(jī)立管和消聲筒安裝在風(fēng)機(jī)口上即可。
2、支架系統(tǒng)。按照焊接標(biāo)記，先組裝龍門架的支腿和橫撐，再連接底座，三者連接好之后，用吊車將其正立放好。斜拉可在后續(xù)使用中單獨(dú)、隨時(shí)焊接。
3、除塵系統(tǒng)。脈沖罐保持平倒?fàn)顟B(tài)，先從脈沖罐底向內(nèi)觀察，檢查濾筒、濾袋是否有脫落（橫躺運(yùn)輸，如有脫落，屬正?，F(xiàn)象，及時(shí)開蓋更換即可）；檢查罐蓋是否密封好；檢查脈沖儀是否進(jìn)水；檢查罐頂或側(cè)方進(jìn)料口處法蘭彎管是否安裝（為了運(yùn)輸便利，有時(shí)會(huì)拆下發(fā)貨）。安裝罐用爬梯和脈沖閥氣管。
4、卸料系統(tǒng)。將氣動(dòng)閥門同脈沖罐、重力緩沖罐和伸縮布袋鐵圈通過法蘭圈，用螺絲連接，部分機(jī)型會(huì)使用閉風(fēng)器卸料，將其同除塵罐直接連接好即可。
（注：氣動(dòng)閥的參數(shù)設(shè)置，請(qǐng)?jiān)诎惭b完畢后聯(lián)系天天公司銷售或生產(chǎn)人員，在他們的指導(dǎo)下設(shè)置，切勿擅自調(diào)整。）
5、輸送系統(tǒng)。將風(fēng)管的一端連接到罐頂彎管上；將進(jìn)料軟管（分節(jié)的軟管應(yīng)先用鐵竹節(jié)連接好）安裝到脈沖罐的進(jìn)料口上。軟管的各連接處應(yīng)使用卡箍緊固好，可搖晃旋轉(zhuǎn)安裝或使用熱水將其適當(dāng)軟化后再安裝。
6、附件系統(tǒng)。將吸料咀與進(jìn)料軟管連接，將伸縮布袋和布袋鐵圈連接。
7、以上為地面工作，地面工作完成后，可將脈沖罐吊起，安裝到龍門架上，此時(shí)需要派人到龍門架甚至是脈沖罐上進(jìn)行空中作業(yè)。
9、結(jié)尾。將風(fēng)管的另一端同地面上的風(fēng)機(jī)立管相連接，*后接通氣泵、氣動(dòng)閥電源和主電源。全部安裝好之后，緊固螺絲、添加各類用油、檢查各連接部位，您的愛機(jī)就可以準(zhǔn)備使用啦！
粉塵真空輸送設(shè) 備使用原 則
1、高度重視、生產(chǎn)**。該機(jī)重量、尺寸都較大，拆裝、移動(dòng)和維護(hù)該機(jī)
及其零部件時(shí)，需要用到叉車、鏟車等大型工具，須使用具有相關(guān)操作經(jīng)驗(yàn)的人員并密切注意現(xiàn)場(chǎng)**。
2、空負(fù)荷啟動(dòng)。盡可能確保每次使用前，設(shè)備是不含物料的。
3、先試機(jī)、后運(yùn)行。先小批量物料試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保無(wú)異常狀況后再逐步增加
進(jìn)料量。
4、避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。不同的物料有不同的輸送標(biāo)準(zhǔn)，通常在訂購(gòu)時(shí)我司會(huì)
加以提醒，應(yīng)盡量避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、一致性。該機(jī)運(yùn)行所需的用電、用油（柴油、潤(rùn)滑油等）、場(chǎng)地、人員培
訓(xùn)等事宜同其他設(shè)備的要求一致，每次作業(yè)前，應(yīng)先檢查各項(xiàng)環(huán)境指標(biāo)。
6、有問題，快停機(jī)。有漏風(fēng)、冒煙、異響、異動(dòng)等問題時(shí)，應(yīng)立即切斷電
源、停機(jī)檢修。
7、先開哪個(gè)，就后關(guān)哪個(gè)。啟動(dòng)時(shí)，先開啟卸料系統(tǒng)，轉(zhuǎn)動(dòng)10s后再開啟
核心系統(tǒng)。關(guān)閉時(shí)相反，先關(guān)核心系統(tǒng)，待物料基本不再流出時(shí)再關(guān)閉卸料系統(tǒng)。
8、保持空氣流入。吸咀一般設(shè)有進(jìn)氣導(dǎo)管，必要時(shí)可埋入料堆作業(yè)，滿足
進(jìn)料時(shí)進(jìn)一部分空氣的要求（如連續(xù)幾分鐘不流入空氣，會(huì)對(duì)設(shè)備將造成嚴(yán)重的、甚至不可逆的影響）。
9、電力供應(yīng)達(dá)標(biāo)。當(dāng)設(shè)備總功率超過30Kw時(shí)，應(yīng)當(dāng)確保當(dāng)?shù)鼐邆湎鄳?yīng)的供電能力并配備變頻啟動(dòng)器等軟啟動(dòng)裝置。
易 損 件
伸縮布袋：一種連接卸料器和運(yùn)輸車罐口的軟連接裝置，易刮損。
三角帶：主要用于連接風(fēng)機(jī)和電機(jī)，易老化。
電磁閥：脈沖儀、脈沖閥、氣動(dòng)閥門等位置處有較多電磁閥，易受潮。
濾袋：安裝于除塵罐內(nèi)，與物料接觸多、用量大，易脫落。
軟管：主要是牛筋材質(zhì)，有被吸癟的可能，易老化。
其他：罐頂彎管等長(zhǎng)期承壓的部位，易磨透。
故 障 與 排 除
故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法
風(fēng)機(jī)出風(fēng)口出煙 脈沖罐被物料填滿 立即停止進(jìn)料，卸完物料后再重新進(jìn)料；進(jìn)料時(shí)，吸咀一定要保證通風(fēng)，即一半進(jìn)風(fēng)、一般進(jìn)料
濾袋有損壞 打開除塵罐頂蓋，檢查和更換新件，裝蓋時(shí)注意涂抹密封膠
氣動(dòng)閥無(wú)法正常打開 電磁閥有損壞 更換新件
排氣咀堵塞 更換新件
脈沖儀不閃燈 脈沖儀受潮或進(jìn)水 更換新件
粉塵真空輸送設(shè) 備注 意 事 項(xiàng)
1、設(shè)備款含安裝指導(dǎo)的，請(qǐng)?jiān)诘截浐?，?zhǔn)備好上述事宜后再聯(lián)系我司，我司將派人員上門指導(dǎo)。
2、指導(dǎo)期間，我司人員僅負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的指揮協(xié)調(diào)，不承擔(dān)一線操作，您需要提供我司人員的食宿。
3、設(shè)備款不含安裝指導(dǎo)的，我們可提供現(xiàn)安裝資料或遠(yuǎn)程技術(shù)指導(dǎo)。
4、請(qǐng)?jiān)?*次試機(jī)時(shí)錄像記錄，便于查缺補(bǔ)漏。
5、通常，該機(jī)的使用環(huán)境容易積塵，有必要將動(dòng)力、加受油口、軸承等關(guān)鍵部位進(jìn)行合理的遮蓋，避免灰塵雜物的落入，進(jìn)而影響使用壽命。
6、通常，脈沖儀和氣動(dòng)閥門需要接入220V單相電源，主電機(jī)和閉風(fēng)器電機(jī)需要接入380V三相電源，而氣泵的電壓需視型號(hào)而定。
7、我單位不設(shè)統(tǒng)一售后專線，遇有任何問題，請(qǐng)直接聯(lián)系銷售經(jīng)理。