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產(chǎn)品中心
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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:稱重混料機(jī)

  • 產(chǎn)品型號(hào):400-4
  • 產(chǎn)品廠商:天天自動(dòng)
  • 產(chǎn)品文檔:
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簡(jiǎn)單介紹:
稱重式混料機(jī)是一種用于**混合多種物料的設(shè)備。 它的工作原理主要是通過(guò)**稱重各個(gè)物料成分,并按照設(shè)定的比例進(jìn)行混合。通常配備高精度的稱重傳感器來(lái)準(zhǔn)確測(cè)量物料重量。 其優(yōu)點(diǎn)包括: 混合精度高:能確保各成分按準(zhǔn)確比例混合,保證產(chǎn)品質(zhì)量。 稱重式混料機(jī)適應(yīng)性強(qiáng):可適用于多種不同物料的混合。 自動(dòng)化程度高:可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱重和混合,提高生產(chǎn)效率。 稱重式混料機(jī)在應(yīng)用方面,它廣泛用于塑料、橡膠、化工等行業(yè),用于生產(chǎn)各種需要**配料的制品。例如,在塑料加工行業(yè)中,稱重式混料機(jī)可以將不同的塑料顆粒和添加劑**混合,以生產(chǎn)出具有特定性能的塑料制品。它在保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性方面發(fā)揮著重要作用。
詳情介紹:
稱重式混料機(jī)稱重混料機(jī)使用于注塑和擠出行業(yè)需要多種原料按比例作混合的使用場(chǎng)合,混合精度*高可達(dá)±0.1%。該系列產(chǎn)品全部采用PLC控制器,并運(yùn)用先進(jìn)配料算法,確保該系列產(chǎn)品高品質(zhì)和綜合的技術(shù)特性、使產(chǎn)品性能優(yōu)異,運(yùn)行穩(wěn)定與可靠.1.模塊化可拆卸式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),節(jié)省空間與清潔方便;
2.可同時(shí)處理12種原料;內(nèi)置吸料控制程序,可節(jié)省吸料控制成本;
3.采用PLC控制器,確保性能穩(wěn)定可靠,維護(hù)方便;
4.采用先進(jìn)的控制算法,自主優(yōu)化,自動(dòng)調(diào)校補(bǔ)償及震動(dòng)防止功能,保證配料精度;
5.彩色和圖形式顯示,觸摸屏式操作,多種語(yǔ)言在線切換;
6.稱重、體積混合計(jì)量模式增大配料能力;具有配方存儲(chǔ)功能,可存儲(chǔ)100組以上的配方;
7.分級(jí)密碼控制和報(bào)警歷史記錄功能;
8.控制器標(biāo)準(zhǔn)配置USB2.0接口,可將混料配比數(shù)據(jù)保存到U盤中,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制;
9.具備聲、光報(bào)警器,便于設(shè)備員快速準(zhǔn)確地達(dá)到故障機(jī)器現(xiàn)場(chǎng)。
10所有與原料接觸的部分都有不銹鋼材料制成,防止原料被污染。

11.可直接安裝在機(jī)器上或選配腳架安裝在機(jī)器旁

稱重式混料機(jī)的結(jié)構(gòu)組成是怎樣的?稱重式混料機(jī)通常由以下幾個(gè)主要部分組成:
料斗:用于儲(chǔ)存待混合的各種物料。
稱重傳感器:測(cè)量物料的重量,是實(shí)現(xiàn)混合的關(guān)鍵部件。
給料裝置:如螺旋給料機(jī)等,負(fù)責(zé)將物料按照設(shè)定的速度和量送入混料機(jī)。
攪拌裝置:實(shí)現(xiàn)物料的充分混合,常見(jiàn)的有槳葉式、螺帶式等攪拌形式。
控制系統(tǒng):包括硬件和軟件,用于控制整個(gè)混合過(guò)程,如設(shè)定物料比例、監(jiān)控稱重?cái)?shù)據(jù)、控制給料和攪拌動(dòng)作等。
機(jī)架:支撐和固定整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)。
出料口:混合完成后的物料出口。
有時(shí)還可能包括一些輔助部件,如除塵裝置、密封裝置等,以確保設(shè)備的良好運(yùn)行和工作環(huán)境的清潔。不同類型和規(guī)格的稱重式混料機(jī)在具體結(jié)構(gòu)上可能會(huì)有所差異,但上述基本組成部分是常見(jiàn)的。
稱重式混料機(jī)的控制系統(tǒng)是怎樣的?稱重式混料機(jī)的控制系統(tǒng)一般具有以下幾個(gè)主要方面:
首先,它包含數(shù)據(jù)采集模塊,通過(guò)與稱重傳感器連接,實(shí)時(shí)采集各個(gè)物料的重量數(shù)據(jù)。
中央處理單元對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和計(jì)算,根據(jù)設(shè)定的混合比例來(lái)確定各物料的給料量和給料速度。
控制輸出模塊根據(jù)計(jì)算結(jié)果向給料裝置發(fā)送指令,控制其動(dòng)作,以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的給料和混合。
人機(jī)界面通常是一個(gè)可視化的操作面板或顯示屏,操作人員可以通過(guò)它方便地設(shè)置混合參數(shù)、查看實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和運(yùn)行狀態(tài)等。
系統(tǒng)還可能具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,用于記錄混合過(guò)程中的數(shù)據(jù),以便后續(xù)分析和追溯。
此外,控制系統(tǒng)通常還會(huì)有一些**保護(hù)機(jī)制,如過(guò)載保護(hù)、故障報(bào)警等,以確保設(shè)備的**穩(wěn)定運(yùn)行。
例如,當(dāng)稱重傳感器檢測(cè)到某種物料的重量達(dá)到設(shè)定值時(shí),控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止該物料的給料,并調(diào)整其他物料的給料速度,以保證*終混合比例的準(zhǔn)確性。同時(shí),在人機(jī)界面上會(huì)實(shí)時(shí)顯示各物料的稱重?cái)?shù)據(jù)和混合進(jìn)度,讓操作人員隨時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行情況

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