中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱重系統(tǒng)，金屬分離器，。
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產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹：
300度高溫模溫機(jī)
為我公司在經(jīng)過多年來生產(chǎn)過程中自主研發(fā)高附加值橡膠行業(yè)，300度高溫模溫機(jī)合金行業(yè)，壓鑄行業(yè)在高溫度控制模具先行者
詳情介紹：
油式300度高溫模溫機(jī)加熱控溫設(shè)備。高品質(zhì)的溫度控制設(shè)備。
高溫模溫機(jī)特點(diǎn)：微電腦溫度控制器采用日本技術(shù)產(chǎn)品，每次調(diào)節(jié)溫度后，經(jīng)1到2次PID自動(dòng)演算，迅速達(dá)到所需溫度便能使模具保持恒溫，且使用年限長(zhǎng)，**可靠。加溫及冷卻時(shí)間快速，模溫始終控制在1℃內(nèi)，節(jié)省電力35%以上。 媒介容器采用全封閉式，加熱均衡，油式備有副油箱，視油鏡。且裝有余油自動(dòng)排油口，保持機(jī)器內(nèi)部清潔和利于回收余油。全封閉式容器在加熱使用中，避免了油水在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的煙霧水霧的擴(kuò)散，保證環(huán)境的清潔和油水的損耗。
微電腦監(jiān)控，自動(dòng)檢測(cè)故障點(diǎn)，當(dāng)故障出現(xiàn)時(shí)，自動(dòng)停機(jī)并顯示故障原因。 多級(jí)保護(hù)，有效保護(hù)設(shè)備的**。
1、采用原裝進(jìn)口熱油泵浦，質(zhì)量可靠，故障少，運(yùn)行穩(wěn)定。2、臺(tái)灣進(jìn)口微電腦控制器，操作簡(jiǎn)單易懂，觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算。
3、**保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。4、電控箱與機(jī)身采用隔離式，隔熱效果佳，可延長(zhǎng)電器零件使用年限。5、升降溫速度快，溫度**穩(wěn)定，溫值**在±1℃，并防止熱媒油快速變質(zhì)。6、獨(dú)特的加熱設(shè)計(jì)，管路防爆裝置，適合不同溫控場(chǎng)所使用，節(jié)能效果明顯。7、不銹鋼管路一體成型，管損小，加熱均勻，永不泄漏。8、故障顯示，維修不用專業(yè)人員
9、開機(jī)自動(dòng)排氣功能（選配）。10、模具回水溫度檢測(cè)表（選配）。
300度高溫模溫機(jī)**保障及指示系統(tǒng)電源欠相保護(hù)，總電源無熔思斷路器，泵浦反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈，泵過載保護(hù)及指示燈、缺油保護(hù)及指示燈，熱油BY-PASS泄壓回路，強(qiáng)制冷卻，溫度異常警報(bào)，異常保護(hù)及指示燈
油式300度高溫模溫機(jī)技術(shù)參數(shù)
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機(jī)型/單位 Model / Units
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O-9H
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O-12H
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O-18H
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O-24H
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O-36H
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溫控范圍 (℃) Temperature range
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30-350℃
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溫控精度(℃) Accuracty of temp.control
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±1℃
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電源 （V）Power supply
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AC220V/3φ380V50HZ/60HZ
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傳 熱 媒 體 Medium
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油OIL
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冷卻方式 Cooling method
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直接冷卻/間接冷卻(板式熱交換器) INDIRECT COOLING
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冷卻能量(Kcal/H) Cooling capacity
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8000-9500
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加熱能量（KW）Heating capacity
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9
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12
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18
|
24
|
36
|
||
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泵浦馬力（KW/HP）Pump horsepower
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0.75/1
|
0.75/1
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1.5 /2
|
0.75/1
|
1.5 /2
|
1.5 /2
|
2.25 /3
|
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*大泵流量/ 壓力(L/MIN/ KG/CM2)Pump max.flow pressure（50HZ/60HZ）
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35L/min
2.6kg/c㎡
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35L/min
2.6kg/c㎡
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50L/min
2.6kg/c㎡
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35L/min
2.6kg/c㎡
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50L/min
2.6kg/c㎡
|
50L/min
2.6kg/c㎡
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180L/min
3.0kg/c㎡
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45L/min
2.6kg/c㎡
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45L/min
2.6kg/c㎡
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80L/min
2.6kg/c㎡
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45L/min
2.6kg/c㎡
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80L/min
2.6kg/c
|
80L/min
2.6kg/c㎡
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200L/min
3.0kg/c㎡
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補(bǔ)充油箱容量(L )Oiltank capacity
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10
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30
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冷卻入水壓力（KG/CM2）Cooling into the water pressure
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2.6
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*大電力消耗 （KW）Maximumpowerconsumption
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6.5
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9.5
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10.5
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12.75
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13.5
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19.5
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26.25
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冷卻水配管（INCH）Cooling water pipe
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1/2’’PT
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循環(huán)熱媒體配管 （INCH）Loop piping hot media
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2進(jìn)2出至/4進(jìn)4出至3/8’’PT或1進(jìn)1出至1’’PT
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外型尺寸（CM）Dimensions L*W*H
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102*36*75
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102*36*75
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114*45*80
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102*36*75
|
114*45*80
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114*45*80
|
115*52*80
|
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凈重（KG）Weight
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100
|
110
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150
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110
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150
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150
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200
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300度高溫模溫機(jī)因技術(shù)革新,以上數(shù)據(jù)僅供參考,本公司有權(quán)更改,恕不另行通知,所有機(jī)型以實(shí)物為準(zhǔn).
Due to technological innovations, these figures only for reference, the Company shall be entitled to change without notice, all the models in order to prevail in kind.
第四章 300度高溫模溫機(jī)**使用注意事項(xiàng)
重要**事項(xiàng):
一 先詳讀及了解所有有關(guān)指示.
二 遵照機(jī)身注明之警告及指示.
三 請(qǐng)勿任意打開電控箱.
四 打開電控箱時(shí),請(qǐng)先將總電源開關(guān)關(guān)閉,以避免發(fā)生觸電事故.
五 為避免發(fā)生短路現(xiàn)象,請(qǐng)務(wù)必使用正確規(guī)格之電源線.
六 為避免發(fā)生觸電事故,請(qǐng)務(wù)必將本機(jī)地線接地
.
使用注意事項(xiàng):
一 排水溫度和使用溫度相同,排水管配管時(shí)請(qǐng)使用耐高溫材質(zhì)配管.
二 冷卻水的水質(zhì),模溫機(jī)冷卻水建議使用軟水.
高溫型180℃水溫機(jī),如使用純水,請(qǐng)注意其導(dǎo)線度.
以避免造成導(dǎo)電度不足,造成機(jī)件失靈現(xiàn)象.
三 冷卻水給水壓力流量:
使用溫度: 120℃ 140℃ 180℃ 油溫機(jī)
給水壓力: 2 kg f/cm2 1或4 kg f/cm2 1 kg f/cm2 1 kg f/cm2
注意：冷卻水給水壓力及流量直接影響冷卻能力，給水壓力及流量不足將會(huì)造成散熱不佳，請(qǐng)?zhí)貏e注意。
第五章 **保護(hù)的敘述
**保護(hù)措施:
泵 反 轉(zhuǎn) 保 護(hù): 機(jī)臺(tái)**次接上電線,一次測(cè)電源相位如與泵轉(zhuǎn)向不
一致時(shí),則機(jī)臺(tái)無法運(yùn)轉(zhuǎn).
2 缺 水 保 護(hù): 當(dāng)機(jī)器偵察到冷卻水,入水壓力低于壓力開關(guān)所設(shè)定之壓力時(shí),
機(jī)器馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn).
3 泵 過 載 保護(hù): 泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過正常設(shè)定值時(shí),機(jī)臺(tái)即停止運(yùn)轉(zhuǎn).
4 電熱過熱保護(hù): 當(dāng)系統(tǒng)溫度異常時(shí),電熱器馬上停止加熱.
5 過 電 流 保 護(hù): 當(dāng)系統(tǒng)電流超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),過電流無熔絲開關(guān)馬上斷電
電源欠相保護(hù): 當(dāng)系統(tǒng)三相電源其中一相突然中斷時(shí),電源欠相保護(hù)
開關(guān)馬上動(dòng)作,機(jī)器立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),避免馬達(dá)線圈燒毀.
缺油(缺水)保護(hù): 避免機(jī)器在系統(tǒng)無油(水)狀況下運(yùn)轉(zhuǎn),避免因?yàn)榭辙D(zhuǎn)軸
封磨損及電熱器空燒造成電熱器燒毀.
8 欠 相 保 護(hù): 當(dāng)機(jī)器偵查到電源電壓超過正常值上下15%以上,
或是欠相時(shí),機(jī)器馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn).
溫度偏差保護(hù): 當(dāng)機(jī)器偵查到設(shè)定溫度和實(shí)際溫度,溫度差距過大
時(shí),機(jī)器馬上發(fā)出警報(bào),確保成品品質(zhì).
10 電壓過高(低)保護(hù): 當(dāng)系統(tǒng)三相電源電壓超過額定電壓上下10%機(jī)器立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),
避免機(jī)器設(shè)備燒毀.
第六章 產(chǎn)品的用途說明
模具溫度控制機(jī)
1 主要用途: 模具溫度控制機(jī)簡(jiǎn)稱模溫機(jī),分為水循環(huán)及油循環(huán)式,主要是用于一般模具及機(jī)械的溫度控制,在一定的溫度之內(nèi)使制品在成型時(shí)保持*佳狀態(tài)以確保成品品質(zhì).
主要結(jié)構(gòu): 模溫機(jī)主要是由一循環(huán)泵,一加熱器及一熱交換器所組合而成,循環(huán)泵主要
為傳熱媒體提供動(dòng)力,加熱器為提供加熱能量,熱交換器為提供冷卻能量.
循環(huán)方式: 啟動(dòng)模溫機(jī),循環(huán)泵即開始運(yùn)作,將傳熱媒體由模溫機(jī)經(jīng)由連接管傳送至模
具或機(jī)器,在模具或機(jī)器循環(huán)后再經(jīng)由連接管傳送回到模溫機(jī),再經(jīng)過循環(huán)泵傳送出去, 使模溫機(jī)與模具連成一循環(huán)回路.
控制方式: 啟動(dòng)模溫機(jī),循環(huán)泵即開始運(yùn)作,當(dāng)模具或機(jī)器需要提高溫度時(shí),加熱器即開始動(dòng)作,將模具或機(jī)器溫度提高至所需要的溫度,當(dāng)溫度到達(dá)時(shí)加熱器即停止動(dòng)作.當(dāng)模具或機(jī)器溫度過高或需要提高溫度時(shí),熱交換器即開始運(yùn)作,將模具或機(jī)器的溫度降低至所需要的溫度,模溫機(jī)就是利用低溫加熱高溫冷卻的方式,將模具或機(jī)器溫度控制在一穩(wěn)定的溫度之內(nèi),使制品在成型時(shí)不會(huì)因?yàn)槟＞邷囟茸兓^大而產(chǎn)生變型及變質(zhì),確保成品品質(zhì),減少制品不佳率.
第七章 使用說明
一 開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)先確認(rèn)檢查事項(xiàng):
1 檢查總電源之電壓與銘牌所標(biāo)示之電壓是否相符合?
2 檢查熱媒管路是否確實(shí)接上并鎖緊?
3 檢查熱媒管路出入口是否打開?
4 檢查冷卻水管路是否確實(shí)接上并鎖緊?
5 檢查冷卻水管路出入口是否打開?
6 檢查油箱之熱媒油是否已加至視窗2/3處?
二 開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作順序:
1 打開控制箱內(nèi)總電源開關(guān)
2 打開面板上電源開關(guān)
@ 正常狀況下循環(huán)泵立即運(yùn)轉(zhuǎn),并自動(dòng)排氣15秒.
@ 將溫度設(shè)定至所需溫度
3 打開加熱開關(guān).(必須等待15秒后電熱器才會(huì)開始加熱)
4 打開警報(bào)開關(guān)
三 關(guān)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作順序
1 必須先將溫度降低:(水溫機(jī)50℃ 油溫機(jī)70℃以下)才可關(guān)機(jī).
2 關(guān)閉面板上開關(guān).(無順序限制)
3 關(guān)閉控制箱內(nèi)總電源開關(guān).
第八章 特別功能操作說明
一 S3強(qiáng)制冷卻開關(guān)
功 能: 模具更換前將模具溫度快速冷卻時(shí)使用.
操作方式: 1. 將強(qiáng)制冷卻開關(guān)打開.(此時(shí)不管溫度控制設(shè)定為幾攝氏度,皆為冷卻狀態(tài))
2. 不須要冷卻時(shí)將強(qiáng)制冷卻開關(guān)關(guān)閉,立即恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài).(此時(shí)如溫度控制設(shè)定在高溫,強(qiáng)制冷卻開關(guān)關(guān)閉后會(huì)自動(dòng)加溫如不須要加溫必須將加熱開關(guān)關(guān)閉)
二 S4模具排水開關(guān):
功能: 模具更換前將模具內(nèi)部水道及模溫機(jī)和模具連接管內(nèi)的空氣排除.
操作方式 : 1.將壓縮空氣接上模溫機(jī)后方空氣入口.(空氣壓力必須在5-7 kg f/cm2)
2.將模具溫度冷卻至50℃以下
3.將模具排水開關(guān)打開(排氣時(shí)間約為5-15秒)
4.將模溫機(jī)熱水出入口球閥關(guān)閉.
5.將模具排水開關(guān)關(guān)閉.
6.將電源開關(guān)關(guān)閉.
7.將連接管拆除進(jìn)行更換模具.
特別注意: 拆除連接管時(shí),因連接管內(nèi)部尚有殘留些許壓力,
拆除連接管前先將接頭稍微入松,將壓力先排除后,再將連接管拆下.
三 溫度上下偏差警報(bào)
功 能: 模具溫度超出設(shè)定值上下2℃以上(溫度偏差上下幾℃可
自由調(diào)整)系統(tǒng)自動(dòng)警報(bào),保持模具溫度卻保成品品質(zhì).
操作方式: 機(jī)臺(tái)一開始運(yùn)轉(zhuǎn),偏差警報(bào)既開始偵測(cè).
**次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),因設(shè)定溫度和模具溫度相差太大,偏差警報(bào)會(huì)馬上作動(dòng), 此時(shí)必須先將警報(bào)開關(guān)關(guān)閉,待溫度穩(wěn)定以后再將警報(bào)開關(guān)打開既可
重要**事項(xiàng):
一 先詳讀及了解所有有關(guān)指示.
二 遵照機(jī)身注明之警告及指示.
三 請(qǐng)勿任意打開電控箱.
四 打開電控箱時(shí),請(qǐng)先將總電源開關(guān)關(guān)閉,以避免發(fā)生觸電事故.
五 為避免發(fā)生短路現(xiàn)象,請(qǐng)務(wù)必使用正確規(guī)格之電源線.
六 為避免發(fā)生觸電事故,請(qǐng)務(wù)必將本機(jī)地線接地
.
使用注意事項(xiàng):
一 排水溫度和使用溫度相同,排水管配管時(shí)請(qǐng)使用耐高溫材質(zhì)配管.
二 冷卻水的水質(zhì),模溫機(jī)冷卻水建議使用軟水.
高溫型180℃水溫機(jī),如使用純水,請(qǐng)注意其導(dǎo)線度.
以避免造成導(dǎo)電度不足,造成機(jī)件失靈現(xiàn)象.
三 冷卻水給水壓力流量:
使用溫度: 120℃ 140℃ 180℃ 油溫機(jī)
給水壓力: 2 kg f/cm2 1或4 kg f/cm2 1 kg f/cm2 1 kg f/cm2
注意：冷卻水給水壓力及流量直接影響冷卻能力，給水壓力及流量不足將會(huì)造成散熱不佳，請(qǐng)?zhí)貏e注意。
第五章 **保護(hù)的敘述
**保護(hù)措施:
泵 反 轉(zhuǎn) 保 護(hù): 機(jī)臺(tái)**次接上電線,一次測(cè)電源相位如與泵轉(zhuǎn)向不
一致時(shí),則機(jī)臺(tái)無法運(yùn)轉(zhuǎn).
2 缺 水 保 護(hù): 當(dāng)機(jī)器偵察到冷卻水,入水壓力低于壓力開關(guān)所設(shè)定之壓力時(shí),
機(jī)器馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn).
3 泵 過 載 保護(hù): 泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過正常設(shè)定值時(shí),機(jī)臺(tái)即停止運(yùn)轉(zhuǎn).
4 電熱過熱保護(hù): 當(dāng)系統(tǒng)溫度異常時(shí),電熱器馬上停止加熱.
5 過 電 流 保 護(hù): 當(dāng)系統(tǒng)電流超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),過電流無熔絲開關(guān)馬上斷電
電源欠相保護(hù): 當(dāng)系統(tǒng)三相電源其中一相突然中斷時(shí),電源欠相保護(hù)
開關(guān)馬上動(dòng)作,機(jī)器立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),避免馬達(dá)線圈燒毀.
缺油(缺水)保護(hù): 避免機(jī)器在系統(tǒng)無油(水)狀況下運(yùn)轉(zhuǎn),避免因?yàn)榭辙D(zhuǎn)軸
封磨損及電熱器空燒造成電熱器燒毀.
8 欠 相 保 護(hù): 當(dāng)機(jī)器偵查到電源電壓超過正常值上下15%以上,
或是欠相時(shí),機(jī)器馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn).
溫度偏差保護(hù): 當(dāng)機(jī)器偵查到設(shè)定溫度和實(shí)際溫度,溫度差距過大
時(shí),機(jī)器馬上發(fā)出警報(bào),確保成品品質(zhì).
10 電壓過高(低)保護(hù): 當(dāng)系統(tǒng)三相電源電壓超過額定電壓上下10%機(jī)器立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),
避免機(jī)器設(shè)備燒毀.
第六章 產(chǎn)品的用途說明
模具溫度控制機(jī)
1 主要用途: 模具溫度控制機(jī)簡(jiǎn)稱模溫機(jī),分為水循環(huán)及油循環(huán)式,主要是用于一般模具及機(jī)械的溫度控制,在一定的溫度之內(nèi)使制品在成型時(shí)保持*佳狀態(tài)以確保成品品質(zhì).
主要結(jié)構(gòu): 模溫機(jī)主要是由一循環(huán)泵,一加熱器及一熱交換器所組合而成,循環(huán)泵主要
為傳熱媒體提供動(dòng)力,加熱器為提供加熱能量,熱交換器為提供冷卻能量.
循環(huán)方式: 啟動(dòng)模溫機(jī),循環(huán)泵即開始運(yùn)作,將傳熱媒體由模溫機(jī)經(jīng)由連接管傳送至模
具或機(jī)器,在模具或機(jī)器循環(huán)后再經(jīng)由連接管傳送回到模溫機(jī),再經(jīng)過循環(huán)泵傳送出去, 使模溫機(jī)與模具連成一循環(huán)回路.
控制方式: 啟動(dòng)模溫機(jī),循環(huán)泵即開始運(yùn)作,當(dāng)模具或機(jī)器需要提高溫度時(shí),加熱器即開始動(dòng)作,將模具或機(jī)器溫度提高至所需要的溫度,當(dāng)溫度到達(dá)時(shí)加熱器即停止動(dòng)作.當(dāng)模具或機(jī)器溫度過高或需要提高溫度時(shí),熱交換器即開始運(yùn)作,將模具或機(jī)器的溫度降低至所需要的溫度,模溫機(jī)就是利用低溫加熱高溫冷卻的方式,將模具或機(jī)器溫度控制在一穩(wěn)定的溫度之內(nèi),使制品在成型時(shí)不會(huì)因?yàn)槟＞邷囟茸兓^大而產(chǎn)生變型及變質(zhì),確保成品品質(zhì),減少制品不佳率.
第七章 使用說明
一 開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)先確認(rèn)檢查事項(xiàng):
1 檢查總電源之電壓與銘牌所標(biāo)示之電壓是否相符合?
2 檢查熱媒管路是否確實(shí)接上并鎖緊?
3 檢查熱媒管路出入口是否打開?
4 檢查冷卻水管路是否確實(shí)接上并鎖緊?
5 檢查冷卻水管路出入口是否打開?
6 檢查油箱之熱媒油是否已加至視窗2/3處?
二 開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作順序:
1 打開控制箱內(nèi)總電源開關(guān)
2 打開面板上電源開關(guān)
@ 正常狀況下循環(huán)泵立即運(yùn)轉(zhuǎn),并自動(dòng)排氣15秒.
@ 將溫度設(shè)定至所需溫度
3 打開加熱開關(guān).(必須等待15秒后電熱器才會(huì)開始加熱)
4 打開警報(bào)開關(guān)
三 關(guān)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作順序
1 必須先將溫度降低:(水溫機(jī)50℃ 油溫機(jī)70℃以下)才可關(guān)機(jī).
2 關(guān)閉面板上開關(guān).(無順序限制)
3 關(guān)閉控制箱內(nèi)總電源開關(guān).
第八章 特別功能操作說明
一 S3強(qiáng)制冷卻開關(guān)
功 能: 模具更換前將模具溫度快速冷卻時(shí)使用.
操作方式: 1. 將強(qiáng)制冷卻開關(guān)打開.(此時(shí)不管溫度控制設(shè)定為幾攝氏度,皆為冷卻狀態(tài))
2. 不須要冷卻時(shí)將強(qiáng)制冷卻開關(guān)關(guān)閉,立即恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài).(此時(shí)如溫度控制設(shè)定在高溫,強(qiáng)制冷卻開關(guān)關(guān)閉后會(huì)自動(dòng)加溫如不須要加溫必須將加熱開關(guān)關(guān)閉)
二 S4模具排水開關(guān):
功能: 模具更換前將模具內(nèi)部水道及模溫機(jī)和模具連接管內(nèi)的空氣排除.
操作方式 : 1.將壓縮空氣接上模溫機(jī)后方空氣入口.(空氣壓力必須在5-7 kg f/cm2)
2.將模具溫度冷卻至50℃以下
3.將模具排水開關(guān)打開(排氣時(shí)間約為5-15秒)
4.將模溫機(jī)熱水出入口球閥關(guān)閉.
5.將模具排水開關(guān)關(guān)閉.
6.將電源開關(guān)關(guān)閉.
7.將連接管拆除進(jìn)行更換模具.
特別注意: 拆除連接管時(shí),因連接管內(nèi)部尚有殘留些許壓力,
拆除連接管前先將接頭稍微入松,將壓力先排除后,再將連接管拆下.
三 溫度上下偏差警報(bào)
功 能: 模具溫度超出設(shè)定值上下2℃以上(溫度偏差上下幾℃可
自由調(diào)整)系統(tǒng)自動(dòng)警報(bào),保持模具溫度卻保成品品質(zhì).
操作方式: 機(jī)臺(tái)一開始運(yùn)轉(zhuǎn),偏差警報(bào)既開始偵測(cè).
**次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),因設(shè)定溫度和模具溫度相差太大,偏差警報(bào)會(huì)馬上作動(dòng), 此時(shí)必須先將警報(bào)開關(guān)關(guān)閉,待溫度穩(wěn)定以后再將警報(bào)開關(guān)打開既可
