塑料破碎機(jī)主要用于破碎各種塑性塑料和橡膠如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品。

       粒料可直接供擠出機(jī)或注塑使用用，也可以通過基礎(chǔ)造粒再生使用。是注塑機(jī)的周邊設(shè)備，可以破碎回收注塑機(jī)產(chǎn)生的**品及水口料的機(jī)器。 

 特點(diǎn)加工工藝成熟，箱體、刀架等重要部件采用整體加工，確保配合精度。結(jié)構(gòu)合理，操作方便，省電耐用，高效經(jīng)濟(jì)。設(shè)有多項(xiàng)**保護(hù)裝置，確保操作**。投料雙層設(shè)計(jì)，減少噪音。

塑料破碎機(jī)用途可用于箱類、薄管件、吹塑件、瓶、殼等廢舊塑料的再次粉碎回收或作為注塑機(jī)的輔助機(jī)器對注塑機(jī)水口料或次品件進(jìn)行重新粉碎利用。

• 型號 Model	馬達(dá)功率(KW/HP) Motor	口徑（MM) Caliber	固定刀(片) Fixing Moment	旋轉(zhuǎn)刀(片) Reversing Moment	篩網(wǎng)孔徑ScreenSize（MM）	工作能力(KG/H) Operation Capacity	重量(KG) Weight
  DNT-180	2.2/3	160*190	2	9	Φ6	100-150	140
  DNT-230	4/5	200*230	2	6	Φ8	150-200	250
  DNT-300	5.5/7.5	220*308	2	9	Φ8	200-250	380
  DNT-400	7.5/10	245*408	2	12	Φ10	300-450	550
  DNT-500	11/15	280*508	2	15	Φ10	400-720	700
  DNT-600	15/20	340*608	4	18	Φ10	450-900	1000
  DNT-700	22/30	400*720	2	24	Φ12	500-1000	1600
  DNT-800	30/40	500*820	4	24	Φ12	600-1200	2200
  DNT-900	37/50	600*820	4	24	Φ12	800-1300	2500
  DNT-1000	45/60	650*1020	4	30	Φ12	900-1500	3000
  DNT-1100	56/75	800*1020	4	12	Φ12	1000-1700	4200
  DNT-1200	75/100	1000*1220	6	12	Φ12	1000-2000	5500

  塑料破碎機(jī)原理通過電動機(jī)帶動動刀刀盤高速旋轉(zhuǎn)，在動刀高速轉(zhuǎn)動的過程中與定刀形成相對運(yùn)動的趨勢利用動刀與定刀之間形成的間隙造成塑料粉碎剪切的切口從而將大塊塑料進(jìn)行破碎，破碎后的塑料通過篩網(wǎng)對塑料顆粒大小進(jìn)行過濾輸出。
  維護(hù)保養(yǎng)
  1、應(yīng)把破碎機(jī)安置通風(fēng)位置，保證電機(jī)工作熱量散發(fā)，延長其壽命。
  2、應(yīng)定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性。
  3、定期檢查刀具螺絲，全新破碎機(jī)使用1小時(shí)后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性。
  4、為保證刀具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞。
  5、更換刀具時(shí)，動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳，20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳?；厥樟显奖?，間隙可適當(dāng)調(diào)大。
  6、**次啟動前，應(yīng)先**機(jī)室所剩余的碎料，減少啟動阻力。應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩，**法蘭盤下方出灰口，因塑料破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。
  7、機(jī)器應(yīng)保持良好接地。
  8、定期檢查塑料破碎機(jī)皮帶是否松弛，及時(shí)調(diào)緊。
  一般規(guī)定
  第1條 破碎機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到“三懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、 懂原理）、“四會”（會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理故障），經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作。
  操作及其注意事項(xiàng)
  試運(yùn)轉(zhuǎn)
  1、合上磁力起動器手把送電；
  2、手按按鈕點(diǎn)開二、三次；
  3、起動、空轉(zhuǎn)1 ~2周;
  4、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)；
  5、檢查無異常、發(fā)出開機(jī)信號。
  6、運(yùn)行中機(jī)械和電動機(jī)要無震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定。
  7、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
  8、轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其它材料代替。
  9、破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)**裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。
  10、轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等**裝置必須保證完好。
  11、移轉(zhuǎn)載機(jī)。
  （1）、清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸；
  （2）、保護(hù)好電纜、水管、油管、并吊掛整齊；
  （3）、檢查巷道支護(hù)，在確保**的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī)；
  （4）、行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊塑料砸傷膠帶，保證煤流暢通；
  （5）、 移轉(zhuǎn)載機(jī)后，機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。
  注意事項(xiàng)
  使用前
  1、 在起動前，應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認(rèn)運(yùn)動靈活后，始可開機(jī)。等破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才給料。
  2、停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先停止給料并將機(jī)中物料排凈，然后才切斷電動機(jī)電源。
  3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，務(wù)使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且注意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)停車檢查是否被不易破碎的物件卡住，或機(jī)件是否損壞。
  4、要保持破碎機(jī)的給料均勻，防止過載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機(jī)中。無法破碎時(shí)，入料水分不能過高;濕法破碎時(shí)，則需要保持適當(dāng)?shù)乃?，防止因沖水不足而堵塞，降低生產(chǎn)能力。
  5、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應(yīng)當(dāng)找出原因（如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損等），并采取適當(dāng)?shù)拇胧┫?br> 6、破碎機(jī)停車時(shí)，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。對齒破碎機(jī)來說，還應(yīng)當(dāng)利用停車機(jī)會除掉夾在齒牙間的木材。
  7、磨損了的部件，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。
  8、破碎機(jī)的保險(xiǎn)裝置，要保持良好狀態(tài)，絕不可為省事，而使保險(xiǎn)裝置失效。
  開機(jī)后
  1、破碎機(jī)與動力機(jī)組要安裝牢固。若需要塑料破碎機(jī)長期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上；若需要塑料破碎機(jī)流動作業(yè)，機(jī)組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機(jī)座上，并且保證動力機(jī)（柴油機(jī)或電動機(jī)）和塑料破碎機(jī)的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。
  2、破碎機(jī)安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。
  3、破碎機(jī)起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，破碎室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致，動力機(jī)及塑料破碎機(jī)潤滑是否良好。
  4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速太高致使破碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機(jī)的工作效率。
  5、塑料破碎機(jī)起動后應(yīng)保持其先空轉(zhuǎn)2～3min，沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。
  6、工作中要隨時(shí)注意塑料破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，首先，送料要均勻，以防阻塞碎料室；其次，不要長時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。