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注塑機(jī)專用模溫機(jī)

日期:2024-10-18 19:29
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摘要:注塑機(jī)專用模溫機(jī): 注塑機(jī)專用模溫機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn): 微電腦溫度控制器采用日本技術(shù)產(chǎn)品,每次調(diào)節(jié)溫度后,經(jīng)1到2次PID自動演算,迅速達(dá)到所需溫度便能使模具保持恒溫,且使用年限長,**可靠。加溫及冷卻時間快速,模溫始終控制在1℃內(nèi),節(jié)省電力35%以上。 媒介容器采用全封閉式,加熱均衡,油式備有副油箱,視油鏡。且裝有余油自動排油口,保持機(jī)器內(nèi)部清潔和利于回收余油。全封閉式容器在加熱使用中,避免了油水在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的煙霧水霧的擴(kuò)散,保證環(huán)境的清潔和油水的損耗。 微電腦監(jiān)控,自動檢測故障點(diǎn),當(dāng)故障出現(xiàn)時,自...
注塑機(jī)專用模溫機(jī):

注塑機(jī)專用模溫機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn):
微電腦溫度控制器采用日本技術(shù)產(chǎn)品,每次調(diào)節(jié)溫度后,經(jīng)1到2次PID自動演算,迅速達(dá)到所需溫度便能使模具保持恒溫,且使用年限長,**可靠。加溫及冷卻時間快速,模溫始終控制在1℃內(nèi),節(jié)省電力35%以上。
媒介容器采用全封閉式,加熱均衡,油式備有副油箱,視油鏡。且裝有余油自動排油口,保持機(jī)器內(nèi)部清潔和利于回收余油。全封閉式容器在加熱使用中,避免了油水在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的煙霧水霧的擴(kuò)散,保證環(huán)境的清潔和油水的損耗。
微電腦監(jiān)控,自動檢測故障點(diǎn),當(dāng)故障出現(xiàn)時,自動停機(jī)并顯示故障原因。
多級保護(hù),有效保護(hù)設(shè)備的**。
使用效率:
穩(wěn)定的模具恒溫使成型品不會因模具的不穩(wěn)定而產(chǎn)生白點(diǎn)、水紋、縮水、扭曲、變形、表面光澤**及韌度不夠等,使用大田牌模溫機(jī),此類問題將迎刃而解,大幅降低成型品之**率,確保產(chǎn)品品質(zhì),提高工作效率。
注塑機(jī)用模溫機(jī)有什么作用?
注塑機(jī)專用模溫機(jī)是用來控制注塑機(jī)模具的溫度,將油或水加熱至產(chǎn)品成型所必要的*佳溫度,送入模具回圈,迅速提高模具溫度,以提高成型效率,縮短開型時間.而模溫機(jī)就是操縱熱交流本理,機(jī)內(nèi)之加熱器及冷卻器可**調(diào)理水或熱媒油之溫度,并快捷循環(huán)于模具正在成型的時間內(nèi)保持穩(wěn)定的溫度,以提高產(chǎn)品量量和效率
注塑機(jī)專用模溫機(jī)**、模具溫度低一點(diǎn)會降低在模具內(nèi)的收縮,但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說,高一點(diǎn)的模具溫度通常會減少循環(huán)時間,且時間由零件冷卻所需時間決定。此外,在塑膠的加工中,高一點(diǎn)的模具溫度還會減少塑化時間,減少循環(huán)次數(shù)。
在注塑行業(yè)中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度,如果以上兩點(diǎn)做的成功的話,可以把循環(huán)時間*優(yōu)化,進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量,流動性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點(diǎn)通常會改善表面質(zhì)量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期。
**、型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力,從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時間,降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機(jī)必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi),具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。第三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力,*重要的是,它要能在短時間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃?。從熱力學(xué)的角度來看,水明顯比油好!有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走,系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件:首先是在模具內(nèi)部,冷卻通道的表面積必須足夠大,流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。

注塑機(jī)專用模溫機(jī)第三、模具溫度控制的主要特點(diǎn)包括:控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致;影響模具的熱因素可以直接測量和補(bǔ)償。通常情況下,模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好。此外,模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復(fù)性較好。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合,它能同時控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控中,溫度傳感器在模具中的位置極其重要,放置溫度傳感器時,必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外,溫度傳感器應(yīng)被放置在對注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機(jī)到注塑機(jī)控制器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗干擾考慮*好使用數(shù)字接口,如RS485。在控制單元和注塑機(jī)之間可以通過軟件傳遞信息。模溫機(jī)還可以自動控制 !控制模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻,也和注射周期中的時間點(diǎn)有關(guān)。在注射以后模腔的溫度升到*高,這時熱的熔體碰到模腔的冷壁,當(dāng)零件移走后溫度降到*低。模溫機(jī)的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間,也就是說防止溫度差△θw在生產(chǎn)過程或間隙上下波動。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度:控制流體溫度是*常用的方法,且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法,顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致;模具的溫度波動相當(dāng)大,因?yàn)橛绊懩>叩臒嵋蛩貨]有直接測量和補(bǔ)償這些因素包括注射周期的改變,注射速度,熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器,這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。
模溫機(jī)技術(shù)參數(shù)
 
機(jī)型/單位 Model / Units
6
9
12
18
24
范圍 (℃) Temperature range
30-200℃
溫控精度(℃) Accuracty of temp.control
±1℃
電源 VPower supply
AC220V/3φ380V50HZ/60HZ
    Medium
OIL
冷卻方式 Cooling method
間接冷卻(式熱交換) INDIRECT COOLING
冷卻能量(Kcal/H) Cooling capacity
8000-9500
加熱能量(KWHeating capacity
6
9
12
18
24
泵浦馬力(KW/HPPump horsepower
0.37/0.5
0.75/1
1.5 /2
0.75/1
1.5 /2
1.5 /2
2.25 /3
*大泵流/ (L/MIN/ KG/CM2)Pump max.flow pressure50HZ/60HZ
35L/min
2.6kg/c
50L/min
2.6kg/c
70L/min
2.6kg/c
50L/min
2.6kg/c
75L/min
2.6kg/c
75L/min
2.6kg/c
200L/min
3.0kg/c
45L/min
2.6kg/c
60L/min
2.6kg/c
80L/min
2.6kg/c
60L/min
2.6kg/c
85L/min
2.6kg/c
85L/min
2.6kg/c
2300L/min
3.0kg/c
補(bǔ)充油箱容量(L )Oiltank capacity
7
10
冷卻水壓力(KG/CM2Cooling into the water pressure
2.6
*大電力消耗KWMaximumpowerconsumption
6.5
9.5
10.5
12.75
13.5
19.5
26.25
水配管(INCHCooling water pipe
1/2’’PT
循環(huán)熱媒體配管 INCHLoop piping hot media
2進(jìn)2出至3/8’’PT
4進(jìn)4出至3/8’’PT1進(jìn)1出至1’’PT
外型尺寸(CMDimensions L*W*H
64*27*60
64*30*65
76*30*65
64*30*65
76*30*65
76*30*65
95*46*93
凈重(KGWeight
55
65
75
75
75
75
85
因技術(shù)革新,以上數(shù)據(jù)僅供參考,本公司有權(quán)更改,恕不另行通知,所有機(jī)型以實(shí)物為準(zhǔn).

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